3D 인쇄는 어디에나 있습니다

많은 사람들이 '3D 프린팅이라는 용어에 익숙할 것입니다. '. 지난 몇 년 동안 이 기술이 자리 잡았습니다. 제조, 특히 적층 제조의 미래이기 때문입니다. 이 기술로 획기적인 성과를 달성하고 있습니다. 가장 최근의 예는 실제 수술 전에 스텐트를 설계하고 인쇄한 의사가 6개월 아기를 구한 것입니다. 3D 프린터가 우리 일상의 일부가 된 것은 놀라운 일이 아닙니다.

적층 가공이란 무엇입니까?
적층 가공은 최종 제품을 층층이 쌓기 위해 재료를 추가하여 물체를 형성하는 과정입니다. 대체 전통적인 방법은 재료를 제거하여 최종 제품을 형성하는 절삭 가공입니다. 적층 제조는 구식 방법으로 인해 이전에는 불가능했던 새로운 기능을 열었습니다. AM은 80년대 초반에 도입되었지만 날이 갈수록 개선되고 있습니다. 이러한 발전에는 기계, 방법 및 재료의 유형도 포함됩니다.

기술 유형:

FDM
이제 선택할 수 있는 AM 기술의 다양한 유형이 있습니다. 가장 일반적이고 간단한 방법은 Fused Deposition Modeling이라고 합니다. 이 기술은 열가소성 수지를 가열하는 데 도움이 되며, 뜨거운 접착제처럼 레이어별로 재료를 서로 붙이고, 증착되자마자 냉각됩니다. 전체 냉각 과정이 끝나면 뜨거운 재료가 원하는 형상으로 응고됩니다. 이 기술은 AM에서 가장 저렴하지만 해상도도 가장 낮습니다. 구조적 프로토타입 및 대량 생산이 필요한 경우에는 좋지만 복잡한 세부 사항이 있는 작은 부품에는 부족합니다.
SLA

스테레오리소그래피는 기본 재료, 즉 액체 수지를 사용하고 층 위의 UV 광 층을 통해 재료를 경화합니다. 디테일과 해상도가 훨씬 높지만 FDM보다 비교적 비쌉니다. FDM 대응물은 SLA의 재료 구성보다 열 및 기계적으로 더 안정적입니다. 이 기술은 세밀하고 기능이 없는 작은 프로토타이핑 애플리케이션에 가장 적합합니다.

SLS

SLS는 선택적 레이저 소결을 의미합니다. 레이저를 이용하여 입자를 융합시키는 과정입니다. SLS는 주로 금속 인쇄에 사용되며 본질적으로 FDM 및 SLA 인쇄 기술보다 훨씬 비쌉니다. SLS는 해상도가 약간 낮고 기능이 작동하려면 부품의 광범위한 사후 생산 처리가 필요합니다. 복잡한 항공우주 및 자동차 애플리케이션에 SLS를 사용하는 회사를 흔히 볼 수 있습니다.
DLP 및 CLIP를 비롯한 다른 유형의 적층 제조 방법이 있습니다. 이들은 일반적으로 위에 나열된 원래의 세 가지 AM 방법론 중 하나의 진화입니다. 이들은 대부분 광조형의 파생물이며, 응고를 위해 대체 촉매를 사용하여 제조 처리량을 향상시킵니다.
규모가 크든 작든 다양한 산업에서 3D 프린터 를 사용하고 있습니다. 여러 가지 이유로. 일부 용도는 다음과 같습니다.
저렴하고 빠른 프로토타이핑(예:구축 중인 전자 기판용 인클로저)
마케팅, 설계 검증, 최종 사용 등과 같은 건축 목적.
하나 조각상 및 피규어와 같은 종류의 디자인.
대량 맞춤화를 통한 최종 사용자용 제품.
이전에는 20개 이상의 부품으로 구성된 복잡한 제트 엔진이 이제 단일 빌드로 압축됩니다.

의료 분야에서 맞춤형 보철.
IoT, 웨어러블 및 더 많은 애플리케이션