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Sandvik 3R60™ Urea Grade – 요소 산업용 프리미엄 ASTM 316L 합금

개요

Sandvik 3R60™ Urea Grade는 요소 산업을 위해 특별히 개발된 ASTM 316L의 고순도 변형 강종입니다. 이 강종은 최대 페라이트 함량을 0.6%로 보장하며, 다음과 같은 특징을 가집니다.

데이터시트 최종 업데이트: 2019년 8월 26일 (이전 판본 대체)

물리적 특성

일반 특성

특성온도값비고
밀도23.0 °C8 g/cm³
재활용 함량-82.1 %평균 재활용 함량

기계적 특성

특성온도값비고
샤르피 충격 에너지 (V-노치)-60.0 °C150 J
탄성 계수20.0 °C200 GPa
100.0 °C194 GPa
200.0 °C186 GPa
300.0 °C179 GPa
400.0 °C172 GPa
500.0 °C165 GPa
신율23.0 °C40 %최소값
신율 A223.0 °C35 %최소값
경도, Rockwell B23.0 °C90최대값
인장 강도20.0 °C490 MPa
23.0 °C690 MPa
50.0 °C470 MPa
100.0 °C450 MPa
150.0 °C430 MPa
200.0 °C415 MPa
250.0 °C410 MPa
300.0 °C400 MPa
350.0 °C395 MPa
400.0 °C390 MPa
항복 강도 Rp0.120.0 °C235 MPa최소값
50.0 °C225 MPa최소값
100.0 °C200 MPa최소값
150.0 °C180 MPa최소값
200.0 °C165 MPa최소값
250.0 °C155 MPa최소값
300.0 °C145 MPa최소값
350.0 °C140 MPa최소값
400.0 °C135 MPa최소값
450.0 °C145 MPa최소값
500.0 °C140 MPa최소값
550.0 °C140 MPa최소값
600.0 °C120 MPa최소값
항복 강도 Rp0.220.0 °C190 MPa최소값
50.0 °C180 MPa최소값
100.0 °C165 MPa최소값
150.0 °C150 MPa최소값
200.0 °C140 MPa최소값
250.0 °C130 MPa최소값
300.0 °C120 MPa최소값
350.0 °C115 MPa최소값
400.0 °C110 MPa최소값
450.0 °C115 MPa최소값
500.0 °C110 MPa최소값
550.0 °C110 MPa최소값
600.0 °C95 MPa최소값

열적 특성

특성온도값비고
열팽창 계수100.0 °C1.65E-5 1/K30°C부터 해당 온도까지
200.0 °C1.7E-5 1/K30°C부터 해당 온도까지
300.0 °C1.75E-5 1/K30°C부터 해당 온도까지
400.0 °C1.8E-5 1/K30°C부터 해당 온도까지
500.0 °C1.8E-5 1/K30°C부터 해당 온도까지
600.0 °C1.85E-5 1/K30°C부터 해당 온도까지
700.0 °C1.85E-5 1/K30°C부터 해당 온도까지
비열 용량20.0 °C485 J/(kg·K)
100.0 °C500 J/(kg·K)
200.0 °C515 J/(kg·K)
300.0 °C525 J/(kg·K)
400.0 °C540 J/(kg·K)
500.0 °C555 J/(kg·K)
600.0 °C575 J/(kg·K)
열전도율20.0 °C14 W/(m·K)
100.0 °C15 W/(m·K)
200.0 °C17 W/(m·K)
300.0 °C18 W/(m·K)
400.0 °C20 W/(m·K)
500.0 °C21 W/(m·K)
600.0 °C23 W/(m·K)

화학적 조성

원소함량비고
탄소 (C)0.02 %최대값
크롬 (Cr)17.5 %
철 (Fe)나머지
망간 (Mn)1.7 %
몰리브덴 (Mo)2.6 %
니켈 (Ni)14 %
인 (P)0.02 %최대값
규소 (Si)0.4 %
황 (S)0.01 %최대값

