DIMO 2738은 우수한 표면 품질이 요구되는 플라스틱 금형 제작을 위한 프리하드닝된 CrMnNiMo 합금 공구강입니다. 탁월한 연마성, 포토에칭성, 방전 가공성, 치수 안정성 및 양호한 가공성을 특징으로 합니다. DIMO 2738은 DIMO 2311 대비 향상된 관통 경화성을 보입니다.
DIMO 2738은 Stahl-Eisen-Liste의 1.2738, EN ISO 4957의 40CrMnNiMo8-6-4를 개량한 강종입니다. Stahl-Eisen-Liste의 1.2311, NF A 35590의 40CMD8과는 약 1% 높은 Ni 함량으로 차별화됩니다.
| 특성 | 값 | 비고 |
|---|---|---|
| 브리넬 경도 | 280 - 325 HBW | 납품 상태 |
| 인장 강도 | 890 - 1030 MPa | EN ISO 18265 표 B2 기준 |
| 특성 | 온도 범위 | 값 | 비고 |
|---|---|---|---|
| 열팽창 계수 | 20-100 °C | 1.19E-5 1/K | |
| 20-200 °C | 1.25E-5 1/K | ||
| 20-300 °C | 1.31E-5 1/K | ||
| 20-400 °C | 1.36E-5 1/K | ||
| 20-500 °C | 1.41E-5 1/K | ||
| 20-600 °C | 1.41E-5 1/K | ||
| 비열 용량 | 460 J/(kg·K) | ||
| 열전도율 | 20 °C | 34 W/(m·K) | |
| 100 °C | 32 W/(m·K) | ||
| 200 °C | 33 W/(m·K) | ||
| 300 °C | 34 W/(m·K) | ||
| 400 °C | 34 W/(m·K) |
| 원소 | 한계값 | 비고 |
|---|---|---|
| 탄소 (C) | 0.35 - 0.45 % | 한계값 |
| 0.40 % | 100mm 두께 플레이트 보조 데이터 | |
| 크로뮴 (Cr) | 1.8 - 2.1 % | 한계값 |
| 1.9 % | 100mm 두께 플레이트 보조 데이터 | |
| 철 (Fe) | 나머지 | Balance |
| 망간 (Mn) | 1.3 - 1.6 % | 한계값 |
| 1.55 % | 100mm 두께 플레이트 보조 데이터 | |
| 몰리브덴 (Mo) | 0.15 - 0.25 % | 한계값 |
| 0.20 % | 100mm 두께 플레이트 보조 데이터 | |
| 니켈 (Ni) | 0.9 - 1.1 % | 한계값 |
| 0.95 % | 100mm 두께 플레이트 보조 데이터 | |
| 인 (P) | 0.015 % | 100mm 두께 플레이트 보조 데이터 |
| 최대 0.025 % | 최대 한계값 | |
| 실리콘 (Si) | 0.2 - 0.4 % | 한계값 |
| 0.30 % | 100mm 두께 플레이트 보조 데이터 | |
| 황 (S) | 0.001 % | 100mm 두께 플레이트 보조 데이터 |
| 최대 0.002 % | 최대 한계값 | |
| 바나듐 (V) | 0.05 % | 100mm 두께 플레이트 보조 데이터 (치수에 따라 합금 조절) |
우수한 표면 품질이 요구되는 플라스틱 금형 제작
바나듐은 치수에 따라 합금 조절됨
DIMO 2738은 프리하드닝 상태(공기 경화 + 템퍼링)로 공급됨
본 사양에 명시되지 않은 특수 요구사항이 있을 경우 주문 전 협의 필요. 본 사양은 제품 설명서이며 필요시 업데이트됨. 최신 버전은 제조사 또는 www.dillinger.de에서 확인 가능.
DIMO 2738은 경화 상태로 납품되므로 일반적으로 추가 열처리 불필요. 금형 가공 후 경화·템퍼링의 위험과 비용 방지. 열처리 필요시 www.dillinger.de의 재료 데이터시트 참조.
전단 또는 플라즈마 절단 모서리 플레이트 형태로 공급:
| 두께 | 12-130 mm | >130-165 mm |
|---|---|---|
| 폭 | 1000-2500 mm | 1000-2050 mm |
| 길이 | 4500-6000 mm | 4000-6000 mm |
폭 1250mm 미만은 짝수 매수로 주문 필요. 기타 치수 협의 가능.
검사 성적서 3.1(EN 10204) 발행. 표시: 강종(DIMO 2738), 열번호, 모재/개별 플레이트 번호, 제조사 심볼, 검사관 서명
DIMO 2738 생산 공정은 우수한 금형강 특성 달성을 위해 설계됨. 고차원 안정성, 탁월한 연마성, 포토에칭성, 방전 가공성 확보. 100mm 이상 두께에서 DIMO 2311 대비 향상된 관통 경화성 보임.
주요 공정: 탈황(S ≤ 0.002%), 치수별 화학 분석, 진공 탈가스, 아르곤 교반, 칼슘 처리, 특수 주조 조건, 고형상 인자 압연(고압하율), 분석/치수에 적합한 열처리 파라미터 적용
표면 품질: EN 10163-2 Class A, Subclass 3 준수. 샷 블라스팅 및 샵 프라이밍 요청 가능.
검사 성적서 3.1(EN 10204) 발행
EN 10029 / ASTM A6 기준, 다음 제한 적용:
별도 합의 없는 한 2m(79인치) 이상 단척 포함 납품
금속
몰리브덴 와이어 수명 연장: 검증된 기술과 모범 사례 몰리브덴 와이어는 고순도 내화 금속으로 권선 코어 와이어, 브라켓, 리드 와이어, 발열체, 몰리브덴 박막 테이프, 자동차 스프레이 공정 등에 사용됩니다. 란타늄 또는 이트륨 도핑 몰리브덴과 같은 합금 변형은 유리 씰 코어, 용광로 발열 재료, 고온 부품에 일반적으로 사용됩니다. 다음 가이드는 업계 모범 사례와 실무 경험을 바탕으로 운영자가 몰리브덴 와이어를 더 오래 최상의 상태로 유지하도록 돕습니다. 방전 가공 시 와이어 마모 최소화 작업물에 방전할 때마다 와이어에 미세 손상이
구형 텅스텐 분말 제조 기술 구형 텅스텐 분말은 우수한 유동성과 높은 탭 밀도를 제공하여 열분사, 다공성 매체, 여과, 로켓 추진, 분말 야금에 필수적입니다. 다음 섹션에서는 가장 널리 채택된 생산 방법, 그 강점, 일반적인 응용 분야를 설명합니다. 아크 스프레이 건 공법: 일반 DC 아크 용접기로 S(3)P-3 아크 스프레이 건을 구동하여 두 텅스텐 와이어를 교차시켜 아크를 생성합니다. 압축 공기가 용융 스트림을 입자로 분무하여 구형 입자로 냉각시킵니다. 장비가 저렴하지만 제품 품질이 일정하지 않고 대량 생산에 부적합합니다.
