부품 품질 향상:고객 협업을 통한 전략적 주조 조정

부품 품질, 성능, 비용 개선을 위해 고객과 협력합니다.

저자:레그 젤러

날짜:2026년 1월 29일

고객이 설계를 마무리하고 우리를 공급업체로 선택한 후 또는 고객이 설계를 마무리할 때 우리가 고객과 협력하는 동안(우리가 선호하는 방법) 부품 형상에 작은 변경을 제안하는 경우가 있습니다. 이는 전체 부품에 영향을 주지 않는 사소한 조정인 경향이 있습니다. 일반적으로 도구 업데이트가 거의 필요하지 않거나 거의 필요하지 않습니다. 일반적으로 우리는 필요에 따라 부품을 제공하면서 주물의 품질 및/또는 제조 가능성을 향상시키기 위해 이러한 솔루션을 제안합니다.

이러한 권장 사항을 제시하기 위해 우리가 사용하는 방법은 주물이 이미 존재하는지 여부(예:부품이 다른 국내 또는 해외 주조 공장에서 우리 시설로 옮겨지는 경우) 또는 새 제품인지 여부에 따라 달라집니다. 두 경우 모두 우리는 시뮬레이션 소프트웨어를 사용하여 권장 사항을 확인하고, 기존 툴링의 경우 패턴의 변경 사항을 여러 번 3D 인쇄하여 작동 여부를 입증하고 원래 설계로 되돌릴 수 있습니다. 우리는 알루미늄이 잘 흐르고 응고되는 "주물 친화적인" 형상에 중점을 둡니다. 일반적으로 너무 얇거나 너무 두껍지 않은 단면뿐만 아니라 부품이 잘못 작동되지 않고 모래나 다이에서 쉽게 당겨질 수 있도록 게이팅 및 적절한 드래프트와 같은 측면도 있습니다. 우리는 아래 두 고객을 포함하여 많은 고객과 함께 이 작업을 수행했습니다.

예 1:A356 알루미늄 교통 기지
이 브래킷(~9인치 × 9인치 × 10인치)은 신호대를 고정하고 바람, 진동 및 날씨에 직면합니다. 원래 디자인의 두꺼운 부분은 냉각 중 다공성을 유발할 뿐만 아니라 추가 비용과 무게를 발생시킵니다. 우리가 변경한 것은 모서리에 리브와 핀 및 더 큰 필렛 반경을 제안하는 것이었습니다. 이를 통해 시간이 지남에 따라 더 나은 응고, 더 높은 강도/응력 저항 및 궁극적으로 더 낮은 비용의 부품을 얻을 수 있었습니다.

예 2:356 나무 스탠드 플랫폼
이 나무 스탠드(~12인치 × 10인치 × 1인치)는 숲에서 몇 주 동안 짐을 꾸릴 때 사냥꾼을 지원합니다. 무게 이동을 처리하고, 초경량을 유지하며, 장기적으로 신뢰할 수 있어야 합니다. 용융 문제와 디자인으로 인한 다공성은 시간이 지남에 따라 특히 앵커 지점 근처 영역과 끝 부분의 얇은 부분에서 이 기능을 손상시킬 수 있습니다. 고객과 협력하여 우리가 조정한 방법은 리브를 추가하고 접점의 반경/구배를 늘리며 외부 "핀"을 활용하는 것이었습니다. 이는 사냥꾼의 힘을 증가시키고 더 높은 기능을 가능하게 했습니다. 이로 인해 하중이 가해지는 영역의 응력이 낮아지면서 주조물에 기공이 거의 발생하지 않게 되었습니다. 시간이 지남에 따라 성형 및 처리 시간이 늘어나 비용도 크게 절감되었습니다.

 간단히 말해서, 고객과 협력하면서 이루어진 이러한 사소한 변화는 품질을 향상시키고 변동성을 줄이며 생산을 더욱 원활하게 만듭니다. 이는 교통 안전 및 야외 레크리에이션과 같은 까다로운 응용 분야에서 우리와 고객 모두에게 도움이 됩니다. 캐스팅 프로젝트가 있으면 얘기해 보세요. 우리는 협력할 준비가 되어 있습니다.

CaneKast에서는 생사, 굽지 않는 방법 및 영구 주형 방법을 사용하는 비철 주조를 전문으로 합니다. 당사의 파운드리 네트워크는 인프라, 레크리에이션, 상업/산업 등을 위한 중소 규모 부품을 고품질 부품과 정시에 제공합니다.