금속
산업 제조
Sandvik 2RK65™는 공정 산업의 가혹한 부식 조건에서 사용하도록 고안된 고합금 오스테나이트계 스테인리스강입니다. 등급의 특징:
재료 부식, 기계적 및 물리적 성능과 관련된 추가 기술 정보 및 차트는 재료 페이지의 오른쪽에 있는 그림에 표시됩니다.
데이터시트 URL:
2RK65™
데이터시트 업데이트 2020-01-17 16:07(모든 이전 버전 대체)
일반
| 속성 | 온도 | 값 |
|---|---|---|
| 밀도 | 23.0 °C | 8g/cm³ |
기계
| 속성 | 온도 | 값 | 댓글 |
|---|---|---|---|
| 샤르피 충격 에너지 | -196.0 °C | 60J | EN 13445-2(UFPV-2) 및 EN 10216-5 |
| 탄성 계수 | 20.0 °C | 195 GPa | |
| 100.0 °C | 190GPa | ||
| 200.0 °C | 182 GPa | ||
| 300.0 °C | 174 GPa | ||
| 400.0 °C | 166GPa | ||
| 500.0 °C | 158GPa | ||
| 신장 | 23.0 °C | 35% | 최소, NFA 49–217(최소 40%)을 충족할 수 있습니다. |
| 연신율 A2 | 23.0 °C | 35% | 최소 |
| 경도, 비커스 | 23.0 °C | 160 [-] | |
| 인장 강도 | 23.0 °C | 520 - 720MPa | |
| 항복 강도 Rp0.1 | 20.0 °C | 250MPa | 최소 |
| 100.0 °C | 205MPa | 최소 | |
| 200.0 °C | 185MPa | 최소 | |
| 300.0 °C | 125 - 165MPa | 최소 | |
| 350.0 °C | 115MPa | 최소 | |
| 400.0 °C | 110 - 155MPa | 최소 | |
| 항복 강도 Rp0.2 | 20.0 °C | 230MPa | 최소 |
| 100.0 °C | 176MPa | 최소 | |
| 200.0 °C | 155MPa | 최소 | |
| 300.0 °C | 136MPa | 최소 | |
| 400.0 °C | 125MPa | 최소 | |
열
| 속성 | 온도 | 값 | 댓글 |
|---|---|---|---|
| 열팽창 계수 | 100.0 °C | 1.55E-5 1/K | 30°C에서 언급된 온도까지 |
| 200.0 °C | 1.6E-5 1/K | 30°C에서 언급된 온도까지 | |
| 300.0 °C | 1.65E-5 1/K | 30°C에서 언급된 온도까지 | |
| 400.0 °C | 1.7E-5 1/K | 30°C에서 언급된 온도까지 | |
| 500.0 °C | 1.7E-5 1/K | 30°C에서 언급된 온도까지 | |
| 600.0 °C | 1.75E-5 1/K | 30°C에서 언급된 온도까지 | |
| 700.0 °C | 1.75E-5 1/K | 30°C에서 언급된 온도까지 | |
| 비열용량 | 20.0 °C | 460J/(kg·K) | |
| 100.0 °C | 485J/(kg·K) | ||
| 200.0 °C | 515J/(kg·K) | ||
| 300.0 °C | 545J/(kg·K) | ||
| 400.0 °C | 570J/(kg·K) | ||
| 500.0 °C | 590J/(kg·K) | ||
| 600.0 °C | 605J/(kg·K) | ||
| 700.0 °C | 615J/(kg·K) | ||
| 열전도율 | 20.0 °C | 12 W/(m·K) | |
| 100.0 °C | 14 W/(m·K) | ||
| 200.0 °C | 16 W/(m·K) | ||
| 300.0 °C | 18 W/(m·K) | ||
| 400.0 °C | 20W/(m·K) | ||
| 500.0 °C | 22 W/(m·K) | ||
