3D 프린팅
Tamara Kittelson-Aldred는 1989년에 딸 Eleanore가 여러 장애를 갖고 태어났을 때 11년 동안 작업 치료사로 일해 결국 휠체어를 사용해야 했습니다. Kittelson-Aldred의 전문 지식은 2001년 Eleanore의 예기치 않은 죽음까지 짧은 생애 동안 막내 딸과 매일 맞물렸습니다.
Kittleson-Aldred는 "이미 직업이 된 후 부모가 되는 이 세계에 입문했습니다. 두 세계에서 발로 살아가는 법을 배우는 것은 그야말로 전환기였습니다."라고 말했습니다.
딸이 사망한 후 Kittelson-Aldred는 장애 아동과 그 가족의 삶의 질을 향상시키는 데 전념하는 비영리 단체인 Eleanore의 프로젝트를 만들었습니다. 프로젝트의 초점은 적응형 기술이 일반적이지 않은 페루에 집중되었습니다. 그녀는 "사람들이 앉고, 잘 기능하고, 건강하기 위해 필요한 지지대가 있는지 확인하는 것"이라고 말했습니다. 그녀는 이러한 지지대가 없으면 관절의 탈구, 척추 만곡 및 기타 합병증으로 몸이 뒤틀릴 수 있다고 덧붙였습니다.
자세와 적절한 지원에 대해 페루의 전문가와 가족을 가르치고 멘토링하는 것은 상당히 복잡할 수 있습니다. “특히 해부학에 대한 배경 지식이 없고, 의학 용어에 대한 배경 지식이 없고 근육과 골격 구조가 어떻게 작동하는지, 특히 언어 장벽이 있으면 더욱 어려워집니다.”라고 Kittleson-Aldred는 말했습니다.
그래서 일을 더 쉽게 하기 위해 Kittleson-Aldred는 작업 치료사 및 Eleanore의 프로젝트 이사회 구성원인 Sammie Wakefield와 협력하여 Hammie를 발명했습니다. Hammie는 의료 배경이 없어도 되는 사람들에게 자세 개념을 설명하는 데 사용할 수 있는 단순화된 해부학적 모델입니다.
Hammie는 페루에서 일하는 데 귀중한 교육 도구였습니다. 유일한 문제는 Wakefield가 나무로 각 모델을 손으로 만들어야 한다는 것이었습니다. 이 과정은 시간이 많이 걸리고 시간이 지남에 따라 부품이 마모되는 경향이 있었습니다.
버지니아 출신의 전직 로켓 과학자를 입력하세요.
2016년에 Brian Burkhardt는 Eleanore 프로젝트의 휠체어 좌석 및 기술 팀의 일원으로 페루에서 자원봉사를 하고 있는 자신을 발견했습니다. 이때까지 Burkhardt는 VA의 재활 엔지니어로 일하고 있었습니다. Burkhardt는 심각한 척수나 외상성 뇌 손상 또는 ALS 또는 MS와 같은 진단을 받은 사람들을 위해 존재하지 않는 보조 기술 장치를 만드는 것이 Burkhardt의 일이라고 말했습니다. />
“제가 페루에 온 첫 해에 은퇴한 작업 치료사(Sammie Wakefield)가 Hammie라는 나무 인형을 꺼냈습니다. 그것은 골반, 다리, 척추, 그리고 조이거나 풀 수 있는 기본적인 종류의 인대가 있는 매우 단순한 유사체와 같았습니다.”라고 Burkhardt가 말했습니다. "또한 치료사와 환자가 휠체어에 올바르게 앉지 않았거나 잘 때 자세가 좋지 않을 때 어떤 일이 일어나는지, 골반과 척추에 영향을 미치는 모든 것을 보여주기 위한 교육 도구로 고안되었습니다. 척추."
Burkhardt는 "'이봐, 나는 이것을 SolidWorks에서 모델링할 수 있고 우리가 나무로 만드는 것보다 훨씬 쉽게 인쇄할 수 있을 것입니다'라고 생각합니다."라고 말했습니다. Brian은 ABS로 인쇄할 수 있는 프린터를 가지고 있었고, Markforged 프린터를 받은 지 얼마 되지 않았습니다. "실제로 ABS로 프로토타이핑을 시작했고 Onyx가 가야 할 길이라는 것을 빨리 깨달았습니다." 그래서 그는 프로토타이핑을 시작하고 반복 후 반복을 통해 모든 꼬임을 부드럽게 했습니다. Burkhardt는 Markforged 프린터의 장점은 "반복 후에 반복을 통과할 수 있고 매우 저렴하고 빠릅니다."라고 말했습니다. 한때 100달러의 재료비가 들었던 Hammie는 이제 40달러 가치의 재료로 만들 수 있으며 무게는 35% 줄였습니다.
Kittleson-Aldred는 "그게 일종의 시작이었습니다."라고 덧붙였습니다.
