Lean Machine: 3D 프린팅 복합 바이스로 제작 효율성 향상

IMTS 2018에서 Lean Machine을 만나 팀 인터뷰 기회 가졌습니다. Markforged Mark Two 프린터 활용법에 대해 들었습니다.

캐나다 새스커툰 기반 Lean Machine, 2006년 머신 숍 시작. 현재 철강/알루미늄 가공과 다양한 첨단 제조 서비스 제공.

이전 Lean Machine은 툴링 비용이 완제품보다 비싸 일을 거절해야 했습니다. 지그, 픽스처, 워크홀딩 장치 등 견고한 복합 파트 생산 가능한 프린터 필요. 광범위한 검색 후 정밀성, 비용 효율성, 연속 탄소섬유 필라멘트로 Mark Two 선택. "완벽해요. 정확성과 기계적 성능에 놀랐습니다." R&D 제조 엔지니어 Josh Grasby 말.

Mark Two 도입 후 Lean Machine 엔지니어들은 전통적 설계 대신 적층 제조 설계(DfAM) 수용. 벤딩 툴부터 소프트 조까지 머시닝 부서 부담 없이 신속 문제 해결. "우리 숍 워크센터 중 프린팅 파트 안 쓴 데 없는 것 같아요." Josh 농담.

팀은 3D 프린팅 복합 바이스로 Mark Two 경험 블로그 포스트 문서화. 엔지니어들은 캔틸레버 공작물 절삭 과제 직면, 품질 기준 충족 위해 패스당 최소 소재 제거 필요. 5축 갠트리 스핀들에 맞는 맞춤 바이스 설계로 공작물 끝 효율적 가공 가능. 설계부터 출력 테스트까지 전체 프로세스 단 며칠. 바이스는 롤러 스러스트 베어링, 특수 핸드브레이크 등 기성 컴포넌트 포함, 20개 이상 3D 프린팅 복합 파트, 일부 유리섬유/연속 탄소섬유 보강으로 강도 추가. 아래 짧은 비디오로 결과 확인.

Mark Two 사용 4개월 내 예상치 못한 혜택 발견. 주목할 장점: 파트에 스레드 로드 삽입, 패스너 부착, 나중에 크라우닝용 지오메트리 조정 가능 - 우발적 yet 강력한 발견. "우릴 놀라게 하는 우발적 발견이 너무 많아요." Josh 흥분. 팀 지금 생산 전략 재고, 적층 제조를 전통적 감산 방식 대신 첫 단계로 고려. "이전엔 못 하던 일도 할 수 있게 됐어요."

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