글로벌 산업을 변화시키는 판도를 바꾸는 5가지 비철금속 응용 분야

글로벌 산업에 큰 영향을 미친 5가지 비철금속 응용 분야로는 알루미늄 항공기 프레임, 마그네슘 변속기, 티타늄 골프 클럽, 아연 전기 하드웨어, 청동 기어 등이 있습니다.

산업 및 운송 혁명은 비철금속 응용분야에 대한 수요를 촉진했습니다.

항공기 산업의 발전, 자동차의 상업화, 내구성 및 오락용 소비재의 대량 생산은 오늘날 필수적인 비용 절감과 기술적 이점을 제공하는 비철금속의 실제 응용을 위한 길을 열었습니다. 

알루미늄 항공기

가볍고 내구성이 뛰어나며 강하고 유연성이 뛰어난 알루미늄은 항공기 제작에 가장 적합한 소재임이 입증되었습니다. 

항공 산업보다 알루미늄으로부터 더 많은 이익을 얻은 산업은 없습니다. Wright Brothers가 WrightFlyer에 알루미늄 크랭크케이스를 사용한 이후 알루미늄 부품은 항공기 제작에 사용되었습니다.

중량 기준으로 모든 항공기의 80%는 알루미늄 부품으로 구성됩니다. 동체, 날개, 방향타, 문과 바닥, 좌석 프레임, 연료 노즐, 유압 시스템, 볼 베어링 및 엔진 터빈은 모두 알루미늄으로 만들어졌습니다.

알루미늄 합금 개발/생산과 항공기 기술의 발전은 긴밀하게 연결되어 있습니다. 알루미늄 주조 기술은 제조 비용을 줄이는 동시에 엔지니어가 창의적인 디자인과 컨셉을 통합할 수 있도록 해줍니다.

마그네슘 전송

마그네슘 주조 부품은 내구성과 효율성이 입증된 가벼운 구성 요소와 기능 통합을 제공합니다.

자동차, 트럭 및 기타 차량에 마그네슘으로 만든 변속기 부품을 사용하는 것의 이점은 놀라운 일이 아닙니다. 마그네슘 주조 부품은 금속이 강철보다 75%, 알루미늄보다 33% 가볍고, 중량 대비 강도와 충격 저항이 높고, 치수 안정성이 뛰어나며 거의 모든 형태로 주조할 수 있기 때문에 업계에서 선택하고 있습니다.

가장 널리 사용되는 모든 금속 합금 중에서 마그네슘은 밀도가 가장 낮기 때문에 변속기 부품 제조에 적합합니다. 이는 차량의 전체 질량을 줄일 뿐만 아니라 무게 배분과 균형도 줄여줍니다. 프런트 엔드를 낮추면 차량의 역동성이 향상됩니다.

마그네슘 주조 합금의 적용은 상용 자동 변속기 오일과도 호환됩니다. 실험실 연구에서는 고온, 응축수 또는 물의 존재, 강철과의 갈바닉 결합 등의 영향으로 인해 어떠한 테스트 조건에서도 마그네슘의 심각한 부식이 발생하지 않은 것으로 나타났습니다.

티타늄 골프 클럽

티타늄은 금속 중에서 가장 강하고 내구성이 뛰어나며 악천후와 악천후에 영향을 받지 않습니다.

영국의 목사이자 광물학자, 화학자인 윌리엄 그레고르(William Gregor) 목사는 1791년 처음으로 티타늄 광석을 발견했습니다. 그는 200년 후 이것이 지금까지 만들어진 최고의 골프 클럽을 만들어 골프 게임을 변화시킬 것이라고는 전혀 몰랐습니다. 1970년대에 클럽 디자이너들은 티타늄이 강철보다 45% 가볍기 때문에 놀랍도록 강하면서도 가벼운 금속이라는 것을 깨달았습니다. 1990년대에 클럽이 널리 사용되기 전까지 디자인을 완성하는 데 20년이 더 걸렸습니다.

티타늄의 경량 소재는 클럽 헤드의 스위트 스팟을 더욱 눈에 띄게 만들어 더 빠른 스윙을 제공하고 공의 발사, 비행 및 궤적을 최적화합니다. 공의 이동 거리는 평균 20% 증가했습니다.

내구성과 수명이 뛰어나고 경기의 거리 부분이 늘어나는 장점을 지닌 티타늄을 골프 클럽 제조에 도입함으로써 스포츠에 사실상 혁명이 일어났습니다.

아연 기반 전기 하드웨어

아연은 주조 부품에 사용되는 가장 강하고 질긴 금속 중 하나입니다. 아연은 금속 표면을 보호하는 데 강력한 장벽을 만듭니다. 

산업 환경에서 전선 단자 연결부의 끊임없는 부식 및 화학물질 누출로 인해 전기 고장 위험이 증가합니다. 업계 전문가들은 잘못된 연결로 인해 전기 가동 중단 시간이 최대 60%까지 발생한다고 밝혔습니다.

전기 부품 및 부품 제조 시 아연 주조 및 전기도금은 열악한 산업 환경에서 부식 및 화학 물질의 영향을 방지하는 데 가장 효과적인 응용 분야임이 입증되었습니다. 아연은 경금속이며 치수 안정성이 있고 자체 윤활성을 갖고 있으며 그 특성으로 인해 전기 및 열 전도성에 이상적입니다.

풍부하고 저렴한 원료이며 적당한 온도에서 쏟아져 에너지 효율성이 높습니다. 오늘날에는 전기 하드웨어 제조에 광범위하게 사용됩니다.

브론즈 기어

청동은 구리 기반 합금입니다. 일반적으로 주석과 같은 다른 금속을 추가하면 구리만 사용할 때보다 훨씬 더 단단한 합금이 생성됩니다.

다양한 기어 구동 시스템, 동력 전달 시스템, 잭 나사, 랜딩 기어 및 펌프는 모두 청동 주조 기어를 사용합니다. 자동차, 항공, 공작기계, 해양, 석유 생산 등 다양한 분야에서 청동기어가 활용되고 있습니다.

청동은 오래 지속되는 데 도움이 되는 특별한 특성을 가지고 있습니다. 강철이나 알루미늄 등 다른 철 및 비철금속에 비해 청동은 마찰계수가 낮고 내하력이 우수합니다. 마찰이 낮을수록 효율성이 향상되고 마모가 적어 브론즈가 탁월한 선택이 됩니다.

브론즈 기어를 좋은 베어링 소재로 만드는 다른 요소로는 내식성, 고온에 대한 저항성, 우수한 마모 특성 등이 있습니다. 또한 청동은 가공, 용접, 브레이징, 납땜이 쉽습니다.

Ermak는 자매 회사인 Patriot Foundry를 통해 최첨단 청동 주조 서비스를 제공합니다. <강한>.  Ermak/Patriot는 제품 품질을 유지하면서 생산 비용을 절감하는 검증된 방법을 사용하여 포괄적인 청동 주조 서비스를 제공합니다.

ERMAK—알루미늄 주조 및 가공에 필요한 모든 것을 충족합니다.