EN 10277-3 35SPb20 냉간인발강: 고강도·절삭성 우수 강재
개요
EN 10277-3 35SPb20은 납(Pb)을 첨가한 쾌삭 케이스 경화강으로, 중등 강도 부품에 사용되며 횡방향 연성 요구가 낮은 부품(C35 등 대비)에 적합합니다. 납 첨가로 절삭 가공성이 대폭 향상되어 자동차, 기기, 기계 엔지니어링 분야의 나사, 너트, 소형 정밀 부품 제작에 널리 쓰입니다. DIN EN 10277:1999-10에 따른 봉강, 선재 등 브라이트 강재 형태로 공급됩니다.
주요 특성
일반 특성
| 특성 | 온도 | 값 |
| 밀도 | 20.0 °C | 7.85 g/cm³ |
기계적 특성
| 특성 | 온도 | 값 | 비고 |
| 탄성 계수 | 20.0 °C | 210 GPa | |
| 탄성 계수 | 200.0 °C | 193 GPa | |
| 탄성 계수 | 300.0 °C | 185 GPa | |
| 탄성 계수 | 400.0 °C | 175 GPa | |
| 신율 | 20.0 °C | 6 - 9 % | |
| 푸아송 비 | 23.0 °C | 0.29 | 중탄소강 일반값 |
| 전단 계수 | 20.0 °C | 81 GPa | |
| 인장강도 | 20.0 °C | 510 - 880 MPa | |
| 항복강도 (Rp0.2) | 20.0 °C | 300 - 480 MPa | |
열적 특성
| 특성 | 온도 | 값 | 비고 |
| 열팽창 계수 | 100.0 °C | 1.1×10⁻⁵ 1/K | |
| 열팽창 계수 | 200.0 °C | 1.18×10⁻⁵ 1/K | |
| 열팽창 계수 | 400.0 °C | 1.32×10⁻⁵ 1/K | |
| 최대 사용 온도 | - | 500 °C | 탄소강 일반값 |
| 융점 | - | 1380 - 1514 °C | 중탄소강 일반값 |
| 비열 용량 | 20.0 °C | 420 J/(kg·K) | |
| 비열 용량 | 100.0 °C | 490 J/(kg·K) | |
| 비열 용량 | 200.0 °C | 530 J/(kg·K) | |
| 비열 용량 | 400.0 °C | 610 J/(kg·K) | |
| 열전도율 | 20.0 °C | 49 W/(m·K) | |
전기적 특성
| 특성 | 온도 | 값 |
| 전기 저항률 | 20.0 °C | 1.2×10⁻⁷ Ω·m |
화학적 조성
| 원소 | 함량 범위 |
| 탄소 (C) | 0.32 - 0.39 % |
| 납 (Pb) | 0.15 - 0.35 % |
| 망간 (Mn) | 0.70 - 1.10 % |
| 인 (P) | 0.06 % |
| 규소 (Si) | 0.40 % |
| 황 (S) | 0.15 - 0.25 % |
특징 및 장점
- 우수한 절삭성: 납 첨가로 칩 분리가 용이해 고속 가공 가능, 공구 수명 연장
- 케이스 경화 적합: 침탄/질화 처리로 표면 경도 확보, 내마모성 향상
- 치수 정밀도: 냉간인발로 우수한 치수 공차 및 표면 조도
- 비용 절감: 가공 시간 단축으로 대량 생산 시 경제적
주요 용도
자동차 산업(나사, 볼트, 기어 소부품), 정밀 기계 부품, 유압/공압 피팅, 계측 기기 부품, 소형 회전 부품 등 고속 정밀 절삭이 필요한 대량 생산 부품에 최적입니다.
열처리 조건
침탄 온도 880-920°C, 담금질 780-820°C, 뜨임 150-200°C 조건으로 표면 경화 처리 가능. 납 함유로 용접성은 제한적이나 브레이징, 납땜은 가능합니다.