개요 DIN 1725-1 3.4365(알루미늄 7075)는 항공우주 분야에서 검증된 초고강도 알루미늄 합금입니다. 뛰어난 강도-중량비와 양호한 응력 부식 균열 저항성을 가지며, 극저온에서 강도가 더욱 향상됩니다. T6511 템퍼는 용해 열처리 후 성형(압출) 공정에서 발생한 잔류 응력을 제거하기 위한 신연(스트레칭) 및 인공 시효 처리를 거친 상태로, 압출 프로파일 제품에 특화되어 있습니다. 주요 특성 일반 물성 특성온도값조건관련 표준형상 밀도20.0 °C2.8 g/cm³T6511WL 3.4364-1, DIN 1725-1
개요 DIN 1725-1 3.4365(알루미늄 7075)는 항공우주 산업의 대표적인 고강도 알루미늄 합금으로, 우수한 비강도와 양호한 응력 부식 균열 저항성을 제공합니다. 영하 온도에서 강도가 증가하는 특성이 있어 극한 환경용 구조재로도 적합합니다. T651 템퍼는 용해 열처리 후 응력 제거 신연 및 인공 시효를 거친 상태로, 판재(Plate) 및 봉재(Rod) 제품에 적용되어 가공 안정성을 확보합니다. 주요 특성 일반 물성 특성온도값조건관련 표준형상 밀도20.0 °C2.8 g/cm³T651WL 3.4364-1, DIN
개요 EN 573-3 3.4365(알루미늄 7075)는 항공우주 분야에서 가장 널리 쓰이는 고강도 알루미늄 합금 중 하나입니다. 우수한 강도-중량비와 양호한 응력 부식 균열 저항성을 가지며, 극저온 환경에서 강도가 향상됩니다. T651 템퍼는 용해 열처리 후 응력 제거 신연(1.5–3%) 및 인공 시효 처리를 거친 상태로, 두꺼운 판재 및 압출재에 적용되어 잔류 응력을 최소화합니다. 주요 특성 일반 물성 특성값조건관련 표준 밀도2.8 g/cm³T651EN 573-3, EN 485, EN 754 기계적 물성 특성값
개요 DIN 3.4365(알루미늄 7075)는 도입 이래 항공우주 산업의 주력 소재로 자리 잡은 고강도 알루미늄 합금입니다. 우수한 강도 대비 중량 비율과 양호한 응력 부식 균열 저항성을 갖추고 있으며, 영하 온도에서 강도가 더욱 증가하는 특성이 있습니다. T62 템퍼는 용해 열처리 후 인공 시효 처리를 거친 상태로, 프로파일 및 시트 형태에 적용됩니다. 주요 특성 일반 물성 특성온도값조건관련 표준형상 밀도20.0 °C2.8 g/cm³T62WL 3.4364-1, DIN 1725-1프로파일, 시트 기계적 물성 특성
개요 EN 573-3 규격의 3.4365 등급(알루미늄 7075 상당)은 T62 상태의 고강도 합금으로, 우수한 응력 부식 균열 저항성을 제공합니다. 출시 이래 항공우주 산업의 주력 소재로 자리잡았으며, 적당한 인성과 탁월한 강도-중량비를 겸비합니다. 특히 영하 온도에서 강도가 증가하는 특성이 있습니다. 추가 서비스 절단 가공 도면 기반 부품 제작 공급사: STEEL SCOUT (유통업체) 최소 주문 수량: 1개 주요 특성 일반 물성 특성 값 상태 관련 규격 밀도 2.8 g/cm³ T62 EN 573-3, EN
개요 DIN 1725-1 규격의 3.4345 등급(AlZnMgCu0.5)은 T6 열처리 상태의 알루미늄 합금으로, 매우 높은 기계적 강도를 달성하는 소재입니다. 인공 시효 처리를 통해 강도 등급 F49를 얻을 수 있으며, 양호한 절삭성을 가집니다. 용접은 특정 조건 하에서 가능하나 열영향부에서 강도 저하가 발생하므로 가급적 용접을 피하는 것이 좋습니다. 적절한 보호 표면층이 있을 때만 양호한 내식성이 보장되며, 인공 시효로 내식성이 눈에 띄게 향상됩니다. 이 합금의 판재를 AlZn1 등으로 클래드 처리하면 내식성을 보완하면서 높은
개요 EN 573-3 규격의 3.3545 등급(AlMg4.5Mn)은 H14 변질 경화 상태의 구조용 알루미늄 합금으로, 강력한 내식성과 높은 전기 전도도를 제공합니다. 5052 또는 5083 합금보다 높은 강도를 가지며, 변형 경화와 냉간 가공을 통해 강도가 더욱 향상되면서도 비용 효율적인 선택지입니다. 통상적인 용접 방법이 가능하며, 아크 용접이 권장됩니다. 주요 특성 일반 물성 특성 값 상태 관련 규격 밀도 2.66 g/cm³ H14 EN 573-3, EN 1592, EN 485, EN 754 기계적 물성
