금속
UGIALLOY® 686 필러 와이어는 많은 양의 크롬, 몰리브덴 및 텅스텐을 포함하므로 많은 부식성이 있는 환경(화학, 폐기물 처리, 비료 등). 예를 들어, 매우 가혹한 수성 환경에서의 일반적인 내식성은 Alloy 59(합금 625보다 훨씬 높음)보다 높은 것으로 간주됩니다.
UGIALLOY® 686은 UNS N06686의 균질 용접과 UNS N06686보다 낮은 C 함량과 적은 합금 원소를 가진 많은 Ni-Cr-Mo 합금을 용접하는 데 사용됩니다.
마지막으로 UGIALLOY® 686은 매우 가혹한 환경(예:소각로 부품)에서 부식 및/또는 내산화성을 개선하기 위해 강철 또는 스테인리스 강철을 코팅하는 데 사용됩니다.
일반
속성 | 온도 | 값 |
---|---|---|
밀도 | 23.0 °C | 8.72g/cm³ |
기계
속성 | 온도 | 값 |
---|---|---|
샤르피 충격 에너지, V-노치 | -40.0 °C | 80 - 90J |
탄성 계수 | 20.0 °C | 207 GPa |
100.0 °C | 205GPa | |
200.0 °C | 197 GPa | |
300.0 °C | 193 GPa | |
400.0 °C | 185 GPa | |
500.0 °C | 183GPa | |
600.0 °C | 173GPa | |
700.0 °C | 165GPa | |
신장 | 23.0 °C | 40% |
인장 강도 | 23.0 °C | 798MPa |
항복 강도 | 23.0 °C | 507MPa |
열
속성 | 온도 | 값 |
---|---|---|
열팽창 계수 | 23.0 °C | 1.1E-5 - 1.86E-5 1/K |
600.0 °C | 2.14E-5 1/K | |
비열용량 | 20.0 °C | 373J/(kg·K) |
100.0 °C | 389J/(kg·K) | |
200.0 °C | 410J/(kg·K) | |
300.0 °C | 431J/(kg·K) | |
400.0 °C | 456J/(kg·K) | |
500.0 °C | 477J/(kg·K) | |
600.0 °C | 498J/(kg·K) | |
700.0 °C | 519J/(kg·K) | |
열전도율 | 20.0 °C | 9.82 W/(m·K) |
100.0 °C | 11 W/(m·K) | |
200.0 °C | 12.8 W/(m·K) | |
300.0 °C | 14.8 W/(m·K) | |
400.0 °C | 16.6 W/(m·K) | |
500.0 °C | 18.6 W/(m·K) | |
600.0 °C | 21.4 W/(m·K) | |
700.0 °C | 23.5 W/(m·K) | |
전기
속성 | 온도 | 값 |
---|---|---|
전기 저항 | 20.0 °C | 1.24E-6Ω·m |
100.0 °C | 1.25E-6Ω·m | |
200.0 °C | 1.26E-6Ω·m | |
300.0 °C | 1.26E-6Ω·m | |
400.0 °C | 1.27E-6Ω·m | |
500.0 °C | 1.29E-6Ω·m | |
600.0 °C | 1.3E-6Ω·m | |
700.0 °C | 1.28E-6Ω·m | |
자기
속성 | 온도 | 값 | 댓글 |
---|---|---|---|
상대 투자율 | 23.0 °C | 1 [-] | 200 Oe(15.9 kA/m)에서 |
화학적 성질
속성 | 값 | 댓글 |
---|---|---|
알루미늄 | 0.5% | 최대 |
탄소 | 0.01% | 최대 |
크롬 | 19 - 23% | |
구리 | 0.5% | 최대 |
철 | 2% | 최대 |
망간 | 0.1% | 최대 |
몰리브덴 | 15 - 17% | |
니켈 | 49% | 최소 |
인 | 0.02% | 최대 |
실리콘 | 0.08% | 최대 |
유황 | 0.02% | 최대 |
티타늄 | 0.25% | 최대 |
텅스텐 | 3 - 4.4% |
기술적 속성
속성 | ||
---|---|---|
응용 분야 |
다음과 같은 부식성이 높은 환경에서의 코팅 또는 용접: | |
부식 속성 |
일반 부식:아래 표는 7일 동안 80°C에서 10% H₂SO₄ + 2% HCl의 산성 환경에서 유지되는 UGIALLOY® 686 및 기타 필러 와이어로 만든 다양한 어셈블리의 일반적인 부식 속도(mm/년)를 보여줍니다.피>
국부적인 부식 공식 부식:아래 표는 14일 동안 80°C에서 SO₂ + 26% NaCl 포화 환경에서 유지되는 UGIALLOY® 686 및 기타 필러 와이어로 만든 다양한 어셈블리의 최대 공식 깊이(mm/년) 측면에서 공식 부식 속도를 제공합니다. .
아래 표는 UGIALLOY® 686으로 만든 다양한 어셈블리와 103°C에서 7일 동안 11.9% H₂SO₄ + 1% CuCl2 환경에 보관된 기타 필러 와이어의 최대 공식 깊이(mm/년) 측면에서 공식 부식 속도를 보여줍니다.
Intergranular corrosion:The table on the right side of the material page gives the intergranular corrosion rates in mm/year for different assemblies made from UGIALLOY® 686 and other filler wires after 24 h under the conditions specified in ASTM G28B. | |
기타 |
사용 가능한 제품:
For other dimensions or products, please the supplier. | |
용접 |
The tables below give the typical welding conditions to be used for UGIALLOY® 686 during MIG and TIG welding with filler wire.
GMA welding
GTA welding
|
금속
크레인 카운터웨이트용 고비중 텅스텐 합금 친환경 크레인이 카운터웨이트인 이유 고비중 텅스텐 합금 사용 핵심 원료는 합금이 더 높은 밀도, 더 나은 내식성 및 내산화성을 갖는다는 것입니다. 간단히 말해서 텅스텐으로 만든 평형추 합금 블록은 더 나은 실제 성능을 가지고 있습니다. 즉, 제품의 수명을 효과적으로 연장하면서 터미널 제품의 유연성을 어느 정도 향상시킬 수 있습니다. 이 기사에서는 크레인 카운터웨이트용 고비중 텅스텐 합금에 대해 자세히 살펴보겠습니다. . 크레인 평형추용 고비중 텅스텐 합금 크레인은 선박, 장비, 기계 및 금
텅스텐 니켈 철 합금의 생산 공정 텅스텐-니켈-철 합금 텅스텐 기반 합금입니다. (약 90~98%) 및 니켈 첨가 , 철, 구리 , 또는 기타 구성 요소이며 비중은 일반적으로 17.0 ~ 18.5입니다. 높은 소결 밀도, 우수한 강도, 어느 정도의 강자성, 우수한 가소성 및 기계 가공성, 우수한 열 및 전기 전도성, 우수한 γ선 또는 X선 흡수가 특징입니다. 이 기사에서는 p 텅스텐 니켈 철 합금의 생산 공정. 텅스텐 니켈 철 합금의 생산 공정 구체적인 단계는 다음과 같습니다. 1. 반응기에 텅스텐, 니켈, 철 분말을 비율과