EN AW-2014 T4510 알루미늄 합금 – 고강도 및 다용도 압출 형재

EN AW-2014 T4510 알루미늄 합금 개요

EN AW-2014 T4510은 고강도와 우수한 성형성을 겸비한 알루미늄 합금으로, 압출 형재, 로드, 튜브 등 다양한 형상의 구조용 부품에 적용됩니다. T4510 템퍼는 용해 열처리 후 자연 시효 및 응력 제거 공정을 거친 상태로, T3510/T3511 대비 더 높은 신율(연성)을 가지며 성형 가공성이 우수한 것이 특징입니다. 인장 강도는 T351 계열(380 MPa) 대비 약간 낮은 350~410 MPa 범위이나, 신율이 8~13%로 현저히 높아 복잡한 형상 가공에 유리합니다.

주요 물성표

일반 물성

물성	온도	값	조건	관련 표준	형상
밀도	-	2.8 g/cm³	T4510	EN 573-3, EN 754, EN 755	스트립, 시트, 플레이트, 단조품, 튜브, 바
밀도	20.0 °C	2.8 g/cm³	T4510	EN 573-3	프로파일, 로드, 튜브

기계적 물성

물성	온도	값	조건	관련 표준	형상	비고
탄성 계수	-	73.0 GPa	T4510	EN 573-3, EN 754, EN 755	스트립, 시트, 플레이트, 단조품, 튜브, 바	-
탄성 계수	20.0 °C	72.0 GPa	T4510	EN 573-3	프로파일, 로드, 튜브	-
신율	-	8.0 - 13.0 %	T4510	EN 573-3, EN 754, EN 755	스트립, 시트, 플레이트, 단조품, 튜브, 바	A50/A100, 두께/형상에 따라 8~13% 범위
신율	20.0 °C	8.0 - 13.0 %	T4510	EN 573-3	로드, 튜브, 프로파일	A50/A100, 형상별 상이
브리넬 경도	20.0 °C	110.0 HB	T4510	EN 573-3	프로파일, 로드, 튜브	-
평면 변형 파괴 인성	-	22.0 - 35.0 MPa·√m	-	-	-	단조 2000계열 알루미늄 대표값
푸아송 비	-	0.33	-	-	-	단조 2000계열 알루미늄 대표값
전단 계수	-	27.4 GPa	T4510	EN 573-3, EN 754, EN 755	스트립, 시트, 플레이트, 단조품, 튜브, 바	-
인장 강도	-	350.0 - 410.0 MPa	T4510	EN 573-3, EN 754, EN 755	스트립, 시트, 플레이트, 단조품, 튜브, 바	형상/두께/표준에 따라 350~410 MPa 범위
인장 강도	20.0 °C	350.0 - 410.0 MPa	T4510	EN 573-3	로드, 튜브, 프로파일	형상별 상이

열적 물성

물성	온도	값	조건	관련 표준	형상	비고
열팽창 계수	-50 ~ 300 °C	2.1 - 2.46×10⁻⁵ 1/K	T4510	EN 573-3, EN 754, EN 755	스트립, 시트, 플레이트, 단조품, 튜브, 바, 프로파일, 로드	온도 상승에 따라 2.1→2.46×10⁻⁵ 1/K로 증가
융점	-	505.0 - 635.0 °C	T4510	EN 573-3, EN 754, EN 755	스트립, 시트, 플레이트, 단조품, 튜브, 바	-
융점	-	510.0 - 640.0 °C	T4510	EN 573-3, EN 754, EN 755	스트립, 시트, 플레이트, 단조품, 튜브, 바	-
비열 용량	-	816.0 - 963.0 J/(kg·K)	-	-	-	단조 2000계열 알루미늄 대표값
열전도율	-	134.0 - 193.0 W/(m·K)	T4510	EN 573-3, EN 754, EN 755	스트립, 시트, 플레이트, 단조품, 튜브, 바	-
열전도율	20.0 °C	140.0 - 200.0 W/(m·K)	T4510	EN 573-3, EN 754, EN 755	프로파일, 로드, 튜브, 스트립, 시트, 플레이트, 단조품, 바	-

전기적 물성

물성	온도	값	조건	관련 표준	형상
전기 전도도	-	21.0 - 24.0 MS/m	T4510	EN 573-3, EN 754, EN 755	스트립, 시트, 플레이트, 단조품, 튜브, 바
전기 전도도	20.0 °C	20.0 - 29.0 MS/m	T4510	EN 573-3, EN 754, EN 755	프로파일, 로드, 튜브, 스트립, 시트, 플레이트, 단조품, 바
전기 저항률	-	3.45×10⁻⁸ - 5.0×10⁻⁸ Ω·m	T4510	EN 573-3, EN 754, EN 755	스트립, 시트, 플레이트, 단조품, 튜브, 바
전기 저항률	-	4.17×10⁻⁸ - 4.76×10⁻⁸ Ω·m	T4510	EN 573-3, EN 754, EN 755	스트립, 시트, 플레이트, 단조품, 튜브, 바

