3D 프린팅
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완전히 기능하는 기타를 "인쇄"한다는 아이디어는 한때 공상과학 소설에 불과한 것으로 무시되었을 수 있지만 시대가 바뀌었고 이제는 최소한의 노력으로 할 수 있습니다. 최근의 기술 발전 덕분에 3D 프린팅은 새로운 개념에서 다양한 제품 및 품목을 만들기 위한 기능적이고 실용적인 응용 프로그램으로 전환되었습니다. 이로 인해 일부 시장 분석가는 3D 프린팅이 제조의 미래라고 말합니다.
3D 인쇄 작동 방식
3D 프린팅은 실제로 전문가들에 의해 "적층 제조"로 더 일반적으로 알려져 있으며, 이는 프로세스를 꽤 멋지게 요약합니다. 정확한 공정은 3D 프린터의 유형에 따라 다르지만 일반적으로 컴퓨터 제어 시스템을 통해 여러 층의 재료를 형성해야 합니다. 3D 프린터는 컴퓨터 또는 이와 유사한 HMI(Human Machine Interface), 출력 메커니즘 및 재료로 구성됩니다. 작업자는 컴퓨터에 명령을 입력하고, 컴퓨터는 결과적으로 주어진 재료를 사용하여 개체를 만드는 방법을 출력 메커니즘에 알려줍니다. 최근 몇 년 동안 효율성과 실용성을 높이기 위해 간소화된 다소 기술적인 프로세스입니다.
그렇다면 3D 프린팅은 제조업의 미래인가? 3D 프린팅 기술은 아직 초기 단계이기 때문에 이 질문에 정확하게 답할 방법이 없습니다. 물론, 이 기술을 실무에 적용하기 위해 큰 진전이 있었지만 여전히 제조 회사에서 드물게 사용됩니다.
제조 분야에서 3D 프린팅의 이점
다음은 제조 산업에서 3D 프린팅이 제공하는 많은 이점 중 일부의 간단한 목록입니다.
보시다시피 제조 산업에서 3D 프린팅 기술을 사용하면 많은 이점이 있습니다. 간접비와 노동력 감소에서 보다 안전한 작업장 조성에 이르기까지 3D 프린팅은 더 밝은 제조 산업을 위한 길을 닦고 있습니다. 이제 유일한 질문은 제조업체가 실제 응용 프로그램에서 이 기술을 실제로 사용할 것인지 여부입니다.
3D 프린팅
적층 제조의 SLS는 3D CAD 설계를 몇 시간 만에 물리적 부품으로 변환하는 데 사용됩니다. 선택적 레이저 소결의 정의는 무엇입니까? SLS는 3D 프린팅 또는 적층 제조(AM) 기술인 선택적 레이저 소결을 나타냅니다. SLS는 소결이라는 공정을 사용합니다. , 분말 재료가 거의 녹는 온도로 가열되어 입자가 서로 결합하여 고체를 형성합니다. SLS는 다양한 재료를 사용할 수 있습니다. 가장 일반적으로 나일론을 사용하지만 때로는 플라스틱과 금속도 사용할 수 있습니다. 이전에는 불가능한 부품을 생산할 수 있는 능력(자세한 내
파이프가 자동으로 스스로 고칠 수 있다면 어떨까요? 금이 가거나 부러지거나 옷이 날씨나 사용자가 하는 활동에 따라 변경될 수 있는 경우 ? 스스로 조립하는 가구, 성장에 적응하는 보철물... 이것들은 4D 프린팅 기술이 실현할 것으로 예상되는 응용 분야 중 일부에 불과합니다. 이미지 1:모양을 수정하는 4D 프린팅 발톱. 출처:Sculpteo. 3D 프린팅 거의 30년 동안 존재해 왔으며 여전히 연구 과정에 있는 동안 새로운 재료 및 응용 프로그램, 4D와 같은 새로운 기술이 등장했습니다. MIT 자가 조립 연구소에서 ,