| 600.0 °C | 23 W/(m·K) | ||
| 700.0 °C | 25W/(m·K) | ||
전기
| 속성 | 온도 | 값 |
|---|---|---|
| 전기 저항 | 20.0 °C | 9.4E-7 Ω·m |
| 100.0 °C | 9.9E-7 Ω·m | |
| 200.0 °C | 1.07E-6 Ω·m | |
| 300.0 °C | 1.13E-6Ω·m | |
| 400.0 °C | 1.15E-6Ω·m | |
| 500.0 °C | 1.17E-6 Ω·m | |
| 600.0 °C | 1.15E-6Ω·m | |
| 700.0 °C | 1.18E-6Ω·m | |
화학적 성질
| 속성 | 값 | 댓글 | |
|---|---|---|---|
| 탄소 | 0.02% | 최대 | |
| 크롬 | 20% | ||
| 구리 | 1.5% | ||
| 철 | 잔액 | ||
| 망간 | 1.8% | ||
| 몰리브덴 | 4.5% | ||
| 니켈 | 25% | ||
| 인 | 0.03% | 최대 | |
| 실리콘 | 0.5% | ||
| 유황 | 0.015% | 최대 | |
기술적 속성
| 속성 | ||
|---|---|---|
| 응용 분야 |
Sandvik 2RK65™의 일반적인 응용 분야는 정유 공장과 화학 및 석유화학 산업에서 볼 수 있습니다. Sandvik 2RK65™는 펄프 및 제지 산업, 광물 및 야금 산업, 식품 산업, 해수 냉각 및 기타 여러 분야에서도 사용됩니다. 이 등급은 염화물 오염이 있는 고온수를 사용하는 열교환기에서 표준 오스테나이트계 스테인리스강에 대한 탁월한 대안입니다. | |
| 인증 |
승인:
고온에서:강철은 장기간 약 550°C(1020°F) 이상의 온도에 노출되어서는 안 됩니다. 이는 기계적 특성과 내부식성 모두에 부정적인 영향을 미칠 수 있는 금속간 상을 침전시키기 때문입니다. 강철의. | |
| 냉간 성형 |
Sandvik 2RK65™의 우수한 연성은 최신 방법과 기계로 얻을 수 있는 가장 작은 굽힘 반경까지 저온 상태에서 굽힘을 허용합니다. 냉간 굽힘 후 어닐링이 필요하지 않습니다. 그러나 튜브가 심하게 냉간 가공되어 응력 부식 균열(SCC)이 발생하기 쉬운 조건에서 사용되는 경우 용액 어닐링이 권장됩니다('열 처리' 참조).
독일의 압력 용기 응용 분야의 경우 VdTÜV-Wb 421에 따라 냉간 변형 후 열처리가 필요할 수 있습니다. 열처리는 용액 어닐링으로 수행해야 합니다. | |
| 부식 속성 |
일반 부식:강철은 원래 황산용으로 개발되었습니다. 그것의 좋은 저항은 높은 몰리브덴 함량과 구리와의 합금 덕분에 달성됩니다. 그림 1은 탈기 황산에서 Sandvik 2RK65™, Sanicro® 28 및 ASTM 316L에 대한 등식도입니다.
'습식' 방법으로 제조된 기술 인산에는 출발 물질인 인광석에서 다양한 양의 불순물이 포함되어 있습니다. 이러한 불순물 중 가장 위험한 것은 염화물, Cl- 및 유리 형태의 불화물 F-입니다. Sandvik 2RK65는 인산 설비 및 공업용 산 처리의 많은 응용 분야에서 성공적으로 사용되었습니다. 그러나 가장 가혹한 부식 조건에서 특히 인산 적용을 위해 개발된 Sanicro® 28은 우수한 내식성을 제공합니다.
순수한 아세트산에서 Sandvik 2RK65™와 ASTM 316L은 모두 대기압의 모든 온도와 농도에서 완벽하게 저항합니다. 그러나 고온 및 고압에서 ASTM 316L은 부식되지만 Sandvik 2RK65™는 내성을 유지합니다. 아세트산 생산 경험에 따르면 포름산으로 오염된 아세트산은 항상 부식성이 있습니다. 이러한 종류의 산에서 Sandvik 2RK65는 ASTM 316L보다 훨씬 더 내성이 있습니다(아래 표 1 참조). 실제 작동 경험을 통해 Sandvik 2RK65™가 ASTM 317L보다 우수함도 확인되었습니다.
