우리 프린터는 머신 숍을 혁신하고 있습니다. Mark One과 Mark Two로 맞춤 픽스처를 제작해 머시니스트가 역량을 확장하면서 비용과 리드타임을 대폭 단축할 수 있습니다. 리셀러 AW Miller와의 최근 사례 연구는 CAD 데이터가 없고 파트 지오메트리가 복잡한 경우에도 Markforged 소프트 조를 기록적 시간으로 설계·제작할 수 있음을 보여줍니다.
파트
AW Miller는 다수의 불규칙 면과 비평행 면을 가진 5축 CNC 가공 부품으로 우리 프린터에 도전했습니다. 기존 바이스는 파트를 잡기 어렵고, 드릴 홀 있는 면은 표준 3축 머신으로 가공 불가.
가공을 위해 조는 둥근 피처를 포함한 두 불규칙 면을 특이한 각도로 잡아야 했습니다. CAD나 공차 사양 없이 AW Miller는 3D 스캐너로 지오메트리를 캡처하고 CAD로 임포트한 뒤 파트 모델에서 직접 조 프로파일을 깎아냈습니다.
Eiger에서 조 설계를 다듬은 후 Kevlar로 보강하여 Markforged 머신으로 출력했습니다. 결과: 첫 시도에서 부품을 가공용으로 완벽하게 평평하게 고정하는 핏 달성.
소프트 조
조는 기대를 뛰어넘는 성능을 보였습니다. 사전 테스트나 상세 공차 데이터 없이도 탁월한 핏과 신뢰할 수 있는 클램핑 힘을 제공했습니다. AW Miller는 최소 리드타임과 제로 차질로 이를 달성했습니다.
Onyx 조로 실험을 재현했고, 첫 시도에서 나일론 버전과 동등한 성능을 보여 Markforged 소프트 조의 정밀도와 반복성을 입증했습니다.