Scalmalloy:금속 3D 프린팅을 위한 최신 고성능 소재

적층 제조는 연구원들이 새롭고 혁신적인 재료를 개발하도록 장려합니다. 이러한 새로운 재료는 결합할 수 없는 특성을 가진 제품을 생산할 수 있는 흥미롭고 새로운 기회를 제공합니다. AM 재료 연구의 최근 발전에 대한 한 가지 좋은 예는 Scalmalloy입니다. , 항공 우주 산업을 염두에 두고 특별히 설계된 고강도 금속 분말 합금. 그러나 Scalmalloy는 무엇이며 제조업체에 제공하는 이점은 무엇입니까?

Scalmalloy:금속 3D 프린팅을 위한 독특한 소재

Scalmalloy는 알루미늄-마그네슘-스칸듐 분말 합금입니다. 금속 3D 프린팅용으로 설계되었습니다. 즉, SLM(Selective Laser Melting) 또는 DMLS(Direct Metal Laser Sintering) 기술을 사용하여 설계되었으며, 둘 다 분말층 금속 3D 프린팅 프로세스입니다.

이 합금은 2013년에 설립된 독일 기반 회사인 APWorks에서 개발했습니다. 이 회사는 2016년 3D 프린팅된 Scalmalloy 모터사이클인 Light Rider는 적층 기술이 토폴로지 최적화 및 제너레이티브 디자인과 같은 고급 재료 및 도구와 결합될 때 달성할 수 있는 경량화 애플리케이션을 선보입니다.

Scalmalloy는 금속 AM 재료가 자랑할 수 없는 이점을 제공합니다. 재료 특성은 알루미늄(AlSi10Mg)의 가벼움과 티타늄(Ti6Al4V)의 거의 동일한 비강도 및 연성을 결합합니다. 다른 AM용 알루미늄 합금과 비교할 때 Scalmalloy는 고유한 수준의 내식성과 고온에서 매우 안정적인 미세 구조를 제공하므로 다양한 고성능 응용 분야에 적합합니다.

APWorks에 따르면 3D 프린팅된 Scalmalloy 부품의 성능은 기존 방법으로 생산된 알루미늄 제품과 견줄 수 있다고 합니다.

Scalmalloy가 항공우주 분야에 완벽한 후보가 된 이유는 무엇입니까?

항공우주 산업은 오랫동안 3D 프린팅 기술 및 재료의 개척자였습니다. 따라서 APWorks가 항공우주 산업을 염두에 두고 Scalmalloy 소재를 개발한 것은 놀라운 일이 아닙니다.

예를 들어 scalmalloy는 항공우주 산업에 특히 유리한 가장 낮은 구매 대 비행 비율을 제공합니다. 항공 측면에서 구매 대 비행 비율 부품에 사용된 원료와 부품 자체의 중량 사이의 비율을 나타냅니다. 이 비율이 작을수록 낭비되는 재료가 적어 재료 효율성이 향상됩니다.

또한 소재는 중량 대 강도 비율이 높습니다. . 항공 우주 산업의 경우 이는 Scalmalloy가 토폴로지 최적화 도구와 함께 사용하기에 이상적임을 의미합니다. 토폴로지 최적화는 부품의 강도를 구성하지 않고 부품의 지오메트리 및 재료 분포를 최적화하여 경량 부품을 생성하는 데 도움이 됩니다. 일반적으로 더 가벼운 부품을 장착한 항공기는 연료를 덜 소모합니다. 이것이 항공기 제조업체가 점점 더 경량화를 위해 노력하는 이유입니다. Scalmalloy는 확실히 이 핵심 기준에 맞습니다.

기타 산업에 대한 신청

Scalmalloy가 기술 및 상업적 이점을 가져올 수 있는 것은 항공우주 산업에서만이 아닙니다. 자동차와 같은 산업 및 로봇 공학과 같은 애플리케이션은 Scalmalloy의 우수한 사용 사례의 몇 가지 예일 뿐입니다.

폭스바겐 캐디의 프론트엔드 구조 프로토타입은 자동차 산업을 위한 소재의 가능성을 성공적으로 보여줍니다. Altair, APWORKS, csi entwicklungstechnik, EOS GmbH, GERG 및 Heraeus의 공동 3i-PRINT 프로젝트는 열 관리를 위한 다양한 요소를 포함하는 기능적으로 통합된 경량 하중 지지 구조를 만드는 것을 목표로 했습니다. 제너레이티브 디자인, 적층 제조 및 Scalmalloyl의 조합은 프론트 엔드 모듈의 수정을 전통적인 제조 방법으로는 달성할 수 없는 수준으로 끌어 올렸습니다.

실행 중인 3i-PRINT 프로젝트 확인:

금속 3D 프린팅으로 앞서가기

우리는 지난 몇 년 동안 금속 AM 시스템이 더욱 빠르고 안정적으로 발전하면서 금속 3D 프린팅이 급격히 증가하는 것을 보았습니다. 그러나 주요 제조 문제를 해결하고 가치를 창출하는 금속 3D 프린팅의 능력은 사용 가능한 재료의 범위에 의해 크게 정의된다고 말하는 것도 타당합니다. 금속 3D 프린팅을 위한 새롭고 향상된 재료의 개발과 함께 산업용 애플리케이션을 위한 기술의 비용 효율성과 효율성은 계속해서 향상될 수 있습니다.

자세한 내용은 APWorks를 방문하십시오:http://www.apworks.de/