2014년 출시 이후 ASA(아크릴로니트릴 스티렌 아크릴레이트)는 FDM(Fused Deposition Modeling)에서 ABS의 고강도, 자외선 저항성 대안으로 입증되었습니다. 2015년 Stratasys는 블랙과 아이보리 두 색상으로 ASA 라인업을 확대했습니다.
우수한 기계적 물성 외에도 ASA는 일관된 무광 마감을 제공해 프린팅 부품에 깔끔하고 전문적인 외관을 부여합니다. 이 특성 덕분에 마케팅 자산, 개념 검증 프로토타입, 내구성과 시각적 매력이 모두 필요한 최종 사용 부품에 인기가 높습니다.
오늘 Stratasys는 기존 블랙, 아이보리에 레드, 블루, 브라이트 그린, 오렌지, 옐로우, 화이트, 라이트 그레이, 다크 그레이 8색을 추가해 ASA 제품군을 10색으로 확대했습니다. 모든 새로운 색상은 동일한 견고한 물성과 무광 마감을 유지해 설계자와 엔지니어가 더 풍부하고 표현력 있는 팔레트로 비전을 실현할 수 있게 합니다.
이번 업데이트로 ASA는 Fortus 시스템에서 가장 색상이 다양한 소재가 되었으며, 눈길을 끄는 마케팅 디스플레이부터 견고한 최종 사용 부품까지 더 폭넓은 응용이 가능해졌습니다.
태그: 3D 프린팅, ASA 플라스틱, Stratasys
3D 프린팅
이전 글에서 PETG와 PLA 비교에 이어, 여기선 PETG, ABS, ASA 간 차이점과 유사점을 다룹니다. PETG와 ABS는 FDM/FFF 3D 프린팅 분야 최다 소비 소재군에 속합니다. PETG는 강도와 출력 용이성 균형으로, ABS는 수년간 산업계 중용으로. ASA는 점점 더 많은 사용자 유입, 특히 높은 기계적·환경적 내성 필요층에서. ABS(아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌)는 산업계에서 각종 하우징이나 외부 부품 제작 시 플라스틱의 대명사입니다. 보통 지속적 조작 대상. ABS는 경도, 특정 화학 원소 내성, 강성, 고온
3D 프린팅 산업의 발전과 함께 부품의 제조 가능성과 마감 품질 향상 요구가 커지고 있습니다. 그중에서도 FDM 3D 프린터로 출력한 부품의 크롬 도금 기술이 주목받고 있습니다. PC-ABS 같은 신소재 등장은 FDM 프린팅에 혁신을 가져왔습니다. 높은 기계적 강도와 내환경성을 갖춘 PC-ABS는 우수한 크롬 도금 표면을 얻기에 가장 적합한 플라스틱 중 하나입니다. 플라스틱 크롬 도금은 금속과 동일한 외관을 가지면서 훨씬 가볍고 저렴해 장식용·비기능성 부품에 널리 쓰입니다. 이미지 1: Polymaker PC-ABS 출력 부품