개요 DIN 1725-1 규격의 3.3316 등급(AlMg1.5)은 H24 변질 경화 상태의 알루미늄-마그네슘 합금으로, 뛰어난 내식성과 양호한 가공성을 겸비한 소재입니다. 이 합금은 해수 및 염분 분위기에 강하며, 마그네슘 함량으로 강도가 향상되지만 냉간 성형 능력은 다소 감소합니다. 열처리에 의한 강도 향상은 불가능하며, 오직 냉간 가공을 통해서만 강도를 높일 수 있는 자연 경화성 소재입니다. 주요 특성 일반 물성 특성 온도 값 상태 관련 규격 형상 밀도 - 2.68 g/cm³ H24 EN 573-3, EN 485
개요 AlMg 합금(알루미늄-마그네슘 합금)은 뛰어난 내식성을 특징으로 합니다. 해수 및 염분 분위기에 강하며, 마그네슘 함량 증가에 따라 강도가 향상되지만 냉간 성형성은 감소합니다. 이 합금군은 자연시효 경화형으로, 의도적인 열처리가 아닌 냉간 가공을 통해서만 강도 증가가 가능합니다. 연마 및 양극산화 처리가 용이하며, 마그네슘 함량이 증가할수록 절삭성과 용접성이 향상됩니다. AlMg1 합금은 F22 강도 등급에 도달합니다. 주요 용도 건축 산업: 클래딩, 지붕재, 트림, 운송 용기 금속 제품: 건축 철물, 식기, 유동 압착
개요 AlMg 합금(알루미늄-마그네슘 합금)은 뛰어난 내식성을 특징으로 합니다. 해수 및 염분 분위기에 강하며, 마그네슘 함량 증가에 따라 강도가 향상되지만 냉간 성형성은 감소합니다. 이 합금군은 자연시효 경화형으로, 의도적인 열처리가 아닌 냉간 가공을 통해서만 강도 증가가 가능합니다. 연마 및 양극산화 처리가 용이하며, 마그네슘 함량이 증가할수록 절삭성과 용접성이 향상됩니다. AlMg1 합금은 F22 강도 등급에 도달합니다. 주요 용도 건축 산업: 클래딩, 지붕재, 트림, 운송 용기 금속 제품: 건축 철물, 식기, 유동 압착
개요 AlMg 합금(알루미늄-마그네슘 합금)은 뛰어난 내식성을 특징으로 합니다. 해수 및 염분 분위기에 강하며, 마그네슘 함량 증가에 따라 강도가 향상되지만 냉간 성형성은 감소합니다. 이 합금군은 자연시효 경화형으로, 의도적인 열처리가 아닌 냉간 가공을 통해서만 강도 증가가 가능합니다. 연마 및 양극산화 처리가 용이하며, 마그네슘 함량이 증가할수록 절삭성과 용접성이 향상됩니다. AlMg1 합금은 F22 강도 등급에 도달합니다. 주요 용도 건축 산업: 클래딩, 지붕재, 트림, 운송 용기 금속 제품: 건축 철물, 식기, 유동 압착
개요 AlMg 합금은 전반적으로 우수한 내식성을 특징으로 합니다. 해수에 강하며 염분 함유 대기 환경에도 내성이 있습니다. 마그네슘 함량은 강도를 증가시키나, 냉간 성형 능력은 감소시킵니다. 이 유형의 합금은 천연 경질로, 의도적인 열처리가 아닌 냉간 가공에 의해서만 강도 증가를 얻을 수 있습니다. 본 소재는 연마 및 양극산화 처리가 잘 됩니다. 마그네슘 함량 증가에 따라 절삭 가공성(칩 배출성)과 용접성이 향상됩니다. AlMg1 합금은 F22 강도 등급에 도달합니다. 주요 용도: 주요 응용 분야는 건축 산업입니다. 건축 분야에서
개요 DIN 3.3211은 우수한 표면 마감과 양극산화(아노다이징) 적성을 갖춘 쉽게 구할 수 있는 합금입니다. 용접성과 브레이징성이 뛰어나며 아름다운 표면 마감이 가능합니다. 해수 및 대기 조건에 대한 내식성이 우수하며, 열간 단조에 적합합니다. 일반 특성 특성 값 비고 밀도 2.7 g/cm³ 단조 6000 시리즈 알루미늄 일반값 기계적 특성 특성 온도 값 상태 관련 규격 형상 비고 탄성 계수 - 70.0 GPa - - - 단조 6000 시리즈 알루미늄 일반값 신율 20.0 °C 6.0 % T
