수지
일리노이주 샴페인에 소재한 ATSP Innovations에서는 가교와 같은 열경화성 수지처럼 행동하지만 열가소성 수지와 같은 공정을 가진 새롭고 독특한 종류의 폴리머가 개발 중입니다. 이 회사는 현재 이러한 독특한 "차세대 마모"를 가져올 파트너, 협력자 및 고객을 적극적으로 찾고 있습니다. 솔루션” 기술을 산업 시장에 제공합니다.
2010년에 설립된 ATSP는 일리노이 대학교 어바나 샴페인(UIUC) 연구 공원에 연구소와 사무실을 두고 있습니다. 주요 목표는 폴리머 분야의 주요 발전을 예고하는 새로운 수지 제품군의 개발, 생산 및 상업화였습니다. 즉, 고온 열경화성 수지의 장점과 열가소성 수지의 가공을 결합한 것입니다. ATSP의 폴리머는 높은 열 안정성, 내마모성 및 고체 상태 결합을 제공하는 것으로 알려져 있습니다.
ATSP 폴리머는 PEEK, PES, 페놀, 폴리이미드(PEI)와 같은 기존 폴리머 솔루션이 제공할 수 없는 응용 분야를 대상으로 합니다. 이 회사는 발사체에서 상업용 자동차에 이르기까지 구조용 복합 재료와 마이크로 전자공학용 저유전율 회로 기판, 경질 구조용 발포체, 재진입 차량용 박리 재료 및 고속 접착 고온 접착제에 이르기까지 영향을 미치는 고유한 폴리머 개념을 개발해 왔습니다. .
새로운 Nowe 폴리머는 강화제 및 고체 윤활제와 함께 ATSP 폴리머의 독점적인 혼합을 사용합니다. ATSP(방향족 열경화성 코폴리에스터)는 열경화성 수지와 같은 높은 치수 안정성과 성능을 제공하는 동시에 열가소성 수지처럼 재활용이 가능한 새로운 종류의 고성능 폴리머입니다.
ATSP 팀에 따르면 Now는 폴리머의 작동 수명에 대한 엄격한 허용 오차가 필요한 애플리케이션에 완벽하게 맞는 것으로 입증될 수 있습니다. 높은 내구성; 또는 고온에서 작업하는 동안 마찰 계수가 낮습니다. 다른 폴리머 베어링과 마찬가지로 Now는 경량 부식 및 내화학성 베어링도 제공합니다.
모든 ATSP 수지의 고유한 기능 중 하나는 사슬간 에스테르 교환 반응으로 인해 가능한 자가 결합 기능입니다. 이 기술은 마모 파편이 대량으로 재결합될 수 있기 때문에 "제로 마모"로 이어집니다.
전반적인 주요 특성은 다음과 같습니다.
수지
CNC 가공 서비스를 위한 재료 선택 시 , 엔지니어와 제조업체는 종종 금속 또는 플라스틱의 기계적 특성과 비용 효율성을 고려합니다. 널리 사용되는 고분자 재료로서 열경화성 수지와 열가소성 수지란 무엇이며 차이점은 무엇입니까? 열경화성 수지란 무엇입니까? 열경화성 플라스틱은 열경화성 플라스틱 또는 열경화성 복합 재료를 말하며 가열하면 강화되는 합성 재료입니다. 성형 전에 열경화성 플라스틱은 열가소성 플라스틱과 동일한 사슬 구조를 갖습니다. 성형 공정에서 열경화성 플라스틱은 열 또는 화학 중합에 의해 반응하여 가교 구
부품을 설계할 때 비교 가능한 재료 간의 중요한 차이점을 이해하는 것이 중요합니다. 예를 들어, 실수로 열경화성 수지 대신 열가소성 수지를 사용하여 고온을 견딜 수 있는 제품을 만들면 재앙적인 결과를 초래할 수 있습니다. 열가소성과 열경화성 수지라는 용어는 플라스틱 부품 제조와 관련된 많은 대화에 등장하지만 서로 바꿔 사용할 수 없습니다. 이 문서에서는 열가소성 수지와 열경화성 수지의 주요 차이점과 각 재료의 주요 이점 및 최상의 응용 분야를 설명합니다. 열가소성:알아야 할 사항 기계적/화학적 특성 열가소성 플라스틱은 가열하면