UGI® HT286 – 프리미엄 풀림, 냉간 인발 및 시효 오스테나이트 합금

개요

UGI® HT286은 니켈, 크로뮴, 몰리브덴, 티타늄을 함유한 오스테나이트계 철기베이스 합금으로, Ni₃(Ti,Al) 감마 프라임 상 석출에 의한 강화로 극저온부터 700°C까지 우수한 기계적 물성을 제공합니다. 본 등급은 냉간 인발 및 시효 처리된 상태의 사양입니다.

일반 물성

물성	값
밀도	8.0 g/cm³

기계적 물성 (냉간 인발 및 시효 상태)

물성	값	비고
신율	12 %	최소값
인장 강도	1103 MPa	최소값
항복 강도	827 MPa	최소값

열적 물성

물성	값	비고
열팽창 계수	1.65×10⁻⁵ 1/K	20–100°C
융점	1370 – 1400 °C
열전도율	14 W/(m·K)

전기적 물성

물성	값
전기 저항률	9.1×10⁻⁷ Ω·m

화학적 조성 (중량%)

원소	함량	비고
알루미늄 (Al)	0.35	최대
붕소 (B)	0.03 – 0.1
탄소 (C)	0.08	최대
크로뮴 (Cr)	13.5 – 16.0
망간 (Mn)	1.0 – 2.0
몰리브덴 (Mo)	1.0 – 1.5
니켈 (Ni)	24.0 – 27.0
인 (P)	0.025	최대
실리콘 (Si)	1.0	최대
황 (S)	0.015	최소
티타늄 (Ti)	1.9 – 2.3
바나듐 (V)	0.1 – 0.5

기술적 특성

적용 분야

• 항공우주 및 자동차 고온 환경용 패스너(나사, 볼트, 스터드)
• 스프링
• 비자성 극저온 부품
• 블레이드

내식성

UGI® HT286은 800°C까지 AISI 310 스테인리스강과 동등한 내산화성을 가지며, 제트 엔진 서비스 분위기에서 700°C까지 우수한 내식성을 보입니다. 고온 내산화성, 입계 부식 저항성, 비코발트, 비자성 구조, 일반 스테인리스강보다 높은 항복 강도로 항공우주, 원자력, 자동차, 화학 엔지니어링 분야 패스너에 널리 사용됩니다.

환경별 거동

환경	거동
해수	보통
습도	우수
사워 오일/가스	보통
염수 분무 (NaCl)	양호

비등 용액 부식 속도 비교 (mm/year)

시험 환경 비등 용액	부식 속도
	AISI 304	UGI® HT286
20% 초산	< 0.01	< 0.01
45% 개미산	1.2	0.2
10% 옥살산	1.2	0.4
1% 염산	2.7	2.1
10% 황산	>12	0.75
20% 인산	<0.01	0.35
10% 중아황산나트륨	1.6	0.2

일반 가공성

UGI® HT286은 매우 낮은 황 함량으로 일반 스테인리스강보다 가공이 어렵습니다. 드릴링 시 긴 칩 발생으로 관리가 까다롭습니다. 시효 상태의 높은 기계적 특성으로 보통 풀림 상태에서 가공하지만, 공구 달라붙음과 에지 빌드업으로 공구 수명과 표면 조도가 나쁩니다. 냉간 가공이나 예비 시효 열처리로 기계적 특성을 높여 가공하는 것이 좋습니다. 다른 초내열 합금 대비 높은 절삭 속도 사용 가능하지만, 가공 경화로 인한 터프한 칩과 경화 표면으로 후속 패스에서 노칭/치핑 발생 가능합니다. 더 날카롭고 포지티브한 절삭 날 사용 권장하며, 일반적으로 CVD 코팅 공구가 속도 능력과 수명 향상에 선호됩니다.

열처리

UGI® HT286은 용체 풀림과 시효의 2단계 열처리를 거칩니다.

• 용체 풀림: 980°C에서 1시간, 수냉 – 냉간 가공 후 조직 재생 및 연화
• 시효:
  • 풀림 상태: 650–700°C에서 최소 8시간, 공냉
  • 냉간 인발 상태: 650°C에서 6시간, 공냉 (직경 14 mm 이하만 해당)
  Ni₃(Ti,Al) 상 석출로 항복 강도 및 고온 크리프 특성 확보

공급 형태

제품	형상	마감	공차	치수
바	원형	인발 또는 연마	h7 최소	1–15 mm
	원형	선삭 및 연마	h10–h11	2–70 mm
인발 와이어	원형	인발 (1)		0.8–18 mm
	프로파일	브라이트		2–70 mm²

(1) 비누 코팅 유무 선택 가능
기타 제품은 공급업체에 문의