Materion Performance Alloys의 합금 3은 높은 전기 전도성과 열전도성을 적당한 강도와 결합한 소재입니다.
| 물성 | 온도 | 값 |
|---|---|---|
| 밀도 | 23.0 °C | 8.83 g/cm³ |
| 항목 | 범위 | 비고 |
|---|---|---|
| 길이 | 91,000 mm | 로드 및 바 최대 |
| 외경 | 0.76 - 76 mm | 로드 |
| 두께 | 0.76 - 76 mm | 바 |
| 물성 | 온도 | 값 |
|---|---|---|
| 탄성 계수 | 23.0 °C | 138 GPa |
| 신율 | 23.0 °C | 10 - 15 % |
| 인장 강도 | 23.0 °C | 480 - 550 MPa |
| 항복 강도 (Rp0.2) | 23.0 °C | 340 - 520 MPa |
| 물성 | 온도 | 값 |
|---|---|---|
| 열팽창 계수 | 23.0 °C | 1.76×10⁻⁵ 1/K |
| 융점 | - | 1,040 °C |
| 열전도율 | 23.0 °C | 240 W/(m·K) |
| 물성 | 온도 | 값 |
|---|---|---|
| 전기 저항률 | 23.0 °C | 2.9×10⁻⁶ - 3.8×10⁻⁶ Ω·m |
| 전기 전도도 (IACS) | - | 45 - 60 % IACS |
| 원소 | 함량 |
|---|---|
| 베릴륨 (Be) | 0.2 - 0.6 % |
| 구리 (Cu) | 나머지 (Balance) |
| 니켈 (Ni) | 1.4 - 2.2 % |
대표적인 용도로는 다이캐스팅 플런저 팁과 강철 압출용 다이가 있습니다.
금속
봉강, 선재 및 와이어 인발(Bar, Rod and Wire Drawing) 인발(Drawing)은 강 공작물 단면적을 감소시켜 성형하는 금속 가공 공정입니다. 이는 공작물보다 작은 단면적 다이를 통해 공작물을 강제로 통과시켜 달성됩니다. 인발 공정에서 공작물은 다이 출구 단부에 인장력이 가해져 다이 통과를 당겨집니다. 강 공작물 인발 시 실온에서 인발됩니다. 이 시점에서 냉간 가공 또는 냉간 단조가 이루어집니다. 인발 중 냉간 가공으로 강재 기하학적 및 기계적 특성이 변경되며, 횡단 치수 감소(예: 직경)되고 길이는 부피 변화 없
개요 니켈 51%, 나머지는 철로 구성된 제어 팽창 합금입니다. 일반 특성 특성온도값 밀도23.0 °C8.3 g/cm³ 치수 특성값 폭 범위1.02 - 7.93 mm 사용 가능 폭1.0, 1.6, 2.4, 2.4, 2.8, 3.2, 4.0, 4.8, 6.4, 7.9 mm 기계적 특성 특성온도값비고 탄성 계수23.0 °C159 GPa- 신율23.0 °C35 %2인치 기준 경도 (Rockwell B)23.0 °C80- 인장 강도23.0 °C552 MPa- 항복 강도23.0 °C276 MPa- 열적
