산업용 장비
3D 프린팅은 기업이 컴퓨터 생성 모델 파일에서 빠르고 효율적으로 물체를 만들 수 있는 혁신적인 제조 프로세스입니다. 3D 프린터를 사용하여 원자재를 사용하여 물체를 만드는 작업이 포함됩니다. 대부분의 3D 프린터는 작은 물체를 생산할 수 있지만 일부는 작고 초소형 물체를 위해 특별히 설계되었습니다. 3D 미세 가공 프린터로 알려진 이 프린터는 다른 3D 프린터와 유사한 방식으로 작동하지만 훨씬 작은 규모입니다.
3D 미세 가공은 특수 3D 프린터를 사용하여 초소형 물체를 만드는 것이 특징인 제조 공정입니다. 이 프로세스를 사용하여 제작된 물체는 종종 마이크로미터 단위로 측정됩니다. 마이크로미터는 얼마나 큽니까? 1인치는 25,400마이크로미터에 해당합니다. 따라서 미세한 물체는 육안으로 보기 어려운 경우가 많습니다.
제조 회사가 왜 그러한 작은 물체를 만들고 싶어하거나 필요로 하는지 의아해 할 수 있습니다. 결국 시중에는 초소형 제품이 많지 않습니다. 그럼에도 불구하고 미세 가공은 일반적으로 전자 장치용 회로를 구축하는 데 사용됩니다. 그것이 스마트폰이든, 텔레비전이든, 컴퓨터이든, 심지어 시계이든, 많은 전자 장치는 초소형 회로를 사용해야 합니다. 다른 제조 공정은 일반적으로 마이크로 크기의 회로를 생산할 수 없으므로 제조 회사는 미세 가공을 사용합니다.
미세 가공은 특수 3D 프린터를 사용하여 미세 크기의 물체를 레이어별로 구축하는 방식으로 작동합니다. 즉, 이 과정에서 사용되는 3D 프린터는 단순히 원료를 방출하거나 압출하는 것이 아닙니다. 그들은 다른 방식으로 작동하며 대부분은 고출력 레이저에 의존합니다.
레이저 미세 가공은 레이저 기반 3D 프린터를 사용하여 마이크로 크기의 물체를 만드는 것을 포함합니다. 레이저는 기판에 재료를 추가하거나 기판에서 재료를 제거할 수 있습니다. 대부분의 레이저는 원하는 초소형 물체를 만들기 위해 기질에서 재료를 제거하여 후자의 기술을 사용합니다.
일부 레이저 미세 가공 프린터는 경화 목적으로 UV 광을 사용하기도 합니다. UV 광선은 특정 영역의 수지를 경화시키는 기판을 가로질러 실행됩니다. 수지가 경화되면서 그 성질이 변합니다. 예를 들어 더 두꺼워지고 더 단단해질 수 있습니다. 그럼에도 불구하고 미세 가공 프린터는 다른 3D 프린터와 마찬가지로 레이어별로 개체를 만듭니다. 차이점은 미세 가공 프린터는 마이크로미터 단위로 측정되는 작은 물체를 위해 특별히 설계된 반면 다른 3D 프린터는 더 큰 물체만 만들 수 있다는 것입니다.
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스크린 인쇄는 옵셋 인쇄와 달리 인쇄물에 잉크를 직접 인쇄하는 직접 인쇄 방식을 말합니다. 방법, 잉크가 중간 오프셋 표면을 통해 인쇄물에 적용될 때). 스텐실 기계의 디자인과 다른 디자인의 주요 차이점은 인쇄 장치입니다. 스텐실 기계의 인쇄 장치는 인쇄할 시트 재료가 배치되는 지지면과 인쇄판이 있는 몰드 홀더로 구성됩니다. 스퀴지 및 워터링 스퀴지(counter-crackle), 형태의 잉크 층을 고르게 분포시키고 인쇄 영역과 잉크 분사 장치를 통해 밀어 넣도록 설계되었습니다. 스크린 인쇄 기계 스크린 인쇄기의 종류 분류에
스크린 인쇄 장비의 목적, 또는 오히려 최종 제품의 유형에 따라 이러한 사이트를 갖추기 위한 요구 사항이 결정됩니다. 궁극적으로 인쇄할 자료의 유형이 모든 것을 결정합니다. 특수 고무 처리 된 종이를 사용하여 데칼 제작과 관련하여 가장 요구하므로 미기후가 지배적 인 역할을합니다. 이와 관련하여 마찬가지로 중요한 것은 자동차 패널에 인쇄 스테이션을 설치하고 인쇄 회로를 제조하는 것입니다. 스크린 인쇄 장비 운영 가열된 차고에서 그 위치(물론 바람직하지 않음)가 가능한 가장 까다로운 바니싱 영역.인상에서 잉크 층의 두꺼운 두께(최대