융합 증착 모델링 — 간략한 소개

융합 증착 모델링은 취미 생활자, AM 사무국 및 산업 제조 회사 사이에서 3D 프린팅을 위한 가장 인기 있는 기술 중 하나로 남아 있습니다. 이 튜토리얼에서는 프로세스의 역학을 자세히 살펴보고 선택한 재료와 3D 프린터를 최대한 활용하기 위한 실용적인 팁을 공유합니다.

융합 증착 모델링이란 무엇입니까?

융합 증착 모델링은 가열된 필라멘트를 사용하여 수동으로 재료 층을 쌓아 3D 물체를 인쇄합니다. 열가소성 재료를 반액체 상태로 가열한 후 압출 헤드가 가열된 인쇄 베드에 층을 만듭니다. 인쇄 중 및 인쇄 후 처짐을 방지하기 위해 일반적으로 수용성 지지체 재료를 사용한 다음 나중에 제거합니다.

FDM에 사용되는 열가소성 플라스틱은 다목적성과 내구성이 뛰어나 높은 수준의 정확도와 안정성을 제공합니다. FDM을 사용하여 생성된 인쇄 부품은 일반적으로 마감이 상당히 거칠지만 다양한 후처리 기술을 사용할 수 있으므로 보다 부드러운 마감을 얻을 수 있습니다. 재료를 함침시키고 인쇄 과정의 마지막에 페인팅 또는 코팅을 포함하여 다양한 색상 옵션도 사용할 수 있습니다.

FDM은 최종 생산 버전에 사용될 동일한 재료로 기능 부품을 생성할 수 있기 때문에 프로토타입 프로젝트에 널리 사용됩니다. 소량 생산 애플리케이션에도 사용됩니다.

올바른 재료 선택

아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS)은 강도, 내열성 및 다용도성 덕분에 프로토타입과 생산 부품 모두에 가장 널리 사용되는 FDM 소재입니다. PLA는 가까운 두 번째이며 마감 부품이 매우 부서지기 쉬우므로 기능 부품에 반드시 적합하지는 않지만 미세한 디테일이 많은 3D 모델에 좋은 옵션입니다. 폴리카보네이트(PC) 및 폴리에테르이미드(PEI)도 인기 있는 선택입니다. 특히, PC는 기계적 강도가 주요 고려 사항인 경우 선택하는 최고의 FDM 소재입니다.

특정 FDM 재료의 주목할만한 품질 중 하나는 식품, 음료 및 의료 응용 분야에 적합하다는 것입니다. 현재 FDM 인쇄에 사용할 수 있는 다양한 나일론 필라멘트가 이 분야에서 빠르게 인기를 얻고 있지만 PC-ISO, PPSF 및 ULTEM 9085가 좋은 예입니다.

융합 증착 모델링 프로젝트에서 뛰어난 결과 얻기

최종적으로 선택하는 재료와 사용 중인 프린터의 특정 모델에 관계없이 성능을 최적화하고 최상의 최종 결과를 얻기 위해 할 수 있는 몇 가지 실용적인 일이 있습니다. 3D 모델 인쇄를 준비할 때 다음 사항을 염두에 두십시오.