3D 프린팅
오늘날의 금속 3D 프린터는 제조의 메인프레임 컴퓨터입니다. 그것들은 크고 느리며 비싸다($500k -1M). 메인프레임이 클라우드 데이터 센터에 의해 중단된 것과 같은 방식으로 대형 금속 프린터는 병렬로 작동하는 더 작고 저렴한 기계인 인쇄 농장으로 대체될 것입니다. Markforged의 금속 인쇄를 위한 ADAM(Atomic Diffusion Additive Manufacturing) 공정은 금속 부품 생산의 새로운 시대를 열었습니다. 3D 금속 프린트 농장은 개발 시간을 단축하여 프로토타입 제작과 생산 사이의 격차를 좁힐 것입니다.
1. ADAM(원자 확산 적층 제조)
기존의 강화 압출 기술을 기반으로 하여 근본적으로 비용이 절감되는 엔드 투 엔드 프로세스입니다.
2. 3D 프린트 팜 플랫폼
스마트 센서를 통해 구현되는 고정밀, 저비용, 프린터 인스턴스입니다.
3. 차량 관리 소프트웨어
워크플로를 최적화하고, 예측 분석을 제공하고, 연결된 프린터 제품군을 연결, 모니터링 및 보고할 수 있는 엔터프라이즈급 소프트웨어입니다.
Markforged에서 우리는 2년 이내에 대규모 인쇄 금속 생산을 실현한다는 목표로 각 기술을 발전시키기 위해 노력하고 있습니다.
ADAM은 금속 분말로 시작하여 플라스틱 바인더(안전하게 취급할 수 있음)에 포착한 다음 한 번에 한 층씩 부품 모양으로 형성하는 엔드 투 엔드 프로세스입니다. 인쇄 후 부품을 용광로에서 소결하여 바인더를 태우고 분말을 최종 완전 밀도 금속 부품으로 고형화합니다.
부품 생성 프로세스는 탄소 섬유의 미세 가닥이 플라스틱에 결합되는 기존 탄소 섬유 강화 압출 기술을 기반으로 합니다. ADAM 인쇄의 경우 탄소섬유를 60% 금속분말로 대체한다. Metal X는 우리의 4세대 인쇄 플랫폼에 구축된 산업용 품질의 ADAM 기계인 인쇄 농장 경로의 첫 번째 단계입니다. 이 프린터는 기계 신뢰성, 표면 조도, 최종 부품 치수 정확도 및 반복성과 같은 어려운 문제를 해결할 것입니다. 처음부터 아름다운 금속 부품을 안정적으로 형성하도록 설계되었습니다.
열 소결 부품은 의료, 항공 우주 및 소비자 응용 제품을 위한 최종 사용 부품을 만들기 위해 금속 사출 성형(MIM) 산업에서 잘 확립되어 있습니다. 소결 단계는 플라스틱 바인더를 태워버리고 금속 분말이 함께 99.7% 조밀한 금속으로 확산되도록 합니다. 소결로는 $30,000 이하로 시작하여 밤새 부품을 완성된 상태로 가공합니다. 풀 스택 생산 용광로는 $800,000로 운영되며 사출 금형을 따라갈 수 있도록 설계되었습니다. 따라서 500-1000단위 인쇄장의 부품 출력을 처리할 수 있습니다.
ADAM은 까다로운 최종 사용 응용 프로그램에 사용되는 잘 알려진 MIM 재료를 활용합니다. 무엇보다도 이 프로세스는 수백 가지 금속을 지원합니다. 17-4 스테인리스 스틸은 우리가 배송할 첫 번째 재료이지만 공구강, 티타늄, 알루미늄 및 인코넬을 비롯한 많은 다른 재료는 베타 테스트 중입니다.
지난 4년 동안 Eiger라는 포괄적인 클라우드 기반 차량 관리 솔루션을 구축했습니다. 전 세계적으로 수천 대의 Markforged 프린터가 부품을 생산하고 있습니다. 모두 완전한 원격 측정, 오류 모니터링, 피드백 및 분석을 통해 실행됩니다. 분산 인쇄 팜과 같다고 생각하십시오. Markforged에서는 100개 이상의 프린터를 병렬로 실행합니다. 절반은 새로운 프린터 개발을 위한 부품 생산에 전념하고 있습니다. 30개는 장기 주기 테스트를 실행하고 20개는 샘플 부품을 제조하는 작업에 사용됩니다(월 약 650만 부품).
인간은 5천년 동안 금형에 금속을 부어 왔습니다. 이제 더 나은 방법이 있습니다. 향후 2년 동안 Markforged는 진정한 디지털 금속 제조로의 기술적 도약을 이룰 것입니다. 디지털 시대는 음악, 사진, 글쓰기, 통신, 이메일, 인터넷 등 인간에게 알려진 다른 모든 산업을 변화시켰습니다. 그러나 제조는 50년대와 거의 동일합니다. 기계 공학이 디지털 시대로 진입할 때입니다.
― Greg Mark, 설립자 겸 CEO
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특정 조건에서는 가장 강한 금속 부품이라도 금속이 주변 환경과 반응할 때 발생하는 부식을 겪을 수 있습니다. 어떤 금속은 어느 정도 부식될 수 있지만 일부 금속은 다른 환경에서 반응합니다. 부식의 위협으로부터 완전히 안전한 금속은 없습니다. 그러나 중요한 것은 부식은 일반적으로 특정 단계를 따르면 방지하거나 최소화할 수 있다는 것입니다. 이러한 단계에는 우수한 제품 디자인, 재료 선택 및 표면 처리 적용이 포함됩니다. 이 문서에서는 CNC 가공 기술로 제조된 금속 부품의 부식을 줄이는 여러 방법에 대해 설명합니다. 부식이란 무엇
최근에 제품(또는 부품) 디자인을 생각해 냈거나 차세대 제품이 될 것이라고 생각하는 새로운 제품 아이디어가 있습니까? 그렇다면 프로토타이핑이 제품 개발 프로세스에서 중요한 프로세스라는 데 동의할 것입니다. 이를 통해 설계 결함을 조기에 발견하고 제품의 적합성과 내구성을 결정할 수 있습니다. 그러나 프로토타입 제작에 뛰어들기 전에 프로토타입 설계에 적합한 제조 방법을 선택해야 하는 중요한 결정을 내려야 합니다. 프로토타입 부품의 품질을 손상시키지 않으면서 짧은 리드 타임을 제공하는 저렴한 제조 프로세스를 원합니다. 그렇기 때문에