3D 프린팅
우리는 최근 몇 년 동안 적층 제조 기술에서 놀랍도록 흥미로운 발전을 목격했습니다. RP 플랫폼에서는 AM과 '전통적인' 제조 기술을 결합한 프로토타이핑 및 생산 접근 방식인 하이브리드 프로세스의 최신 개발에 특히 흥분했습니다. 예를 들어, 제품의 특정 부분은 AM 기술을 사용하여 생성할 수 있고 다른 부분은 CNC 가공을 사용하여 개발할 수 있습니다. 이러한 '양쪽 모두의 장점' 접근 방식은 한동안 존재해 왔지만 적층 제조 기술에 반영되기 시작한 것은 최근의 일입니다.
최근 몇 년 동안 우리는 적층 및 절삭 가공 도구를 하나의 다목적 플랫폼에 결합한 여러 기계가 출시되는 것을 보았습니다. 예를 들어, 2015년 초에 Hermle의 MPA 40이 출시되었습니다. 이 MPA 40은 AM과 CNC 제조 기능을 단일 5축 머시닝 센터에서 결합하여 AM만으로는 불가능했던 혼합 금속 제품을 가능하게 했습니다.
동시에 Hybrid Manufacturing Technologies는 이러한 프로세스에 대한 집중적인 연구를 수행하여 AM 및 CNC용 도구를 단일 플랫폼을 통해 제어할 수 있는 모듈식 설계인 AMBIT™ 도킹 시스템의 개발로 이어졌습니다. 이 회사의 설립자는 CNC 제조업체가 이 기술을 기존 프로세스 위에 AM 기술을 추가 '레이어'로 추가할 수 있는 기회로 사용할 수 있다고 제안했으며, 사용자는 두 접근 방식을 따로 분리하여 불가능했던 개념을 탐색할 수 있습니다.
이러한 프로세스에 대한 관심은 2015년 데스크탑 하이브리드 프린터를 생산하기 위한 성공적인 크라우드 펀딩 캠페인으로 이어졌습니다. BoXYZ는 AM, CNC 및 레이저 에칭 도구를 하나의 소형 장치에 결합했으며 완성된 제품은 전문가와 애호가 모두로부터 훌륭한 평가를 받았습니다.피>
이 기술이 프로토타이핑과 생산 모두에 제공하는 잠재력은 분명하지만 이를 완전히 실현하려면 워크플로 관리 도구가 이를 보완하기 위해 유사하게 진화해야 합니다. 프로젝트별로 적절한 제조 기술을 선택하는 것이 합리적이지만 이를 위해서는 원활한 데이터 흐름과 효과적인 생산 일정이 구현되어야 합니다.
효과적인 볼륨 포장 및 생산 일정을 유지하려면 여러 기술을 사용해야 하는 경우에도 워크플로를 중앙에서 관리해야 합니다. 워크플로 관리를 향상시키기 위한 소프트웨어 솔루션이 이미 존재하지만 사용되는 모든 위치에서 이러한 방식으로 여러 제조 기술을 관리할 수 있어야 합니다. 서로 다른 프로세스에 대해 여러 워크플로를 유지 관리하면 정렬해야 할 때 오류가 발생할 기회가 너무 많습니다.
이 간소화된 방법론이 제조 부문 전반에 걸쳐 모범 사례로 확립된다면 점점 더 혁신적인 애플리케이션이 등장하면서 하이브리드 프로세스의 인기가 높아지는 것을 보게 될 것이라고 확신합니다.
3D 프린팅
초보에게 3D 프린팅은 CAD 파일을 다운로드하고 프린트를 누르는 간단한 과정으로 보일 수 있습니다. 그러나 적층 제조의 세계는 더 복잡합니다. 제조업체는 다양한 품질의 다양한 데이터 형식과 씨름해야 합니다(특히 제조업체가 조립품을 위해 여러 하청업체를 처리해야 하는 경우). 이 데이터는 설계 의도를 유지하면서 올바르게 번역되고, 방수되고, 제조 가능해야 합니다. 그런 다음 제조업체는 인쇄 시간과 재료 낭비를 최소화하기 위해 가능한 한 많은 부품을 결합해야 합니다. 데이터 준비를 위한 적층 제조(AM)의 필요성을 해결하기 위한 신생
최근 몇 년 동안 제조 분야의 발전으로 인해 솔루션이 너무 많아 제조업체가 자신에게 가장 적합한 솔루션을 식별할 때 엄청난 수의 솔루션이 즉시 압도될 수 있습니다. 이러한 발전으로 인해 효율성, 생산성 및 수익성이 향상되었지만 구매 프로세스의 복잡성도 증가했습니다. 하지만 궁극적으로 제조에는 두 가지 기본 유형만 있으며, 이는 프로세스의 시작점이 훨씬 더 좋습니다. 적층 제조, 빼기 제조, 작동 방식, 각각을 사용해야 하는 시기에 대해 이야기해 보겠습니다. 적층 제조 적층 제조부터 시작하겠습니다. 적층 제조는 부품 및