기술적 특성 및 가공 정보

항목

상세 내용

적용 분야

일반적인 요소 플랜트 적용 분야:

  • 카바메이트 응축기
  • 스크러버
  • 분해기
  • 고압 배관
인증 Stamicarbon, Snamprogetti, Urea Casale, Kellogg의 요소 사양 충족
냉간 성형 냉간 벤딩 후 어닐링은 일반적으로 불필요하나, 벤딩 정도와 운전 조건을 고려해 결정해야 함. 열처리 시 고용체 어닐링 권장 (열처리 항목 참조)
내식성

낮은 페라이트 및 불순물 함량으로 요소 제조 공정의 용액에서 일반 및 입계 부식에 높은 저항성 보유

Huey 테스트 및 Stamicarbon, Snamprogetti, Urea Casale이 지정한 선택적 부식 요건을 쉽게 충족. 일반 부식률은 비민감화 소재 기준 최대 0.6 mm/년 (24 mpy, 3.3 μm/48h)

열처리

튜브는 열처리 상태로 공급. 추가 가공 후 열처리 필요 시:

고용체 어닐링: 1050-1100°C (1920-2010°F), 5-20분, 물에서 급랭

열간 성형 열간 벤딩은 1100–850°C (2010–1560°F)에서 수행하며, 이후 고용체 어닐링 필수
기계 가공

스테인리스강 기계 가공은 절삭 데이터와 방법 조정이 필요. 초경 공구로 선삭 시 AISI 316 대비 마감 가공은 절삭 속도 30%, 거친 가공은 60% 감소 권장. 고속도강 공구 사용 시 AISI 316과 유사한 절삭 속도 적용 가능.

상세 공구 선택 및 절삭 데이터는 브로셔 S-1,462-ENG 참조. 5R60 (AISI 316) 등급 데이터 선택 시 위 주의사항 고려

기타

공급 형태:

3R65의 이음매 없는 튜브 및 파이프는 외경 260mm까지, 고용체 어닐링 및 백색 산세 조건 또는 브라이트 어닐링 조건으로 공급

3R60 U.G에 상응하는 등급의 기타 제품 형태도 재고 보유:

  • U-튜브 (주문 제작)
  • 요소 고압 파이프 피팅 및 플랜지

용접용 충전재: 아래 나열된 사이즈는 Sandvik 표준 재고. 기술 정보는 브로셔 S-2361-ENG, S-2362-ENG, S-2366-ENG 참조

용접

Sandvik 3R60 Urea Grade의 용접성은 양호. 예열 없이 용접 수행하며, 사후 열처리는 일반적으로 불필요. 적합한 융접법: 피복 아크 용접 (MMA/SMAW) 및 가스 차폐 아크 용접, TIG/GTAW 방식 권장

권장 조건: 열 입력 <1.5 kJ/mm, 층간 온도 <100°C (210°F)

권장 충전재:

  • TIG/GTAW 또는 MIG/GMAW 용접: ISO 14343 S 25 22 2 N L (예: Exaton 25.22.2.LMn)
  • MMA/SMAW 용접: ISO 3581 E 25 22 2 N L B (예: Exaton 25.22.2.LMnB)

금속

  1. ASTM A514 Grade F 저탄소강: 주요 특성 및 용도
  2. EN 1652 CuCo1Ni1Be TH – 산업용 고성능 구리 합금
  3. EN 12163 CuZr TH 등급 - 고강도 저합금 구리 합금
  4. EN 12163 CuBe2 M 강종: 고성능 시효경화 구리 합금
  5. EN 12163 CuZn10 M – 고강도 내식성 구리 합금(황동)
  6. EN 12163 CuZn40 (CW509L) – 고성능 비경화성 동합금 압연재
  7. EN 12163: CuZn33 M 등급 – 고강도 비경화 가공 동합금
  8. AA 7122 알루미늄 합금: 규격 및 물성 종합
  9. AA 7068 알루미늄 합금 표준 – 주요 특성 및 사양
  10. AA 3105A 알루미늄 합금: 주요 기계적 및 열적 특성