화학적 조성 (중량 %) – T4510의 특징적 차이

원소	함량 범위	조건	관련 표준	적용 형상
크롬 (Cr)	0.1 %	T4510	EN 573-3, EN 754, EN 755	프로파일, 로드, 튜브, 스트립, 시트, 플레이트, 단조품, 바
구리 (Cu)	3.9 - 5.0 %	T4510	EN 573-3, EN 754, EN 755	프로파일, 로드, 튜브, 스트립, 시트, 플레이트, 단조품, 바
철 (Fe)	0.5 % (프로파일/로드/튜브) / 0.7 % (기타)	T4510	EN 573-3	프로파일, 로드, 튜브 / 프로파일, 로드, 튜브
철 (Fe)	0.70 %	T4510	EN 573-3, EN 754, EN 755	스트립, 시트, 플레이트, 단조품, 튜브, 바
마그네슘 (Mg)	0.2 - 0.8 %	T4510	EN 573-3, EN 754, EN 755	프로파일, 로드, 튜브, 스트립, 시트, 플레이트, 단조품, 바
망간 (Mn)	0.4 - 1.2 %	T4510	EN 573-3, EN 754, EN 755	프로파일, 로드, 튜브, 스트립, 시트, 플레이트, 단조품, 바
니켈 (Ni)	0.1 %	T4510	EN 573-3	프로파일, 로드, 튜브
실리콘 (Si)	0.5 - 1.2 % (일반) / 0.5 - 0.9 % (프로파일/로드/튜브)	T4510	EN 573-3, EN 754, EN 755 / EN 573-3	전체 형상 / 프로파일, 로드, 튜브
티타늄 (Ti)	0.15 %	T4510	EN 573-3, EN 754, EN 755	프로파일, 로드, 튜브, 스트립, 시트, 플레이트, 단조품, 바
아연 (Zn)	0.25 %	T4510	EN 573-3, EN 754, EN 755	프로파일, 로드, 튜브, 스트립, 시트, 플레이트, 단조품, 바

기술적 특성 (가공 및 표면처리)

특성	평가
양극 산화 (아노다이징)	장식용: 부적합, 보호용: 허용 가능
납땜/브레이징	하드 브레이징(플럭스 유/무): 부적합/부적합, 마찰 납땜: 허용 가능, 소프트 브레이징(플럭스 사용): 부적합
내식성	해수: 충분함, 대기 노출: 허용 가능
가공성	벤딩/스피닝(냉간): 양호(O) / 부적합, 충격 압출(냉간): 부적합, 딥 드로잉/업셋팅(조건): 허용 가능(O) / 부적합

T4510 템퍼의 특징 및 다른 템퍼와의 비교

비교 항목	T3510 / T3511	T4510
인장 강도	380 MPa (고정)	350 - 410 MPa (형상/두께별 상이)
신율 (A50)	4.0 %	8.0 - 13.0 % (현저히 높음)
성형 가공성	보통	우수 (높은 연성)
적용 표준	EN 573-3, EN 754	EN 573-3, EN 754, EN 755 (압출 제품 표준 추가)
화학 조성 차이	Fe 0.7%, Si 0.5-1.2%	Fe 0.5%(압출), Si 0.5-0.9%(압출), Ni 0.1% 추가

주요 적용 분야

복잡한 형상의 압출 부품: 높은 신율로 벤딩, 포밍 등 2차 가공이 많은 부품
항공우주 구조물: 성형 후 인공 시효(T6 등)로 최종 강도 확보하는 공정용 소재
자동차 및 수송 기기: 경량화와 성형성을 동시에 요구하는 섀시, 프레임 부품
일반 기계 구조물: 용접 후 열처리 또는 성형 가공이 필요한 구조재

설계 팁: T4510은 T351 계열 대비 강도는 약간 낮으나 연성이 현저히 높아, 성형 가공 후 인공 시효(T6 템퍼로 전환)하여 최종 강도를 확보하는 2단계 열처리 공정에 최적화된 템퍼입니다. EN 755 표준이 추가로 적용되어 압출 제품의 품질 관리가 더 체계적입니다.

EN 573-3 AW-2014 T3511 알루미늄 합금 – 고성능 압출 형재용 EN 573-3 AW-2014 T4511 알루미늄 합금 – 우수한 강도와 가공성

금속