개요 DIN 3.3211은 우수한 표면 마감과 양극산화(아노다이징) 적성을 갖춘 쉽게 구할 수 있는 합금입니다. 용접성과 브레이징성이 뛰어나며 아름다운 표면 마감이 가능합니다. 해수 및 대기 조건에 대한 내식성이 우수하며, 열간 단조에 적합합니다. 일반 특성 특성 값 상태 관련 규격 밀도 2.7 g/cm³ T451 EN 573-3, EN 485 기계적 특성 특성 값 상태 관련 규격 비고 90° 벤딩 각도 1.0 °/t T451 EN 573-3, EN 485 - 90° 벤딩 각도 1.5 °/t T
개요 DIN 3.3211은 우수한 표면 마감과 양극산화(아노다이징) 적성을 갖춘 쉽게 구할 수 있는 합금입니다. 용접성과 브레이징성이 뛰어나며 아름다운 표면 마감이 가능합니다. 해수 및 대기 조건에 대한 내식성이 우수하며, 열간 단조에 적합합니다. 일반 특성 특성 값 상태 관련 규격 밀도 2.7 g/cm³ T42 EN 573-3, EN 485 기계적 특성 특성 값 상태 관련 규격 비고 90° 벤딩 각도 1.0 °/t T42 EN 573-3, EN 485 - 90° 벤딩 각도 1.5 °/t T42
개요 AW-2007 T351은 시효경화형 AlCu 합금으로, 높은 강도와 우수한 가공성이 요구되는 엔지니어링 응용 분야에 적합합니다. 본 합금은 식품 접촉용으로는 적합하지 않습니다. 일반 특성 특성 온도 값 상태 관련 규격 형상 밀도 - 2.85 g/cm³ T351 EN 573-3, EN 754 봉, 관 밀도 20.0 °C 2.85 g/cm³ T351 EN 573-3 봉 기계적 특성 특성 온도 값 상태 관련 규격 형상 비고 탄성 계수 - 72.5 GPa T351 EN 573-3, EN 754 봉
개요 시효 경화형 AlCu 합금입니다. 이 합금은 식품용으로 적합하지 않습니다. 추가 서비스: 절단, 도면 기반 부품 제작 물성 일반 특성 특성 온도 값 조건 관련 표준 형상 밀도 2.85 g/cm³ T3 EN 573-3, EN 754 로드, 튜브 밀도 20.0 °C 2.85 g/cm³ T3 EN 573-3 로드, 튜브 기계적 특성 특성 온도 값 조건 관련 표준 형상 비고 탄성 계수 72.5 GPa T3 EN 573-3, EN 754 로드, 튜브 신율 5.0 % T3 EN 573-3
개요 식품 안전 알루미늄 합금입니다. 물성 일반 특성 특성 온도 값 조건 관련 표준 형상 밀도 2.71 g/cm³ H42 EN 573-3, EN 1396 스트립, 시트, 플레이트, 포일, 바, 로드, 튜브 밀도 20.0 °C 2.71 g/cm³ H42 EN 573-3 시트, 스트립 밀도 20.0 °C 2.71 - 2.72 g/cm³ H42 EN 573-3 시트, 스트립 밀도 20.0 °C 2.72 g/cm³ H42 EN 573-3 시트, 스트립 기계적 특성 특성 온도 값 조건 관련 표준 형상
개요 식품 안전 알루미늄 합금입니다. 물성 일반 특성 특성 온도 값 조건 관련 표준 형상 밀도 2.71 g/cm³ H46 EN 573-3, EN 1396 스트립, 시트, 플레이트, 포일, 바, 로드, 튜브 밀도 20.0 °C 2.71 g/cm³ H46 EN 573-3 시트, 스트립 밀도 20.0 °C 2.71 - 2.72 g/cm³ H46 EN 573-3 시트, 스트립 밀도 20.0 °C 2.72 g/cm³ H46 EN 573-3 시트, 스트립 기계적 특성 특성 온도 값 조건 관련 표준 형상
개요 EN AW-1100은 연질이며 열처리로 경화되지 않는 저강도 합금으로, 뛰어난 내식성을 제공합니다. 99% 알루미늄과 0.12% 구리로 구성되어 상업적으로 구입 가능한 가장 순수한 알루미늄 합금 등급입니다. 물성 일반 특성 특성 값 조건 관련 표준 형상 밀도 2.71 g/cm³ O EN 573-3, EN 683 스트립, 시트 밀도 2.71 g/cm³ O EN 573-1, EN 573-2, EN 573-3, EN 683-2, ASTM B 209 코일, 시트, 포일 기계적 특성 특성 온도 값 조건
금속