개미산에서 고합금 Sandvik 2RK65™는 기존의 ASTM 316L 유형 강보다 우수한 저항성을 나타냅니다(그림 3 참조). 옥살산에서 Sandvik 2RK65™는 ASTM 316L보다 우수한 성능을 보여줍니다(그림 4 참조). 2RK65는 저항성(부식률 <0.1 mm/년) 대기압에서 끓는점 이하의 온도에서 모든 농도의 젖산. 이는 젖산에서 ASTM 316L과 유사하거나 약간 더 나은 내식성을 의미합니다. 몰리브덴 함량으로 인해 Sandvik 2RK65™는 이러한 환경에서 일반적으로 사용되는 ASTM 304L 및 ASTM 310L 유형의 강철보다 질산에 대한 내성이 낮습니다.
높은 몰리브덴 함량은 염산의 장점이며, 4.5% Mo를 포함하는 Sandvik 2RK65™는 결과적으로 예를 들어 ASTM 316L보다 훨씬 더 내성이 있습니다. 따라서 Sandvik 2RK65는 소량의 염산을 포함하는 화학 공정 용액에 사용하기에 적합합니다. 등식도는 그림 5에 나와 있습니다. 그러나 구멍의 위험을 염두에 두어야 합니다. 또한 불산에서 Sandvik 2RK65™는 높은 몰리브덴 함량의 이점을 가지고 있지만 불산은 염산에 비해 훨씬 더 공격적인 산입니다. 그림 6의 등식도를 참조하십시오.
표 1. 아세트산과 포름산의 끓는 혼합물에서 1+3+3일 동안 지속되는 실험실 테스트 결과. 높은 크롬 및 니켈 함량으로 인해 Sandvik 2RK65™는 ASTM 304 및 ASTM 316보다 수산화나트륨에 대한 내성이 훨씬 뛰어납니다(그림 7 참조).
보시다시피, 응력 부식 균열(SCC)의 위험은 고온에서 증가합니다. 염화물이 있는 경우 이 위험이 증가합니다. Sanicro® 28 합금은 Sandvik 2RK65™의 경우보다 응력 부식 균열 및 일반적인 부식에 대해 더 나은 저항성을 제공합니다.
공식 부식:이 강철의 높은 크롬 및 몰리브덴 함량으로 인해 공식에 대한 저항성이 매우 높습니다. 이는 염화물 함유 공정 솔루션 및 해수 냉각과 관련된 광범위한 실제 서비스 경험으로 입증되었습니다. 그림 8에서 볼 수 있듯이 Sandvik 2RK65™의 평균 임계 공식 온도(CPT)는 동일한 염화물을 사용하는 중성 용액(pH =6)에서 400mV SCE의 전위에서 약 75°C(165°F)입니다. 바닷물과 같은 내용. 이 값은 ASTM 316보다 50°C(120°F) 높고 Alloy 825(21Cr42Ni3Mo)보다 20°C(68°F) 높습니다.
응력 부식 균열(SCC):ASTM 304 및 ASTM 316 유형의 일반 오스테나이트 강은 약 60°C(140oF) 이상의 온도에서 염화물 함유 용액에서 응력 부식 균열(SCC)에 취약합니다. 약 100°C(212°F) 이상의 고온에서 ppm 범위(10-4%)와 같은 낮은 염화물 함량은 이러한 강에서 응력 부식 균열을 유발하기에 충분합니다. 25%의 니켈 함량은 실제 조건에서 매우 우수한 저항을 제공하기에 충분합니다. 염화칼슘에 대한 실험실 테스트는 ASTM 304 및 ASTM 316과 비교하여 내응력 부식 균열에 대한 Sandvik 2RK65™의 우수성을 확인합니다. 그림 9에서 볼 수 있듯이 임계 응력(최대 테스트 시간 내에 파괴를 유도하는 데 필요한 응력)은 상당히 높습니다. ASTM 304 및 ASTM 316보다 Sandvik 2RK65™가 더 높습니다. Sandvik 2RK65™는 인장 강도의 최소 0.9배까지 저항합니다. 다양한 염화물 함량 및 온도에서의 오토클레이브 테스트는 재료 선택에 중요한 데이터를 제공합니다. 또한 이러한 유형의 테스트는 ASTM 304 및 ASTM 316 유형의 강보다 훨씬 우수한 Sandvik 2RK65™의 우수한 SCC 내성을 보여줍니다(그림 10 참조). 열처리를 하지 않은 것은 종종 재료의 증거 강도와 동일합니다. 이러한 응력은 임계 응력을 초과하여 ASTM 304 및 ASTM 316에서 응력 부식 균열을 일으키는 데 충분한 0.3–0.5의 적용된 응력/인장 강도 비율에 해당합니다.
