플라스틱 크롬 처리 방법

3D 프린팅 세계에서는 산업의 발전을 돕기 위해 모든 유형의 부품 및 마감재의 제조 가능성을 높여야 할 필요성이 증가하고 있습니다. 이 경우 로 만든 부품의 크롬 도금을 찾을 수 있습니다. 3D FDM 프린터 .

PC-ABS와 같은 신소재의 등장은 3D FDM 프린팅에 혁명을 일으켰으며 높은 기계적 특성과 열악한 환경에 대한 내성 또한 우수한 표면 크롬을 얻을 때 가장 많이 사용되는 플라스틱 중 하나이기 때문입니다. . 플라스틱 부품의 크롬 도금은 크롬 금속과 동일한 마감을 보여주는 장식용 부품 또는 비기능 부품을 만드는 데 사용됩니다. 훨씬 가볍고 저렴합니다.

이미지 1:Polymaker PC-ABS 인쇄 부품. 출처:폴리메이커

플라스틱은 비전도성 전기 재료이기 때문에 크롬 도금의 일부인 금속 층을 포착할 수 있도록 일련의 높은 독성 및 어려운 제어 작업을 거쳐야 합니다. 이상을 달성하기 위해 , 균일하고 반짝이는 마감, 니켈 층을 적용해야 합니다. 광택을 위한 플라스틱 부분과 구리의 접착력을 보장하는 구성 요소.

사전 크롬 처리가 수행되면 다음 단계는 유기 용제(에탄올)를 사용하여 조각 표면에 존재할 수 있는 모든 유형의 먼지를 제거하는 것입니다. 이 단계는 초음파 세척기에서 5-20분 동안 수행되어 부품의 모든 영역에 파편이 완전히 없도록 합니다. 조각이 완전히 깨끗해지면 80ºC 온도에서 크롬산 용액(20 - 30%)이 담긴 용기에 넣습니다. 이 용액과 ABS 또는 PC-ABS의 접촉은 이러한 재료의 구성 요소 중 하나의 반응을 일으켜 조각의 전체 표면을 따라 미세 기공을 생성하며, 미세 기공은 다음 단계의 제품이 부착되는 데 필요합니다. 조각을 다시 세척하지만 이번에는 증류수로 70ºC의 온도에서 1% 팔라듐 용액에 담근 다음 뜨거운 공기 송풍기로 건조하여 전도성 조각을 얻습니다.

다음 단계는 전류가 통과하는 구리 전도체(음극)에 조각을 부착하고 온도가 70°C인 구리 욕조에 전체 어셈블리를 담그는 것입니다. 활성화된 플라스틱(전기 전도체)에 팔라듐을 도입하면 구리가 들어갈 수 있도록 미세 다공성 표면을 떠나 얇은 구리 층을 생성합니다. 구리가 표면에서 얻어지면 표면 마감의 저항을 높이기 위해 기존의 전해조로 구리를 두껍게 만듭니다. 크롬층은 크롬산 수조에서 전착하여 두 번째 구리층에 생성됩니다. . 이렇게 크롬, 니켈, 은, 황갈색 등을 제외하고 3D FDM 프린터로 만든 부품과 ABS가 포함된 필라멘트 (ABS 또는 PC-ABS) 달성 .

이미지 2:Chrome PC-ABS 부품. 출처:금속 제품 공장

크롬 효과가 필요한 경우 ABS 또는 PC-ABS가 아닌 다른 유형의 플라스틱 또는 이들보다 경제적이지만 약간의 스프레이가 있습니다. 크롬 스프레이 사용 y, 위에서 설명한 프로세스와 유사한 마감을 달성할 수 있지만 밝기가 낮고 긁힘 및 범프에 대한 저항이 매우 낮습니다.

가능한 최상의 표면 결과를 얻으려면 사용자는 균일하고 매끄러운 마무리가 달성될 때까지 조각의 표면을 준비해야 합니다. , 반대로 도장 마감에서 크롬 도금은 조각이 가질 수 있는 모든 가능한 결함을 보여주기 때문입니다.

Filament2print 팀은 3D 프린팅 부품을 금속화(크롬, 니켈, 은 등)하려는 사용자는 플라스틱 부품의 크롬 도금 전문 회사에 문의할 것을 권장합니다. 약간의 위험이 있습니다.