ASTM B483 6262-T6/T62 알루미늄 합금 – 고강도, 우수한 절삭성

개요

ASTM B483 6262-T6/T62 알루미늄 합금은 비스무트(Bi)와 납(Pb)을 미량 첨가한 자유 절삭(Free-machining) 합금으로, 6000계열 중 최고 수준의 절삭성을 자랑하면서도 T6 열처리를 통해 고강도(인장 강도 290 MPa)를 구현합니다. 정밀 기계 부품, 전자 커넥터, 유압 피팅 등 대량 절삭 가공이 필요한 분야에 최적화되어 있습니다.

주요 특징

• 최상급 절삭성: 비스무트 첨가로 칩 잘게 분절, 공구 수명 대폭 연장
• 고강도: T6 템퍼에서 인장 강도 290 MPa 달성 (6061-T6 동등)
• 양호한 내식성: 일반 대기 환경에서 우수, 아노다이징 시 추가 향상
• 용접 가능: 가스/아크/저항 용접 모두 적용 가능 (납 함유로 환기 필수)
• 고속 가공 적합: 고속 공구로 미려한 표면 조도(Ra 0.4~0.8 μm) 달성

물리적 특성

특성	값	비고
밀도	2.7 g/cm³	6000계열 알루미늄 합금 대표값

기계적 특성 (T6/T62 템퍼, 튜브 형상, ASTM B483 기준)

특성	값	조건	관련 표준	형상	비고
탄성 계수	70.0 GPa	-	-	-	6000계열 대표값
신율	10.0 %	T6, T62	ASTM B483	튜브	A50
신율	10.0 %	T6, T62	ASTM B483	튜브	-
신율	12.0 %	T6, T62	ASTM B483	튜브	A50
신율	14.0 %	T6, T62	ASTM B483	튜브	A50
평면 변형 파괴 인성	22.0~35.0 MPa·√m	-	-	-	6000계열 대표값
푸아송 비	0.33	-	-	-	6000계열 대표값
전단 계수	26.0~26.5 GPa	-	-	-	6000계열 대표값
인장 강도	290.0 MPa	T6, T62	ASTM B483	튜브	-

열적 특성

특성	값	비고
열팽창 계수	1.6×10⁻⁵ ~ 2.4×10⁻⁵ 1/K	6000계열 대표값
융점	555.0 ~ 655.0 °C	6000계열 대표값
비열 용량	887.0 ~ 963.0 J/(kg·K)	6000계열 대표값
열전도율	170.0 ~ 220.0 W/(m·K)	6000계열 대표값

전기적 특성

특성	값	비고
전기 전도도	21,000,000 ~ 34,000,000 S/m	6000계열 대표값
전기 저항률	2.9×10⁻⁸ ~ 5.0×10⁻⁸ Ω·m	6000계열 대표값

화학적 조성 (T6/T62 템퍼, 튜브 형상, ASTM B483 기준, 중량%)

원소	함량 범위	조건	관련 표준	형상
크롬 (Cr)	0.04 ~ 0.14 %	T6, T62	ASTM B483	튜브
구리 (Cu)	0.15 ~ 0.40 %	T6, T62	ASTM B483	튜브
철 (Fe)	0.70 % 이하	T6, T62	ASTM B483	튜브
마그네슘 (Mg)	0.80 ~ 1.20 %	T6, T62	ASTM B483	튜브
망간 (Mn)	0.15 % 이하	T6, T62	ASTM B483	튜브
실리콘 (Si)	0.40 ~ 0.80 %	T6, T62	ASTM B483	튜브
티타늄 (Ti)	0.15 % 이하	T6, T62	ASTM B483	튜브
아연 (Zn)	0.25 % 이하	T6, T62	ASTM B483	튜브
비스무트 (Bi)	0.40 ~ 0.70 % (일반적)	T6, T62	ASTM B483	튜브
납 (Pb)	0.40 ~ 0.70 % (일반적)	T6, T62	ASTM B483	튜브
알루미늄 (Al)	나머지	T6, T62	ASTM B483	튜브

기술적 특성

특성	평가
가공성	우수함 (자유 절삭 합금 최상급)

절삭 가공 가이드

추천 절삭 조건 (초경 공구 기준)

가공 유형	절삭 속도 (m/min)	이송 (mm/rev)	절삭 깊이 (mm)	공구 재종
터닝 (황삭)	300~500	0.2~0.4	2~5	K10~K20, 코팅 초경
터닝 (정삭)	500~800	0.05~0.15	0.5~1.5	K05~K10, PVD 코팅
밀링 (황삭)	400~600	0.1~0.2 (mm/tooth)	2~4	코팅 초경 인서트
밀링 (정삭)	600~1000	0.05~0.1	0.5~1	초미립 초경, DLC 코팅
드릴링	80~150	0.1~0.3	-	코팅 초경 드릴
탭핑	20~40	-	-	HSS-PM, 코팅

절삭유 및 칩 관리

• 절삭유: 수용성 절삭유 (5~10% 농도) 또는 MQL (최소량 윤활)
• 칩 형태: 잘게 부서지는 C타입/분말칩 (칩 컨베이어 막힘 방지)
• 공구 수명: 6061 대비 2~3배 연장 (마모/들뜸 현상 감소)
• 표면 조도: Ra 0.4~0.8 μm 정삭 가공 시 달성 가능

용접 및 접합 주의사항

용접 조건

• TIG 용접: AC, 아르곤 가스, 4043/5356 와이어, 펄스 모드 권장
• MIG 용접: 펄스 MIG, 100% 아르곤, 와이어 직경 1.0~1.2 mm
• 저항 용접: 스팟/심 용접 가능, 전극 압력/전류 최적화 필요
• 용접부 강도: 모재 대비 60~70% 수준 (열영향부 연화)

열처리

• 용체화 처리: 530±5°C, 1시간/mm 두께, 수냉
• 인공 시효 (T6): 175±5°C × 8시간, 공냉
• T62: 공급사 용체화 처리 완료 → 사용자 인공 시효만 수행

주요 용도

• 정밀 기계 부품: 기어, 캠, 샤프트, 부싱, 스페이서
• 전자/전기 커넥터: 단자, 핀, 하우징, 버스바
• 유압/공압 피팅: 매니폴드, 밸브 바디, 커플링, 어댑터
• 자동차 부품: 연료 인젝터 바디, 센서 하우징, 브레이크 피스톤
• 의료 기기 부품: 수술 기구 부품, 임플란트 가공 지그
• 항공우주: 브래킷, 피팅, 페어링 (비구조용)
• 금형/지그: 프로토타입 금형, 체킹 지그, 고정구

6262 vs 6061 vs 2011 비교

특성	6262-T6	6061-T6	2011-T3
절삭성 등급	A (최상)	C (보통)	A (최상)
인장 강도 (MPa)	290	290	310
내식성	양호	우수	보통
용접성	가능 (주의)	우수	불량
아노다이징	양호	우수	불량
납/비스무트	함유	무함유	납 함유
RoHS 준수	비준수 가능성	준수	비준수