3D 프린팅
적층 제조의 지속적인 개발의 근본적인 부분은 학계 내에서 기술 및 응용 분야에 대한 지속적인 연구입니다. 여기에는 새로운 재료와 인쇄 방법에서부터 산업 및 제조 부문 전반에 걸쳐 기술의 활용을 확대하는 데 도움이 되는 보완 프로세스 및 소프트웨어에 이르기까지 모든 것이 포함됩니다.
Oslo School of Architecture and Design(AHO)은 이 분야를 선도하고 있으며 최근 RP Platform과 제휴하여 적층 제조 프로젝트를 위한 프로젝트 워크플로를 간소화하고 향상시켰습니다.
3Dprinting.com은 AHO와 RP 플랫폼 간의 파트너십, 교직원, 학생 및 연구원을 위한 이점, 적층 제조 기술의 지속적인 발전에 미치는 영향에 대해 자세히 살펴보았습니다.
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3D 프린팅
적층 제조의 SLS는 3D CAD 설계를 몇 시간 만에 물리적 부품으로 변환하는 데 사용됩니다. 선택적 레이저 소결의 정의는 무엇입니까? SLS는 3D 프린팅 또는 적층 제조(AM) 기술인 선택적 레이저 소결을 나타냅니다. SLS는 소결이라는 공정을 사용합니다. , 분말 재료가 거의 녹는 온도로 가열되어 입자가 서로 결합하여 고체를 형성합니다. SLS는 다양한 재료를 사용할 수 있습니다. 가장 일반적으로 나일론을 사용하지만 때로는 플라스틱과 금속도 사용할 수 있습니다. 이전에는 불가능한 부품을 생산할 수 있는 능력(자세한 내
초보에게 3D 프린팅은 CAD 파일을 다운로드하고 프린트를 누르는 간단한 과정으로 보일 수 있습니다. 그러나 적층 제조의 세계는 더 복잡합니다. 제조업체는 다양한 품질의 다양한 데이터 형식과 씨름해야 합니다(특히 제조업체가 조립품을 위해 여러 하청업체를 처리해야 하는 경우). 이 데이터는 설계 의도를 유지하면서 올바르게 번역되고, 방수되고, 제조 가능해야 합니다. 그런 다음 제조업체는 인쇄 시간과 재료 낭비를 최소화하기 위해 가능한 한 많은 부품을 결합해야 합니다. 데이터 준비를 위한 적층 제조(AM)의 필요성을 해결하기 위한 신생