금속
Badger Sheet Metal Works의 다양한 소재를 사용한 헤비 덕트 제작 서비스 제공 능력은 역량이 더 제한적인 금속 제작 샵들과 차별화됩니다. 다양한 산업의 고객들이 단순 경량 게이지 설계부터 복잡한 단열 프로젝트까지 덕트 작업을 위해 우리를 의존합니다.
헤비 덕트 제작은 일반적으로 덕트 섹션이 볼트로 고정될 만큼 충분히 큰 맞춤 제작을 의미합니다. 더 큰 덕트 섹션은 18피트 길이에 도달할 수 있으며 지지대와 밀폐된 단열 캐비티를 포함합니다.
메인 생산 베이에 있는 헤비듀티 생산 장비, 쌍둥이 15톤 크레인을 포함하여, 우리의 역량 내에 있는 사실상 모든 크기의 헤비 덕트 제작 프로젝트를 가능하게 합니다.
제지 및 자동차 산업 기업들이 헤비 덕트 제작 프로젝트의 가장 일반적인 고객입니다. 그들의 환경은 직장에 방출될 수 없는 뜨거운 공기, 연기, 가스 및 기타 공기 중 화합물의 안전하고 효율적인 처리를 요구합니다.
헤비 덕트 제작에는 COR-TEN® 강철 같은 더 두꺼운 게이지 소재뿐만 아니라 304 스테인리스와 316 스테인리스 강철 같은 더 가벼운 소재가 사용될 수 있습니다. 내식성이 요구될 때 스테인리스강이 일반적으로 사용됩니다.
Badger Sheet Metal Works는 스테인리스강 작업을 위한 전용 공간을 가진 몇 안 되는 금속 제작 및 용접 샵 중 하나입니다. 전용 스테인리스룸은 우리 팀이 더 빠른 MIG 용접 기술로는 불가능한 더 세부적인 작업에 TIG 용접을 사용하여 우수한 결과를 생성할 수 있게 합니다.
금속
산업용 덕트는 공조·배기 시스템의 핵심 인프라입니다. 시설 요구사항에 맞춰 정확히 설계·제작해야 쾌적성과 안전, 에너지 효율을 동시에 확보할 수 있습니다. 덕트 시스템의 원리와 중요성을 이해하는 것이 인프라 구축·개선의 첫걸음입니다. 효율적 덕트 시스템의 중요성 냉난방비는 건물 운영비의 큰 비중을 차지합니다. 덕트 설계·시공 품질이 공조 효율을 좌우합니다. 과대·과소 설계나 비효율적 배관은 에너지 낭비로 직결됩니다. 대형 시설일수록 설계 정교함이 더 중요합니다. 불량 설계는 유지보수 난이도 상승, 분진·오염물질 축적, 안전 사고 위
대형 제작 프로젝트는 거대·중량 부품 가공을 수반하므로 고효율·고정밀 달성을 위해 숙련 인력과 제대로 된 설비·시설이 필수입니다. 중량 금속 제작 공법 절단 소재를 소요 형상·치수로 절단. 톱절단, 가스·플레임 절단, 레이저, 워터젯, 플라즈마 활용. 드릴링·펀칭 볼트 체결용 홀 가공. 드릴링은 고속 트위스트 비트, 펀칭은 고압 기계식 관통. 벤딩·롤링 곡면·원통 형상 성형. 섹션 벤딩, 플레이트 벤딩, 튜브 벤딩, 프레스 브레이크, 티 스플리팅 등. 벤딩 롤 통과로 단면 형상 구현. 용접 접합부·고정물 제작. 아크, TIG, MI