틈새 부식:실험실 테스트와 실제 경험에 따르면 Sandvik 2RK65™는 ASTM 316L보다 틈새 부식에 훨씬 더 강합니다. 이것은 표 2에 설명되어 있습니다. 그럼에도 불구하고 특히 염화물 함유 용액에서 틈새는 가능한 한 피해야 합니다. 표 2. 폭기된 정체 NaCl 용액(1.8% Cl⁻) pH =6, 시험 기간 58일에서의 틈새 부식 시험 결과. 시편의 틈이 있는 표면과 틈이 없는 표면 사이의 면적 비율은 1/12입니다. 미터법 단위 제국 유닛 | |
| 열처리 |
튜브는 열처리된 상태로 배송됩니다. 추가 처리 후 추가적인 열처리가 필요한 경우 다음을 권장합니다. 용액 어닐링:1080–1150°C(1975–2100°F), 5–30분, 공기 또는 물에서 급속 담금질. | |
| 기타 |
공급 형태: 이음매 없는 튜브와 파이프는 용액 풀림 및 백색 산세 조건 또는 광휘 어닐링 상태에서 최대 230mm(9.1인치) 외부 직경 치수로 공급됩니다. 튜브는 고객 도면에 따라 구부릴 수 있으며 요청 시 구부린 후 어닐링할 수 있습니다.
피팅:90도 굽힘은 ANSI B16.9 및 해당되는 경우 ASTM A403에 따라 Sandvik 2RK65™에서 표준으로 제조됩니다. 플랜지는 슬립온 플랜지(클래스 150) 및 웰드 넥 플랜지(클래스 300) 형태의 ANSI B16.5와 ASTM A182의 관련 섹션에 대한 표준으로 만들어집니다. 피팅은 합의에 따라 다른 표준으로 제조될 수 있습니다. 리듀서, 티 및 커플링과 같은 다른 유형의 피팅도 요청 시 공급할 수 있습니다.
다른 형태의 공급: | |
| 용접 |
Sandvik 2RK65™의 용접성은 양호합니다. 용접은 예열 없이 수행되어야 하며 일반적으로 후속 열처리가 필요하지 않습니다. 적절한 융합 용접 방법은 수동 금속 아크 용접(MMA/SMAW) 및 가스 차폐 아크 용접이며 TIG/GTAW 방법이 우선적으로 선택됩니다.
모든 완전 오스테나이트계 스테인리스강과 마찬가지로 Sandvik 2RK65™는 열전도율이 낮고 열팽창이 높습니다. 따라서 용접 계획은 사전에 신중하게 선택하여 용접 조인트의 왜곡을 최소화해야 합니다. 잔류응력이 우려되는 경우 용접 후 용체화 소둔을 실시할 수 있습니다. Sandvik 2RK65™의 경우 <1.0kJ/mm의 입력 열과 <100°C(210°F)의 패스 간 온도가 권장됩니다. 스트링 비드 용접 기술을 사용해야 합니다.
온도에 권장되는 용가재:
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금속
Sandvik 6R35는 오스테나이트계 티타늄 안정화 스테인리스 크롬-니켈강입니다. 습식 부식 서비스에 적합하지만 고온에서 기계적 강도도 우수합니다. 데이터시트 URL: 샌드빅 6R35 데이터시트 업데이트 2019-08-28 09:50(모든 이전 버전 대체) 속성 일반 속성 온도 값 댓글 밀도 23.0 °C 7.9g/cm³ 재활용된 콘텐츠 82.1% 평균 재활용 함량 기계 속성 온도 값 댓글 샤르피 충격 에너지 -196.0 °C 60J
Sandvik 2RE10은 탄소 및 불순물 함량이 극히 낮은 오스테나이트계 스테인리스강입니다. 등급의 특징: 질산 내 부식에 대한 우수한 내성 입계 부식에 대한 우수한 내성 내수성 좋은 용접성 Sandvik 2RE10은 EN 번호를 준수합니다. 1.4335이지만 실제 구성은 EN no. 1.4335는 C, Si, P, S 및 Mo의 최대 수준을 상당히 높게 허용합니다. 이러한 원소의 수준이 높으면 부식 가능성이 증가하므로 Sandvik 2RE10에서는 가능한 한 낮게 유지되었습니다. 재료 부식, 기계적 및 물리적