3D 프린팅
[이 게시물은 엔지니어링 수석 부사장인 Carl Calabria가 작성했습니다.]
전통적인 목공인들은 접착제만으로는 충분하지 않을 때 더브테일, 장붓구멍 및 장부 이음새를 사용하여 나무 조각을 함께 고정하는 것을 즐깁니다. 나는 그들 중에 나 자신을 포함한다. 속도가 우아함을 능가하는 중요하지 않은 프로젝트의 경우, 저는 매번 주머니 구멍 지그에 손을 뻗습니다.
이 지그는 특수 드릴 비트를 지정된 각도와 특정 깊이로 목재에 안내합니다. 그런 다음 나사가 포켓 구멍을 통해 다른 조각으로 들어가는 동안 결합할 나무 조각을 일시적으로 함께 고정합니다. 15년 이상 전에 내가 디자인한 포켓 홀 지그는 Kreg Tool Company에서 공급된 부품을 사용했습니다. 공작물을 고정하기 위한 발 작동 밸브와 비트를 구동하기 위한 공압 드릴이 있는 공압 실린더를 사용합니다. 내 목공 바이스에 고정된 지그는 3/4"-1" 범위 또는 1 1/2"-2" 범위의 스톡과 함께 작동하도록 설계되었습니다. 범위 간 전환에는 공압 실린더의 나사를 풀고 위치를 변경하는 지루한 작업이 포함되었습니다. 나는 최근에 신속하게 조정되고 최대 4인치 두께의 스톡을 처리할 수 있도록 고정구를 업그레이드하기로 결정했습니다. 또한 지그를 내 테이블쏘에 빠르게 장착할 수 있도록 전환 가능한 마그네틱 클램프를 추가하여 긴 작업물을 훨씬 쉽게 처리할 수 있었습니다.
새로 상상한 고정물은 혼합 재료 공학의 좋은 예입니다. 베이스에는 MDF(중밀도 섬유판), 가이드에는 압출 알루미늄, 탄소 섬유가 포함된 나일론 기판을 사용하는 공압 실린더용 3D 인쇄 브래킷, 3D 인쇄 나일론 손잡이 한 쌍을 사용했습니다. 브래킷 인쇄를 통해 설계 프로세스를 크게 단순화하는 여러 기능(공압 실린더용 직각 지지대, 알루미늄 레일 가이드, 레일을 따라 임의의 위치에 브래킷 고정을 위한 조항)을 통합할 수 있었습니다.
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Fanuc Peck 드릴링 매크로 X축과 Z축을 따라 미리 공구를 드릴링 사이클이 시작되는 위치로 이동합니다. 구멍 깊이로 Z 또는 W를 지정하고, 절단 깊이로 K를 지정하고, 구멍을 뚫기 위한 절삭 이송 속도로 F를 지정하십시오. FANUC Series 30i/31i/32i-MODEL A와 같은 Fanuc cnc 컨트롤에서 작동하는 Custom Macro를 따르십시오 프로그래밍 G65 P9100 Z K F 또는 G65 P9100 W K F 매개변수 설명 Z 홀 깊이(절대 프로그래밍) 서 홀 깊이(증분 프로그래밍) K
Okuma G73 고속 심공 드릴링 사이클 G73 고속 심공 드릴링 사이클 프로그래밍 G73 X__Y__Z__R__P__Q__F__ 매개변수 매개변수 설명 X,Y 홀 위치 좌표값 Z 구멍 바닥 레벨G90 모드에서: 선택한 좌표계에서의 위치 G91 모드: 포인트 R 레벨로부터의 거리 R 포인트 R 레벨 피 홀 바닥에서의 체류 시간 Q 펙킹 금액(양수, 증분 값) F 이송 속도 가공 순서 (1) 급속이송으로 X축, Y축 방향으로 위치결정(2) 급속이동으로 R점 위치까지 위치결정(3) a에서 Q로 지정한