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산업용 강도 Onyx로 완전 3D 프린팅된 쇼크 업소버 제작기

매주 금요일, 우리 팀의 혁신적인 프로젝트를 소개합니다. 새로운 Onyx 필라멘트(강력한 산업용 소재) 출시 후 애플리케이션 팀은 그 한계를 시험해 보았습니다. 이번 편에서는 Onyx의 놀라운 다재다능함을 입증하는 완전 3D 프린팅된 쇼크 업소버를 선보입니다.

산업용 강도 Onyx로 완전 3D 프린팅된 쇼크 업소버 제작기

모든 것은 간단한 오버행 테스트에서 시작되었습니다. 치수 안정성을 평가하기 위한 것이었죠. Onyx는 Tough Nylon 라인보다 강직하지만, 보강 없이 출력하면 여전히 일정 정도의 유연성을 보입니다. 테스트 파트는 까다로운 오버행을 견뎌냈을 뿐 아니라 스프링처럼 작동하여 Onyx가 압축 및 인장 스프링 모두에 활용될 수 있음을 보여주었습니다.

산업용 강도 Onyx로 완전 3D 프린팅된 쇼크 업소버 제작기

벽 두께, 코일 직경, 피치 등의 파라미터를 조정하면 스프링 상수를 튜닝할 수 있습니다. 단일 코일 압축 스프링과 이중 코일 인장 스프링(두 코일 병렬) 두 가지 변형을 서포트 소재 없이 출력했으며, 필라멘트 고유의 강도만으로 구조적 무결성을 유지했습니다.

산업용 강도 Onyx로 완전 3D 프린팅된 쇼크 업소버 제작기
산업용 강도 Onyx로 완전 3D 프린팅된 쇼크 업소버 제작기

이 통찰을 바탕으로 스프링을 견고한 실린더 안에 넣고 샤프트와 마운트 홀을 갖춘 컴팩트한 쇼크 업소버를 설계했습니다. 모든 부품을 Onyx로 한 번에 출력했습니다. 마찰을 줄이기 위해(특히 스프링이 내부 실린더 벽과 접촉하는 부분, 샤프트가 상단 홀을 통과하는 부분) 나일론 부품 두 개를 추가했습니다. 실린더에 끼우는 슬리브와 상단 홀에 결합하는 부싱입니다. Tough Nylon의 매끄러운 표면이 이러한 움직이는 부품에 이상적입니다.

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모든 각도를 60° 미만으로 유지하여 서포트가 필요 없도록 설계했고, 스프링 피치는 프린터의 오버행 허용 범위 내로 계산했습니다. 최종 조립체는 세 부분으로 구성됩니다: 메인 바디(Onyx), 나일론 슬리브, 나일론 부싱.

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출력 전략이 중요했습니다. 먼저 Mark Two 프린터로 나일론 슬리브와 부싱을 출력했습니다. 그런 다음 Mark Two Enterprise 프린터로 Onyx 쇼크 업소버를 출력하되, 두 번 의도적으로 일시 정지했습니다. 첫 번째는 슬리브가 완성된 직후로, 슬라이브를 제자리에 끼우기 위함입니다. 두 번째는 실린더 상단이 완성된 후로, 부싱을 삽입하기 위함입니다. 출력 완료 후 소량의 순간접착제로 부싱을 고정했습니다.

산업용 강도 Onyx로 완전 3D 프린팅된 쇼크 업소버 제작기
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이제 완전 밀폐형 3D 프린팅 쇼크 업소버가 완성되었습니다. 정적 테스트에서는 인상적인 성능을 보였지만, 시간 경과에 따른 내구성을 판단하기 위해 사이클 테스트를 진행할 예정입니다. Onyx의 스프링 같은 특성을 활용한 창의적인 응용 아이디어가 있다면 공유해 주세요.

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