금속
UGI® HT286은 니켈, 크롬, 몰리브덴 및 티타늄을 포함하는 오스테나이트계 철계 합금입니다. 티타늄과 여기에 포함된 소량의 알루미늄은 Ni3(Ti,Al) 감마 프라임 상의 침전에 의해 합금이 강화되도록 하여 최대 700°C의 극저온에서 우수한 기계적 특성을 제공합니다.
일반
속성 | 값 |
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밀도 | 8g/cm³ |
기계
속성 | 온도 | 값 | 댓글 |
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신장 | 15% | 최소 | |
인장 강도 | 900.0 - 1150.0MPa | ||
항복 강도 | 20°C | 600MPa | 최소, EN 10269 |
50 °C | 592MPa | 최소, EN 10269 | |
100°C | 580MPa | 최소, EN 10269 | |
150°C | 570MPa | 최소, EN 10269 | |
200 °C | 560MPa | 최소, EN 10269 | |
250°C | 550MPa | 최소, EN 10269 | |
300 °C | 540MPa | 최소, EN 10269 | |
350 °C | 530MPa | 최소, EN 10269 | |
400 °C | 520MPa | 최소, EN 10269 | |
450 °C | 510MPa | 최소, EN 10269 | |
500 °C | 490MPa | 최소, EN 10269 | |
550 °C | 460MPa | 최소, EN 10269 |
열
속성 | 값 | 댓글 |
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열팽창 계수 | 0.0000165 1/K | 20 ~ 100°C |
녹는점 | 1370.0 - 1400.0 °C | |
열전도율 | 14 W/(m·K) |
전기
속성 | 값 |
---|---|
전기 저항 | 9.1e-07 Ω·m |
화학적 성질
속성 | 값 | 댓글 |
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알루미늄 | 0.35000000000000003 | 최대 |
붕소 | 0.03 - 0.1% | |
탄소 | 0.08 | 최대 |
크롬 | 13.5 - 16.0% | |
망간 | 1.0 - 2.0% | |
몰리브덴 | 1.0 - 1.5% | |
니켈 | 24.0 - 27.0 % | |
인 | 0.025 | 최대 |
실리콘 | 1.0 | 최대 |
유황 | 0.015% | 최소 |
티타늄 | 1.9 - 2.3% | |
바나듐 | 0.1 - 0.5% |
기술적 속성
속성 | ||
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응용 분야 |
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부식 속성 |
UGI® HT286은 최대 800°C에서 AISI 310 스테인리스강과 유사한 내산화성을 가지고 있습니다. 이 합금의 내식성은 제트 엔진 서비스에서 접하게 되는 많은 대기에서 최대 700°C까지 우수합니다. 고온 산화 및 입계 부식에 대한 우수한 내성과 함께 코발트, 비자성 구조 및 기존 스테인리스강보다 높은 항복 강도로 인해 UGI® HT286은 항공 우주, 원자력, 자동차 및 화학 공학 산업.
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일반 가공성 |
UGI® HT286은 표준 스테인리스강보다 가공하기가 더 어렵습니다. 주로 이 등급이 우수한 열간 가공성을 보장하는 데 필요한 황 함량이 매우 낮기 때문입니다. 황화물 함량이 없는 UGI® HT286은 가공 중에 특히 드릴링 작업에서 관리하기 어려운 긴 칩을 생성합니다. 오래된 조건(절삭 공구 부근에 도달한 온도에서도)에서의 높은 기계적 특성 때문에 UGI® HT286은 종종 어닐링된 상태에서 가공됩니다. 그러나 이 상태에서 사용된 공구의 스티킹 및 인선 형성 현상은 공구 수명을 저하시키고 표면 조도를 매우 나쁘게 만듭니다. 따라서 냉간 가공 또는 가공 전 '시효' 열처리를 통해 어닐링된 상태에서 재료의 기계적 특성을 높이는 것이 좋습니다. 다른 초합금과 비교하여 UGI® HT286을 가공하는 데 비교적 높은 속도를 사용할 수 있습니다. 가공 중 이 재종은 가공 경화되어 거친 칩을 생성하지만 원래 재료보다 더 단단한 가공 표면을 생성합니다. 이로 인해 후속 가공 패스 중에 노칭 및 치핑이 발생합니다. 더 날카롭고 더 포지티브한 절삭날이 이러한 현상을 감소시키므로 선호됩니다. 일반적으로 CVD(화학 기상 증착) 코팅은 향상된 속도 성능과 긴 공구 수명을 위해 선호됩니다.
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열처리 |
UGI® HT286은 용액 어닐링 및 노화에 따라 2단계로 열처리됩니다.
용액 어닐링:980°C에서 1시간 후 수냉
에이징:710/730°C에서 16시간, 그 다음 어닐링된 상태로 공기 냉각합니다.
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기타 |
사용 가능한 제품:
(1) 비누 코팅 유무에 관계없이
기타 제품:공급업체에 문의
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금속
티타늄 합금 3D 프린팅 기술의 응용 최근 몇 년 동안 3D 프린팅 기술은 새로운 제조 방법이 되었습니다. 기존 제조 기술과 달리 3D 프린팅 공정은 디지털 정보 기술과 제조 기술을 통합하여 특수 금형 없이 어떤 부품의 3차원 모델에 따라 복잡한 모양의 3D 물체를 신속하게 제조하고 금속 성형 공정에서 대체할 수 없는 역할을 합니다. . 티타늄 합금 3D 프린팅 소재 중 가장 많이 사용되는 소재 중 하나로 다양한 분야에서 널리 활용되고 있습니다. 이 기사에서는 티타늄 합금 3D 프린팅 기술의 응용에 대해 자세히 살펴보겠습니다. .
티타늄 알루미늄 합금 준비 및 적용 1970년대 초 티타늄 알루미늄 합금 유망한 고온 내성 소재로 알려졌습니다. . 강도가 높고 내열성이 우수하지만 연성이 낮고 가공성이 좋지 않아 산업계에서 양산 및 사용되지 못하고 있습니다. 티타늄 알루미늄 합금 Ti-Al 합금의 고온 저항성을 향상시키기 위해 일반적으로 세 번째 원소를 추가하여 삼원 합금을 형성합니다. 재료 특성에 대한 세 번째 합금의 영향은 매우 분명합니다. 그것은 티타늄 알루미늄 합금이 더 낮은 작동 온도에서 좋은 연성을 갖도록 할 수 있습니다. 세 번째로 일반적으로 사용되