개요 우수한 내식성을 가진 이음매 없는 용접 탄탈륨 튜브. 일반 특성 특성온도값 밀도20.0 °C16.65 g/cm³ 기계적 특성 특성온도값비고 탄성 계수20.0 °C186 GPa 연신율 (A25)20.0 °C25 % 연신율 (A50)20.0 °C25 % 푸아송 비20.0 °C0.34 전단 계수23.0 °C69 GPa탄탈륨 일반값 인장 강도20.0 °C207 MPa 항복 강도 (Rp0.2)20.0 °C138 MPa 열적 특성 특성온도값비고 열팽창 계수500.0 °C6.48E-6 1/K 녹는점-299

개요 우수한 내식성을 가진 탄탈륨 봉 및 와이어. 용도: 전자, 화학 플랜트 건설, 항공우주, 임플란트, 초전도체 일반 특성 특성온도값 밀도20.0 °C16.65 g/cm³ 기계적 특성 특성온도값비고 탄성 계수20.0 °C186 GPa 연신율20.0 °C10 - 20 % 연신율 (A25)20.0 °C25 % 푸아송 비20.0 °C0.34 전단 계수23.0 °C69 GPa탄탈륨 일반값 인장 강도20.0 °C172 - 241 MPa 항복 강도 (Rp0.2)20.0 °C103 MPa 열적 특성 특성온도값비고

개요 우수한 내식성을 가진 탄탈륨 봉 및 와이어. 용도: 전자, 화학 플랜트 건설, 항공우주, 임플란트, 초전도체 일반 특성 특성온도값 밀도20.0 °C16.65 g/cm³ 기계적 특성 특성온도값비고 탄성 계수20.0 °C186 GPa 연신율20.0 °C10 - 20 % 연신율 (A25)20.0 °C25 % 푸아송 비20.0 °C0.34 전단 계수23.0 °C69 GPa탄탈륨 일반값 인장 강도20.0 °C172 - 241 MPa 항복 강도 (Rp0.2)20.0 °C103 MPa 열적 특성 특성온도값비고

개요 재질 번호 3.7161인 G-TiAl6V4는 독일 항공우주 재질 규격(WL 3.7264-1 및 -100, 1992년 11월판)에 따른 3.7264와 동등합니다. 중량 절감이 필요한 고응력 구조물이나 비자성 거동이 요구되는 분야에 주로 사용됩니다. 기계 공학, 정밀 기계, 광학, 계측 제어 기술, 전기 공학, 의료 기술 등에 적용됩니다. 일반 특성 특성값비고 밀도4.506 g/cm³티타늄 일반값 기계적 특성 특성온도값조건관련 표준비고 탄성 계수-120.0 GPa--티타늄 일반값 연신율20.0 °C5.0 %주

개요 재질 번호 3.7031인 G-Ti2 주물은 장치 제작 및 내식성이 요구되는 용도에 주로 사용됩니다. 화학 공업, 제지, 셀룰로오스, 섬유, 식품 산업, 에너지 채취, 해양 기술, 도금 기술, 표면 처리, 의료 기술 등 다양한 분야에 적용됩니다. 환원성 매체에서는 팔라듐 합금인 G-Ti2Pd에 비해 내식성이 떨어집니다. 일반 특성 특성값비고 밀도4.506 g/cm³티타늄 일반값 기계적 특성 특성온도값조건관련 표준비고 탄성 계수-120.0 GPa--티타늄 일반값 연신율20.0 °C15.0 %주조 상태DIN 1

개요 ASTM A792 Grade 275는 최소 항복 강도 275 MPa를 가지는 저탄소강으로, 일반적인 구조용 및 성형용으로 널리 사용됩니다. 아연-알루미늄 합금 도금으로 내식성과 도장성이 우수합니다. 일반 특성 특성온도값비고 밀도23.0 °C7.8 - 7.9 g/cm³저탄소강 일반값 기계적 특성 특성온도값비고 탄성 계수23.0 °C200 - 215 GPa저탄소강 일반값 연신율 (A50)23.0 °C16 % 푸아송 비23.0 °C0.29저탄소강 일반값 전단 계수23.0 °C82 GPa저탄소강 일반값 인장 강도

개요 ASTM A792 Grade 480은 최소 항복 강도 480 MPa를 보장하는 고강도 저탄소강으로, 구조용 및 자동차 부품 등 고강도가 요구되는 용도에 적합합니다. 아연-알루미늄 합금 도금으로 내식성이 우수합니다. 일반 특성 특성온도값비고 밀도23.0 °C7.8 - 7.9 g/cm³저탄소강 일반값 기계적 특성 특성온도값비고 탄성 계수23.0 °C200 - 215 GPa저탄소강 일반값 연신율 (A50)23.0 °C9 % 푸아송 비23.0 °C0.29저탄소강 일반값 전단 계수23.0 °C82 GPa저탄소강 일

