금속
산업 제조
일반
| 속성 | 온도 | 값 | 댓글 |
|---|---|---|---|
| 밀도 | 23.0 °C | 7.8 - 7.9g/cm³ | 저탄소강에 일반적 |
기계
| 속성 | 온도 | 값 | 댓글 |
|---|---|---|---|
| 탄성 계수 | 23.0 °C | 200 - 215GPa | 저탄소강에 일반적 |
| 연신율 A50 | 23.0 °C | 23% | |
| 포아송 비 | 23.0 °C | 0.29 [-] | 저탄소강에 일반적 |
| 전단 계수 | 23.0 °C | 82GPa | 저탄소강에 일반적 |
| 인장 강도 | 23.0 °C | 450MPa | |
| 항복 강도 | 23.0 °C | 380MPa |
열
| 속성 | 온도 | 값 | 댓글 |
|---|---|---|---|
| 열팽창 계수 | 23.0 °C | 1.32E-5 - 1.38E-5 1/K | 저탄소강에 일반적 |
| 최대 서비스 온도 | 500°C | 탄소강의 경우 | |
| 녹는점 | 1480 - 1526 °C | 저탄소강에 일반적 | |
| 비열용량 | 23.0 °C | 465J/(kg·K) | 저탄소강에 일반적 |
| 열전도율 | 23.0 °C | 25 - 93 W/(m·K) | 저탄소강에 일반적 |
전기
| 속성 | 온도 | 값 | 댓글 |
|---|---|---|---|
| 전기 저항 | 23.0 °C | 1.43E-7 - 1.74E-7 Ω·m | 탄소강의 경우 |
자기
| 속성 | 값 | 댓글 |
|---|---|---|
| 퀴리 온도 | 770 °C | 저탄소강에 일반적 |
화학적 성질
| 속성 | 값 |
|---|---|
| 탄소 | 0.15 - 0.25% |
| 망간 | 0.3 - 0.9% |
| 인 | 0.04% |
| 실리콘 | 0.06% |
| 유황 | 0.035% |
금속
철강의 탈산 제강 공정은 산화 분위기에서 수행되는 뜨거운 금속을 강으로 정련하는 것으로 구성됩니다. 정제 과정에서 산소는 강철에 용해됩니다. 다음은 강철의 주요 산소 공급원입니다. 산소 분사 제강 공정 중 산화 슬래그 및 철광석 사용 티밍 작업 중 액강에 의한 대기 중 산소 채취 안감의 산화 내화물 녹슬고 젖은 스크랩. 탈산은 제강의 마지막 단계입니다. 제강 중 태핑 시의 강욕은 400~800ppm의 활성산소를 함유하고 있다. 태핑하는 동안 적절한 양의 철 합금 또는 기타 특수 탈산제를 가득 찬 국자에 첨가하여 탈산을
다양한 화학 성분이 강철에 미치는 영향 알아보기 철강은 항공우주에서 주방용품에 이르기까지 모든 종류의 제품에서 발견됩니다. 이러한 다양한 응용 분야에는 다용도 재료가 필요하며 강철도 적합합니다. 강철은 실제로 수백 가지 용도별 등급이 있는 전체 금속 합금 제품군을 설명하지만 대부분의 사람들은 강철을 탄소강과 스테인리스강의 두 가지 광범위한 범주로 이해합니다. 탄소강과 스테인리스강은 철과 탄소의 기본 성분이 동일합니다. 주요 차이점은 합금 함량입니다. 탄소강은 10.5% 미만의 합금 함량을 갖는 반면 스테인리스강은 10.5%