3D 프린팅
Stratasys는 완전히 새로운 기술인 SAF™(Selective Absorption Fusion)를 발표했습니다. 음성 '안전' , 이 기술은 스트라타시스의 파우더 베드 융합 시장 진출을 의미한다. PBF(Powder Bed fusion)는 오늘날 적층 제조에서 가장 빠르게 성장하는 폴리머 부문이며 다음 단계로 나아가고 있습니다. SAF™ 기술은 Stratasys의 새로운 H Series™ 3D 프로덕션 플랫폼을 강화할 것입니다.
Stratasys는 분말 베드 퓨전을 연구 및 개발하는 데 10년 이상을 보냈으며 적층 제조 기술의 선두 주자들과 관계를 구축해 왔습니다. 보다 최근에는 2018년 7월에 Xaar PLC와 Stratasys가 고속 소결 기술을 기반으로 하는 3D 프린팅 솔루션을 개발하기 위해 새로 설립된 회사인 Xaar 3D Limited와의 파트너십을 발표했습니다. Xaar는 압전 기반 주문형 드롭다운 잉크젯 기술의 세계 최고의 독립 제조업체입니다. 그들의 기술은 그래픽, 라벨링, 제품 장식 및 가장 중요한 고급 제조 기술을 위한 기능성 유체와 같은 광범위한 제조 응용 프로그램에 사용됩니다. Xaar는 광범위한 프린트 헤드 포트폴리오와 드라이브 전자 장치 및 잉크 공급 시스템과 같은 시스템 구성 요소를 쉽게 통합할 수 있습니다. 이러한 투자를 통해 Xaar 3D Ltd는 적층 제조 솔루션 개발을 가속화할 수 있었습니다. 2021년 3월로 빠르게 이동하면 이제 이 벤처의 결과인 SAF™가 있습니다.
그렇다면 SAF™는 다른 PBF 기술과 어떻게 다릅니까? SAF™와 다른 PBF 기술 간의 차이점은 새 장비에서 구현되는 방식에 따라 달라집니다. SAF™는 적외선에 민감한 HAF™(고흡수성 유체)를 사용하여 폴리머 분말 입자를 눈에 잘 띄지 않는 층으로 융합합니다. Stratasys는 역회전 롤러를 사용하여 전체 베드에 분말을 고르게 분포시키는 Big Wave™라는 독점 분말 관리 시스템을 개발했습니다. 산업용 등급의 압전 프린트 헤드는 HAF™를 정확한 영역에 분사한 다음 적외선 에너지에 노출되면 HAF™가 있는 영역이 녹아서 융합됩니다. 이러한 주요 프로세스는 모두 인쇄 베드에서 동일한 방향으로 실행됩니다. 다른 PBF 기술과 달리 SAF™는 원패스 인쇄 및 융합 프로세스를 사용하여 빌드에서의 배치에 관계없이 일관된 부품을 생성합니다. SAF™는 실시간 분말 가열, 고유한 열 관리 및 광범위한 부품 특성에 대한 광범위한 분말 범위를 제공합니다. Stratasys는 H Series™ 플랫폼이 어떻게 작동하는지에 대한 세부 사항을 모두 공개하지 않았지만 현재 사용 가능한 다른 PBF 장비보다 개선될 것으로 예상됩니다.
SAF™는 생산 처리량이 높은 산업 등급 기술입니다. 부품당 저렴한 비용으로 대량 맞춤화할 수 있는 최종 사용 부품에 탁월합니다. 수백 개의 부품을 단일 빌드 트레이에 배치하여 실제 생산 수준의 수량을 달성할 수 있습니다. SAF™를 최대한 활용할 수 있는 산업에는 자동차, 항공우주, 방위 산업 및 경쟁력 있는 부품 비용으로 정확하고 일관된 생산을 원하는 모든 제조업체가 포함됩니다.
Stratasys는 H 시리즈™ 생산 플랫폼에 대한 계획을 발표했지만 새 기계에 대한 세부 사항은 공개하지 않았습니다. SAF™ 기술을 기반으로 하는 3D 프린터의 상용화는 현재 2021년 3분기로 예상됩니다. SAF™가 작동하는 모습을 보려면 조금 더 기다려야 합니다.
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용접 작업을 자동화하기에 적절한 시기입니까? 숙련된 용접공을 얼마나 오래 유지할 수 있을지 걱정되십니까? 처리량을 늘려야 하지만 사용 가능한 인력이 어떻게 되는지 모르십니까? 더 단단한 재료가 필요하십니까? 다양한 기술 발전으로 인해 용접 작업을 자동화하여 이러한 문제를 비교적 쉽게 해결할 수 있고 놀라울 정도로 빠른 회수가 가능합니다. 3배 빨라짐 자동화 용접에는 고정 자동화 및 유연한(또는 로봇) 용접이라는 두 가지 광범위한 범주가 있습니다. 고정 자동화는 종종 애플리케이션에 따라 다르며 부품 형상과 용접이 매우 단순할 때
오늘날의 21세기 디자인에서 프로토타입은 특히 대량 생산의 발달에서 조립의 불완전성을 확인하는 핵심 역할을 합니다. Prototype Production은 산업 발전의 밝은 길을 안내하는 중요한 결정, 생각, 접근 방식을 촉발하는 작업 모델을 보여줍니다. 프로토타입 개발을 위한 완전한 프로세스는 먼저 CNC 머시닝 또는 3D 프린팅으로 디자인 검증을 시작한 다음 CNC 또는 진공 주조로 낮은 사출 머시닝을 고려하여 더 많은 기계적 성능과 기능적 성능을 테스트하는 것입니다. 프로토타입 프로세스의 경우 이것이 일반적입니다. 대부분의