개요 ASTM A792 Grade CS Type B는 우수한 내식성과 향상된 기계적 특성을 겸비한 저탄소강으로, 아연-알루미늄 합금 도금(55% Al-Zn) 강판에 적용됩니다. 건축 자재, 가전제품, 자동차 부품 등 다양한 용도에 사용됩니다. 일반 특성 특성온도값비고 밀도23.0 °C7.8 - 7.9 g/cm³저탄소강 일반값 기계적 특성 특성온도값비고 탄성 계수23.0 °C200 - 215 GPa저탄소강 일반값 연신율 (A50)23.0 °C20 % 푸아송 비23.0 °C0.29저탄소강 일반값 전단 계수23.0

개요 X90CrMoV18 소재는 SEW 400:1991-02의 X 90 CrMoV 18과 동등합니다. 이 소재는 고경화성, 내식성, 내마모성, 우수한 절삭 경도를 갖춘 경화성 내식강입니다. 정육용 칼, 수술 기구(메스), 브레이커 플레이트, 롤러 및 볼 베어링, 밸브 니들, 스프레이 노즐 등 절삭 공구에 적용됩니다. 높은 크롬 함량에도 불구하고 탄소 함량이 높아 내식성은 13% Cr 강과 유사합니다. 적용 온도 최대 200°C(비교 대상 DIN 소재 기준). 물리적·기계적 특성 일반 특성 특성온도값 밀도20.0 °C7.5

개요 X12CrS13 소재는 Key to Steel 1995 또는 강철-철 리스트 1994의 X 12 CrS 13과 동등합니다. 이 소재는 마르텐사이트계 쾌삭강으로 유리한 절삭 가공성을 보이지만, 일반적인 13% Cr 강에 비해 연성과 내식성은 낮습니다. 나사, 너트, 볼트 등 각종 선삭 부품과 물 및 증기용 구조 부품에 적용됩니다. 용접은 일반적이지 않으며, 성형용으로 지정되지 않습니다. 물리적·기계적 특성 일반 특성 특성온도값 밀도20.0 °C7.7 g/cm³ 기계적 특성 특성온도값비고 탄성 계수20.0

개요 냉간 성형용 무도금 저탄소 강판 스트립. DIN EN 10130에 따른 비합금강 DC04는 심가공 품질(deep-draw quality)로서, 복잡한 프로파일 및 부품의 냉간 성형에 적합하며 특히 고변형 속도(예: 트랜스퍼 프레스)에서 유리합니다. 표면 타입 A 및 B의 경우 제품 공급 후 6개월까지 스트레처 스트레인 발생이 없습니다. 용접성 DC04는 다음 용접 공법으로 용접 가능: MAG, 플라즈마 용접, 레이저 용접, 압접 용접, 저항 용접(스팟, 롤, 업셋 용접), 아크 용접. 용도 가전 산업, 건설업. 표면 처리

개요 냉간 성형용 무도금 저탄소 강판 스트립. DIN EN 10130에 따른 비합금강 DC03은 단순한 형상의 프로파일 및 부품 냉간 성형에 적합합니다. 두께 1.5mm까지 기계적 폴딩이 가능합니다. 표면 타입 A 및 B의 경우 제품 공급 후 3개월까지 스트레처 스트레인 발생이 없습니다. 용접성 DC03은 다음 용접 공법으로 용접 가능: MAG, 플라즈마 용접, 레이저 용접, 압접 용접, 저항 용접(스팟, 롤, 업셋 용접), 아크 용접. 용도 가전 산업, 건설업, 자동차 제조, 교통 시스템. 표면 처리 및 코팅 강판/시트의 기재

개요 냉간 성형용 무도금 저탄소 강판 스트립. DIN EN 10130에 따른 비합금강 DC01은 단순한 형상의 프로파일 및 부품 냉간 성형에 적합합니다. 두께 1.5mm까지 기계적 폴딩이 가능합니다. 표면 타입 B의 경우 제품 공급 후 3개월까지 스트레처 스트레인( stretcher strains) 발생이 없습니다. 용접성 DC01은 다음 용접 공법으로 용접 가능: MAG(메탈 액티브 가스), 플라즈마 용접, 레이저 용접, 압접 용접, 저항 용접(스팟, 롤, 업셋 용접), 아크 용접. 용도 가전 산업, 건설업, 자동차 제조, 교

개요 PtIr30(문헌: Pt30Ir, Pt70Ir30)은 스위칭 접점용 접점 재료(고교류 부하에서 긴 수명이 요구되는 스위치 및 릴레이)뿐만 아니라 기계적·열적·부식적으로 가혹한 조건에 노출되는 실험실 기기나 구조 부품(위성 제어 노즐 등)에 사용됩니다. 이리듐 함량이 증가할수록 기계적, 열적, 부식 저항성이 향상됩니다. 산화 분위기에서는 중량 손실이 증가할 수 있습니다. 추가 용도로 전위차계 합금, 클램핑 밴드 등이 있습니다. 이 소재는 연성이 있으며, 내식성, 1,000°C까지의 내산화성, 내마모성, 경화 가능, 내고온성을 갖