이 프로젝트는 아직 초기 단계이지만 특히 복잡한 체형과 복잡한 움직임 문제가 있는 사람들을 위해 휠체어 착석 이동성의 품질을 크게 향상시킬 수 있는 가능성이 극적으로 높아졌습니다. Kittleson-Aldred는 “우리는 사람들이 여기와 다른 나라에서 더 나은 서비스를 제공할 수 있도록 명확하고 이해하기 쉬운 방식으로 몇 가지 정말 중요한 개념을 전파할 수 있을 것이라고 생각합니다.”라고 말했습니다.
3D 인쇄된 Hammie의 성공으로 Burkhardt는 VA의 여러 다른 응용 프로그램에 Markforged 프린터를 사용하게 되었습니다. 그는 Markforged 기술을 사용하여 휠체어 및 증강 커뮤니케이션 기술에서 홈 자동화 시스템 및 인지 보조 장치에 이르기까지 모든 것을 개선해 왔습니다. Burkhardt는 "우리는 모든 기술을 통합하고 치료사와 환자의 기술적 부담을 상쇄하고 그들이 재활 목표에 집중할 수 있도록 돕습니다."라고 말했습니다.
Brian은 VA에서 여러 가지 PLA 및 ABS 3D 프린터를 사용하여 일회성, 매우 맞춤화된 제품을 신속하게 제조했습니다. 그러나 이러한 프린터 중 상당수는 실제 사용하는 것보다 땜질하고 수리하는 데 더 많은 시간이 필요했습니다. Markforged만이 제공할 수 있는 연속 섬유 강화에 대해 읽은 후 VA는 Mark Two를 구입했습니다. “Onyx를 사용하기 시작하자마자 밤낮이 같았습니다. 출력되는 부품은 아름다웠고 상대적으로 올바르게 인쇄하기 쉬웠으며 ABS에는 없는 엄청난 강도와 유연성을 가지고 있었습니다.”
Burkhardt의 최근 작업은 맞춤형 적응 기술에 중점을 두었습니다. 예를 들어, 그는 가죽에 복잡하고 섬세한 디자인을 만드는 베테랑 예술가를 위해 적응형 가죽 펀치 홀더를 개발했습니다. 또 다른 프로젝트는 척추 부상을 입은 베테랑이 그녀가 오랫동안 추구해 온 목표인 자신의 메이크업을 적용할 수 있는 혁신적인 방법을 만들었습니다.
Burkhardt의 문서에 있는 다른 프로젝트에는 미세 운동 제어를 잃었지만 여전히 터치 스크린을 사용하려는 개인을 위한 개인별 스타일러스 홀더와 척수 부상을 입은 참전 용사의 근육 수축을 방지하는 데 도움이 되도록 인체 공학적으로 설계된 맞춤형 부목이 있습니다.
Burkhardt는 “우리가 초기에 채택한 신조 중 하나는 거절하지 않는다는 것입니다. “이것이 당신이 원하는 것이라면 당신이 계속 일하고 싶어하는 한 우리는 계속 일할 것입니다. 우리는 그것을 알아내기 위해 환자와 계속 협력할 것입니다.”
“'아, 그게 바로 삶이야. 무에서 무언가를 만들 수는 없어'라고 말하는 대신에 '아니요, 무언가를 가능하게 만들자'라고 말할 수 있다는 사실에 너무 놀랐습니다. 영감을 줍니다."
3D 프린팅에 관심이 있으십니까? 중 한 명과 채팅 제품 전문가 데모나 견적을 받아보세요!
3D 프린팅
첫 3D 프린터를 구입하거나 기존 프린터를 교체할 생각이라면 작동하는 동안 소리에 주의를 산만하게 하고 싶지 않을 것입니다. 다음과 같이 자문하는 것은 드문 일이 아닙니다. “이 기계의 소음은 얼마나 될까요?” 일반적으로 고려해야 할 요소가 많이 있습니다. 소음은 주로 팬, 스테퍼 모터와 같은 움직이는 부품과 이들의 품질과 양에 의해 발생합니다. 대부분의 취미 프린터는 약 35dB에서 75dB 사이의 사운드 범위에 속합니다(프린터에서 1피트 거리에서 측정). 이 기사의 끝 부분에 이 주제에 대한 잘 구성된 개요가 있습니다.
사출 성형을 통해 부품당 저렴한 가격으로 동일한 부품을 대량 생산할 수 있습니다. 이 공정은 가압 노즐을 통해 용융된 재료를 내구성 있는 금형에 주입하고 재료가 굳으면 부품을 꺼내고 반복하는 과정을 포함합니다. 물병, 플라스틱 장난감 및 전자 하우징을 포함한 다양한 일상 용품은 사출 성형으로 만들어집니다. 열가소성 수지와 열경화성 수지가 사출 성형에 사용되는 가장 일반적인 재료이지만 금속도 사출 성형이 가능합니다. 사출 성형으로 부품을 만들 때 최종 제품의 품질과 기능에 영향을 미치는 여러 변수를 고려해야 합니다. 흐름 라인, 싱