EN 10132-4 102Cr6 연질 소둔강 – 스프링 및 냉간 압연 스트립 (스킨 패스 옵션 +A, +A+LC)
개요
EN 10132-4 102Cr6은 고탄소 크롬 합금강으로, 최대 6mm 두께의 냉간 압연 스트립과 0.30~3.00mm 두께의 템퍼링 냉간 스트립 형태로 스프링 및 특수 용도에 사용됩니다. 연질 소둔 상태(+A) 또는 스킨 패스 처리된 상태(+A+LC)로 공급되어 우수한 성형성과 치수 정밀도를 제공합니다.
주요 특성
일반 물성
| 특성 | 온도 | 값 |
| 밀도 | 20.0 °C | 7.81 g/cm³ |
기계적 특성
| 특성 | 온도 | 값 |
| 탄성 계수 | -100.0 °C | 217 GPa |
| 탄성 계수 | 20.0 °C | 212 - 212.9 GPa |
| 탄성 계수 | 100.0 °C | 207 - 208.11 GPa |
| 탄성 계수 | 200.0 °C | 199 - 201.77 GPa |
| 탄성 계수 | 300.0 °C | 192 - 194.97 GPa |
| 탄성 계수 | 400.0 °C | 184 - 186.79 GPa |
| 탄성 계수 | 500.0 °C | 175 - 177.82 GPa |
| 탄성 계수 | 600.0 °C | 164 GPa |
| 연신율 (A80) | 20.0 °C | 11 % |
| 브리넬 경도 | 20.0 °C | 97 HB |
| 비커스 경도 | 20.0 °C | 235 HV |
| 푸아송 비 | 20.0 °C | 0.28 |
| 푸아송 비 | 100.0 °C | 0.29 |
| 푸아송 비 | 200.0 °C | 0.29 |
| 푸아송 비 | 300.0 °C | 0.30 |
| 푸아송 비 | 400.0 °C | 0.30 |
| 푸아송 비 | 500.0 °C | 0.31 |
| 전단 계수 | 20.0 °C | 83.12 GPa |
| 전단 계수 | 100.0 °C | 80.96 GPa |
| 전단 계수 | 200.0 °C | 78.33 GPa |
| 전단 계수 | 300.0 °C | 75.24 GPa |
| 전단 계수 | 400.0 °C | 72 GPa |
| 전단 계수 | 500.0 °C | 68.13 GPa |
| 인장 강도 | 20.0 °C | 750 MPa |
| 항복 강도 (Rp0.2) | 20.0 °C | 590 MPa |
열적 특성
| 특성 | 온도 | 값 | 비고 |
| 열팽창 계수 | -100.0 °C | 1.05E-5 1/K | |
| 열팽창 계수 | 20.0 °C | 1.15E-5 1/K | |
| 열팽창 계수 | 100.0 °C | 1.21E-5 1/K | |
| 열팽창 계수 | 200.0 °C | 1.27E-5 1/K | |
| 열팽창 계수 | 300.0 °C | 1.32E-5 1/K | |
| 열팽창 계수 | 400.0 °C | 1.36E-5 1/K | |
| 열팽창 계수 | 500.0 °C | 1.40E-5 1/K | |
| 열팽창 계수 | 600.0 °C | 1.44E-5 1/K | |
| 융점 | - | 1370 - 1425 °C | 공구강 및 기계 구조용 강 통상값 |
| 비열 용량 | -100.0 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 비열 용량 | 20.0 °C | 461 J/(kg·K) | |
| 비열 용량 | 100.0 °C | 479 J/(kg·K) | |
| 비열 용량 | 200.0 °C | 499 J/(kg·K) | |
| 비열 용량 | 300.0 °C | 517 J/(kg·K) | |
| 비열 용량 | 400.0 °C | 536 J/(kg·K) | |
| 비열 용량 | 500.0 °C | 558 J/(kg·K) | |
| 비열 용량 | 600.0 °C | 587 J/(kg·K) | |
| 열전도율 | 20.0 °C | 39.6 W/(m·K) | |
| 열전도율 | 100.0 °C | 41.6 W/(m·K) | |
| 열전도율 | 200.0 °C | 41.8 W/(m·K) | |
| 열전도율 | 300.0 °C | 40.3 W/(m·K) | |
| 열전도율 | 400.0 °C | 38.2 W/(m·K) | |
| 열전도율 | 500.0 °C | 36 W/(m·K) | |
| 열전도율 | 600.0 °C | 33.6 W/(m·K) | |
| 열확산율 | 20.0 °C | 11 mm²/s | |
| 열확산율 | 100.0 °C | 10.8 mm²/s | |
| 열확산율 | 200.0 °C | 10.1 mm²/s | |
| 열확산율 | 300.0 °C | 9.2 mm²/s | |
| 열확산율 | 400.0 °C | 8.1 mm²/s | |
| 열확산율 | 500.0 °C | 7 mm²/s | |
| 열확산율 | 600.0 °C | 5.7 mm²/s | |
전기적 특성
| 특성 | 온도 | 값 |
| 전기 저항률 | 20.0 °C | 2.63E-7 Ω·m |
| 전기 저항률 | 100.0 °C | 3.08E-7 Ω·m |
| 전기 저항률 | 200.0 °C | 3.78E-7 Ω·m |
| 전기 저항률 | 300.0 °C | 4.66E-7 Ω·m |
| 전기 저항률 | 400.0 °C | 5.69E-7 Ω·m |
| 전기 저항률 | 500.0 °C | 6.87E-7 Ω·m |
| 전기 저항률 | 600.0 °C | 8.26E-7 Ω·m |
화학 조성 (중량 %)
| 원소 | 함량 |
| 탄소 (C) | 0.95 - 1.10 % |
| 크롬 (Cr) | 1.35 - 1.60 % |
| 망간 (Mn) | 0.20 - 0.40 % |
| 몰리브덴 (Mo) | 0.10 % |
| 니켈 (Ni) | 0.40 % |
| 인 (P) | 0.03 % |
| 실리콘 (Si) | 0.15 - 0.35 % |
| 황 (S) | 0.025 % |
공급 상태 및 가공
- +A (연질 소둔): 최대 연성 확보, 후속 성형 가공 용이
- +A+LC (연질 소둔 + 스킨 패스): 표면 품질 향상, 치수 공차 개선, 플랫니스 보장
주요 용도
- 정밀 스프링, 평스프링, 코일 스프링
- 자동차 서스펜션 부품, 시트 프레임 스프링
- 전자 부품용 접점 스프링, 클립
- 정밀 기기용 탄성 부품
특징
고탄소(~1.0%)와 크롬(~1.5%) 조합으로 높은 경도와 탄성 한계를 동시에 달성합니다. 연질 소둔 상태에서 우수한 냉간 성형성을 보이며, 후속 열처리(퀜칭 및 템퍼링)를 통해 최종 강도와 피로 특성을 최적화할 수 있습니다. 스킨 패스 처리로 표면 결함 제거 및 두께 정밀도 향상이 가능합니다.