개요 PtIr20(문헌: Pt20Ir, Pt80Ir20, Pt/Ir 80/20)은 스위치 접점, 실험실 기기, 기계적·열적·부식적으로 가혹한 조건에 노출되는 구조 부품(예: 위성 제어 노즐)에 사용됩니다. 이리듐 함량이 증가할수록 기계적, 열적, 부식 저항성이 향상됩니다. 산화 분위기에서는 백금-이리듐 합금의 중량 손실이 증가할 수 있습니다. PtIr20은 높은 교류 부하(300mA 이상, 12V 이상)에서 긴 수명이 요구되는 스위치 및 릴레이에 적합합니다. 또한 전위차계 합금으로도 활용됩니다. 본 자료는 연질 어닐링(soft an

개요 PtIr20(문헌: Pt20Ir, Pt80Ir20, Pt/Ir 80/20)은 스위치 접점, 실험실 기기, 기계적·열적·부식적으로 가혹한 조건에 노출되는 구조 부품(예: 위성 제어 노즐)에 사용됩니다. 이리듐 함량이 증가할수록 기계적, 열적, 부식 저항성이 향상됩니다. 단, 산화 분위기에서는 백금-이리듐 합금의 중량 손실이 증가할 수 있습니다. PtIr20은 높은 교류 부하(300mA 이상, 12V 이상)에서 긴 수명이 요구되는 스위치 및 릴레이에 적합합니다. 또한 전위차계 합금으로도 활용됩니다. 물리적·기계적 특성 일반 특

개요 PtAu5(문헌에 따라 Pt5Au, Pt95Au5, PtAu 95/5 등으로 표기)는 광물 및 페로알로이 용융 분해용 실험실 도가니, X-선 형광 분석용 실험실 셸(미립자 안정화 상태 포함)에 사용됩니다. 또한 점도 측정용 도가니, 케이스, 교반봉에도 활용됩니다. 금 함량은 유리 용융물에 대한 젖음성을 낮추어 응고 후 잔여물 없이 쉽게 분리할 수 있게 합니다. 또한 기계적 강도가 향상되고 재결정 경향이 감소합니다. 최대 5% 금 합금은 화학적 내성을 유지하면서 백금 실험 기구의 기계적 저항과 치수 안정성을 높이기 위해 개발되었

개요 백금족 원소에는 루테늄(Ru), 로듐(Rh), 팔라듐(Pd)(밀도 약 12g/cm³의 경백금족)과 오스뮴(Os), 이리듐(Ir), 백금(Pt)(밀도 최대 22g/cm³의 중백금족)이 포함됩니다. 백금은 회백색의 연성 금속으로 녹는점은 1,772°C, 끓는점은 3,827°C입니다. 백금은 가공이 용이하며 전기 도금이 가능하고 기체상에서 분리할 수 있습니다. 주요 용도 보석 및 장신구 자동차 산업(촉매 변환기 등) 화학, 석유화학, 제약 산업 유리 산업: 용해로, 스피너렛, 전극, 광물 및 페로알로이 용융 분해용 도가니(미립자

개요 팔라듐-텅스텐 합금인 PdW10(Pd90W10 또는 90Pd10W)은 접점 재료(탭핑 접점) 및 전위차계 합금으로 사용됩니다. 이 소재는 연성이 있고 내식성 및 내마모성이 우수합니다. 가공이 가능하며 기상 조건부 분리가 가능합니다. 물리적 특성 (연질 소둔 상태) 일반 특성 특성온도값 밀도20.0 °C12.5 g/cm³ 기계적 특성 특성온도값비고 탄성 계수20.0 °C177 GPa 신율20.0 °C30 % 비커스 경도20.0 °C100 푸아송 비23.0 °C0.39팔라듐 일반 값 전단 계수20.0 °C6

개요 팔라듐-텅스텐 합금인 PdW10(Pd90W10 또는 90Pd10W)은 접점 재료(탭핑 접점) 및 전위차계 합금으로 사용됩니다. 이 소재는 연성이 있고 내식성 및 내마모성이 우수합니다. 가공이 가능하며 기상 조건부 분리가 가능합니다. 물리적 특성 (변형 상태) 일반 특성 특성온도값 밀도20.0 °C12.5 g/cm³ 기계적 특성 특성온도값비고 탄성 계수20.0 °C177 GPa 신율20.0 °C2 % 비커스 경도20.0 °C260 푸아송 비23.0 °C0.39팔라듐 일반 값 전단 계수20.0 °C62 GP