패션 혁신: 신속 제조와 3D 프린팅이 내일의 웨어러블을 만들다

3D 프린팅이 이미 스포츠 장비를 혁신한 가운데, 신속 제조 역량이 이제 패션 산업에서 틈새를 개척하고 있습니다. 맞춤형 신발부터 고성능 의류까지, 디자이너들은 이 기술을 활용하여 심미성과 기능성을 결합한 의복을 만들고 있습니다.

2013년 디타 본 티즈(Dita Von Teese)가 셰이프웨이즈(Shapeways) 제작 드레스를 입고 런웨이에 서며 꾸뛰르의 미래가 적층적일 수 있음을 알렸습니다.

그 이후 혁신가들의 물결이 신속 제조를 받아들였습니다. 초기 프린팅 작품 다수가 아방가르드했지만 기술은 꾸준히 일상복으로 나아가고 있습니다.

2017년 5월, 이스라엘 디자이너 다닛 팔레그(Danit Paleg)가 최초의 상업용 3D 프린팅 재킷을 제공하며 역사를 썼습니다. 2015년 RAPID 패션쇼에서 공개된 팔레그 재킷(100개 한정)은 대량 생산으로의 실행 가능한 경로를 입증했습니다. 그녀는 소비자가 설계 파일을 다운로드하여 데스크톱 프린터로 직접 의복을 프린팅하는 미래를 구상합니다.

신속 제조는 전용 소프트웨어 솔루션도 낳고 있습니다. 모스크바 기반 개발사 셰어클로스(Sharecloth)는 2017년 5월 3D 프린팅 가능 의류 제작을 위한 특수 도구를 디자이너에게 제공하는 새 앱을 출시했습니다. 플랫폼은 설계를 프린팅이나 커뮤니티 플랫폼 공유용 G-코드 파일로 변환합니다.

독일의 다이맨션(DyeMansion)은 플라스틱 마감 전문가로서 ic! 베를린과 파트너십을 맺고 3D 프린팅 패션 액세서리(안경테 등)에 생생한 색상과 질감을 부여하는 후가공 기술을 개발했습니다.

이러한 돌파구에도 과제는 남아 있습니다. 프린팅 시간은 여전히 길고 소재 비용은 금지적일 수 있습니다. 그러나 소재, 소프트웨어, 하드웨어의 지속적인 발전은 장벽을 낮추고 기술 접근성을 확대할 것을 약속합니다. 더 많은 기업이 디자이너 니즈에 맞춘 도구를 조정함에 따라 업계는 창의적이고 지속 가능하며 고도로 맞춤화 가능한 패션의 물결을 맞이할 태세입니다.