디웨텐 355+N

DIWETEN 355+N은 예를 들어 교량 및 건물과 같은 강철 구조물에 사용됩니다.

냉간 성형이란 최대 허용 응력 완화 온도(일반적으로 <580°C) 미만에서 성형하는 것을 의미합니다. DIWETEN 355+N은 EN 10025에 따라 유사한 구조용 강재로 냉간 성형이 가능합니다. 냉간 성형 비율이 높은 경우(예:기계 프레스의 가장자리) 주문하기 전에 철강 제조업체에 문의하는 것이 좋습니다.

대기 내식성은 DIWETEN 355+N이 화학적 조성으로 인해 연속적인 건습 기간이 있는 기상 조건에 따라 모재에 자동 보호층을 형성하여 대기 부식에 대한 저항성이 향상되었음을 의미합니다. 이 층은 표면을 보호하고 정상적인 녹 형성을 늦춥니다.

일반적으로 부식 속도는 수명이 증가함에 따라 감소합니다. 녹청이 형성된 후에도 부식 과정이 완전히 중단되지는 않습니다.

그러나 녹청은 비합금 강철과 비교하여 산업, 도시 또는 시골 분위기의 대기 부식에 대한 더 나은 보호 기능을 제공하여 특정 상황에서 코팅되지 않은 강철을 적용할 수 있습니다.

대기 내식성이 개선된 강철에 대한 녹청의 초기 형성, 개발 시간 및 보호 효과는 각 경우의 구조 설계와 대기 및 환경 조건에 따라 크게 달라집니다.

어떤 경우든 대기 내식성이 개선된 강철을 사용한 건설에 대한 일반적인 건설 표준은 독일 지침 DASt 007("Lieferung, Verarbeitung und Anwendung wetterfester Baustähle") 또는 Cerema/Ifsttar 프랑스 정보 참고 "Aciers autopatinables, 퐁세 파세렐의 구조와 활용을 권장합니다."

또한 ASTM G101-04(2015)에 따른 I> 6.0의 내후성 지수가 유효합니다.

I =26.01 · (% Cu) + 3.88 · (% Ni) + 1.2 · (% Cr) + 1.49 · (% Si) + 17.28 · (% P) – 7.29 · (% Cu) · (% Ni) - 9.10 · (% Ni) · (% P) – 33.39 · (% Cu)2.

EN 10025-5(약칭 +N)에 따른 정규화 또는 정규화 압연.

일반 기술 납품 요건:달리 합의하지 않는 한 EN 10021에 따른 일반 기술 납품 요건이 적용됩니다.

DIWETEN 355+N은 일반적인 기술규칙(EN 1011 참조)을 준수하는 조건하에서 우수한 용접성을 가지고 있습니다. 화염 절단 및 용접에 의한 제작은 동일한 강도 및 치수의 EN 10025-2의 비합금 구조용 강철과 유사하게 수행되어야 합니다. 그러나 Cu 및 Cr 합금으로 인해 강의 경화성이 증가합니다. 예열 조건은 증가된 탄소 당량에 맞게 조정되어야 합니다. 필요한 경우 적절한 용접 금속 또는 기타 부식 방지 조치를 선택하여 용접 증착물의 내식성을 보장해야 합니다.

이 재료 데이터 시트에서 다루지 않은 특정 요구 사항이 강철의 의도된 용도 또는 가공으로 인해 충족되어야 하는 경우 주문하기 전에 이러한 요구 사항에 동의해야 합니다.

이 기술 데이터 시트의 정보는 제품 설명입니다. 이 물질 데이터 시트는 불규칙한 간격으로 업데이트됩니다. 현재 버전은 공장에서 사용하거나 www.dillinger.de에서 다운로드할 수 있습니다.

DIWETEN 355+N의 용접 조인트는 일반적으로 용접 상태에서 사용됩니다. 응력 제거 열처리가 필요한 경우 최대 580°C의 온도와 70 - 80°C/h의 가열 및 냉각 속도에서 최대 60분의 유지 시간을 권장합니다.

열간 성형은 AC3(~ 900°C, 오스테나이트 상) 이상의 온도에서 성형하는 것을 의미합니다. 가능하면 열간 성형을 정상화 온도에서 수행해야 하며 정지된 공기 중에서 냉각해야 합니다(CEN/TR 10347 참조).

1) SEP 1390(Edition 1996)에 따른 용접 비드 굽힘 테스트

2) 각 마더 플레이트에 대한 인장 및 충격 시험,

3) 보충 샤르피-V-테스트:-50°C에서 흡수 에너지 KV2 27J, 3회 테스트의 평균 및 최소 단일 값 19J, S355J5W+N의 의미로 적용 가능

DIWETEN 355+N은 Dillinger 배송 프로그램에 따라 8~150mm 두께로 배송될 수 있습니다.

DIWETEN 355+N은 DIWETEN 355+N/S355J2W+N 또는 DIWETEN 355+N/ S355K2W+N 또는 최대 150mm 두께의 DIWETEN 355+N/ S355J5W+N으로 주문 옵션 3으로 인증되었습니다. CE 마킹 인증서는 달리 동의하지 않는 한 EN 10025-1에 따라 발행됩니다. DIWETEN 355+N/S355J2W+N 및 DIWETEN 355+N/S355K2W+N 지정에 따라 "마크 NF-Acier"가 적용될 수 있습니다. NF EN 10025-5에 따른 최대 150mm의 두께.

판 두께가 30mm 이상인 경우 DIWETEN 355+N은 주문 시 지정된 경우 SEP 1390(1996년판)에 따라 추가 용접 비드 굽힘 테스트와 함께 배송될 수 있습니다(옵션 1).

전체 가공 및 적용 기술은 이 강철로 만든 제품의 신뢰성에 근본적으로 중요합니다. 사용자는 자신의 디자인, 구성 및 가공 방법이 재료와 일치하고 제작사가 준수해야 하는 최신 기술에 부합하며 의도한 용도에 적합한지 확인해야 합니다. 고객은 재료 선택에 대한 책임이 있습니다. EN 1011-2 및 가이드라인DASt 007에 따른 권장 사항과 국가 규정에 따른 작업 안전에 관한 권장 사항을 준수해야 합니다.

표면 품질:달리 합의하지 않는 한 사양은 EN 10163-2, 클래스 A2를 따릅니다.

초음파 테스트:달리 동의하지 않는 한 DIWETEN 355+N은 EN 10160에 따라 클래스 S1E1의 요구 사항을 충족합니다.

주변 온도에서의 인장 시험 – 횡방향 시험편

인장 및 충격 테스트는 EN 10025-5에 따라 항복 강도에 대해 지정된 대로 열, 60t 및 두께 범위당 한 번 수행됩니다. 주문 시 동의하면 각 마더 플레이트에 대해 테스트를 수행할 수 있습니다(옵션 2). 테스트 장치의 준비는 EN 10025-1 및 EN10025-5에 따라 수행됩니다. 인장 시험은 게이지 길이 Lo =5.65·√So resp.의 시편에 대해 EN ISO 6892-1에 따라 수행됩니다. Lo =5·도. 달리 합의하지 않는 한 충격 시험은 -20°C에서 수행되었습니다(EN ISO 148-1에 따라 2mmstriker를 사용하여 세로 Charpy-V-시편에 대한 옵션 3의 경우 -50°C. 달리 합의하지 않는 한, 시험 결과 EN 10204에 따라 인증서 3.1에 문서화되어 있습니다.

달리 합의하지 않는 한 공차는 10029에 따르며 두께는 A급입니다.