전자 제품의 적층 제조

다른 모든 분야와 마찬가지로 적층 제조(AM)는 전자 분야에서도 독특한 기회를 제공합니다. 단일 인쇄 작업에서 여러 재료를 결합하는 기능은 이 산업에서 매우 유용합니다. 3D 프린팅 기술은 이전보다 훨씬 더 접근하기 쉽고 간단합니다. 이를 통해 훨씬 더 빠른 프로토타이핑이 가능하여 리드 타임, 비용 및 생산 프로세스를 방해하는 실수를 줄일 수 있습니다.

전자 제품에 3D 프린팅을 선택해야 하는 경우

주문형 제작용

3D 프린팅을 사용하면 리드 타임이 고정되고 비용 구조가 제한된 전자 부품을 주문형으로 생산할 수 있으므로 제품 설계 및 출시 시간이 크게 단축됩니다. 또한 제조업체의 디지털 인벤토리 또는 고객의 CAD 모델에서 직접 여러 3D 프린팅 재료와 소량으로 신규 및 구형 장치를 쉽게 생산할 수 있습니다.

이것이 주요 이점이며 전자 제품 공급망을 변화시키고 제조업체가 고객 요구를 즉시 충족할 수 있도록 합니다.

더 큰 혁신과 맞춤화 범위

새롭고 효율적인 디자인의 복잡성으로 인해 동일한 전통적인 디자인을 사용하는 대신 디자이너가 혁신적인 아이디어를 내놓을 수 있는 여지가 많습니다. SLS 및 MJF 기술은 복잡한 설계 및 이전 AM의 단점이었던 일괄 생산에도 적합합니다. 전자 케이싱, 브레드보드 등의 좋은 배치 크기는 기존 공정에 비해 AM을 사용하여 매우 빠르게 생산할 수 있습니다.

예를 들어, 태양광 패널에 3D 프린팅을 사용하면 설계자가 기존 설계 규칙을 깨는 데 도움이 됩니다. 이는 외부 구조뿐만 아니라 구성 요소의 성능을 개선하고, 크기를 최소화하고, 무게를 최적화하고, 복잡하고 정확한 형상을 달성하는 데 도움이 될 수 있는 내부 회로를 의미합니다.

더 빠른 프로토타입 제작

적층 제조와 관련된 속도와 작업 용이성은 빠른 프로토타입 제작에 이상적입니다. MJF(다중 제트 융합)로 부품을 인쇄하는 것은 프로토타이핑에 자주 선택되는 비교적 저렴한 옵션입니다.

적층 제조의 가장 접근 가능한 형태인 융합 증착 모델링은 또 다른 실행 가능한 대안입니다. FDM은 사용이 간편하고 빌드 재료가 저렴하기 때문에 프로토타이핑을 위한 가장 저렴하고 최고의 기술입니다. 전체 프로세스가 기존 프로세스에 비해 훨씬 저렴하므로 짧은 시간 내에 재설계, 분석할 수 있는 더 나은 기회가 있습니다.

실험할 새로운 자료를 갖기 위해

PCB와 같은 전자 제품은 주로 절연 유전체 기판과 전도성 요소의 두 가지 유형의 재료에 의존합니다. 낮은 유전 상수를 가진 새로운 폴리머 재료와 조절 가능한 전자 특성을 가진 반도체 폴리머 재료가 최근에 사용하기 위해 조정되고 있습니다. 3D 프린팅과 결합된 이러한 고급 재료는 디자인 및 현대적 개발 측면에서 새로운 문을 열 수 있습니다.

표면 마감이 좋은 부품을 얻으려면

SLA 또는 Carbon DLS와 같은 기술은 수지 재료를 사용하며 본질적으로 유동적이며 우수한 표면 마감을 제공합니다. 그들은 접을 수있는 전화 및 방수 장비와 같은 현대 전자 제품에 귀중한 추가 기능인 유연성 및 방수와 같은 속성을 제공합니다. 엄격한 관용과 정확성이 가장 중요한 요소라면 이 두 가지가 기대되는 기술입니다.

고화질 프로토타입, 기능적 프로토타입 또한 SLA 및 Carbon DLS의 응용 프로그램 중 하나입니다.

전자공학에서 적층 제조의 이점

적절하고 최적화된 디자인

모델은 컴퓨터로 생성되고 인쇄되기 때문에 약간의 오차만 있습니다.

기존 공정에서는 나중 단계에서 완전한 부품에 회로가 ​​추가되지만, 추가 공정에서는 외부 손상으로부터 회로를 보호하기 위해 내부에 회로를 캡슐화하는 부품과 함께 내장된 회로가 인쇄됩니다. 예를 들어, 휴대폰의 작은 안테나를 휴대폰에 직접 인쇄할 수 있습니다.

평평하지 않은 표면에 인쇄

PCB와 같은 전자 제품은 평평하지 않은 표면에 간단히 3D 인쇄할 수 있지만 기존 방법에서는 이 프로세스를 허용하지 않습니다. 같은 방식으로 전자 제품은 웨어러블, 유연한 표면의 센서, 설탕 테스트 스트립, 보철 및 맞춤형 배터리에 쉽게 내장될 수 있습니다.

맞춤형 장치 및 3D 인쇄 배터리는 특정 제품과 기능에 맞게 모양과 크기를 맞춤화하여 성능을 최적화하므로 일반 배터리보다 성능이 뛰어납니다.

가벼운 무게와 적은 재료 낭비

3D 프린팅의 중요한 특징 중 하나는 기존의 감산 프로세스보다 폐기물 생성이 적고 전자 제품에서도 동일합니다. 3D 프린팅은 추가 배선 및 추가 회로가 필요하지 않습니다. 또한, 인쇄 전자 장치는 기존의 생산 과정에서 수반되는 단계를 단일 단계로 제거하여 더 간단한 조립을 용이하게 합니다.

유해한 화학 물질 제거

에칭은 과잉 물질을 제거하는 단계입니다. 이 단계에서는 해로운 화학 물질을 사용합니다. 적층 가공에서는 별도의 공정 없이 필름이 제자리에 바로 놓이기 때문에 이 단계를 생략했습니다.

결론

Xometry Europe은 프로토타입과 대규모 배치 모두에 대해 주문형 3D 프린팅 프로젝트를 위한 온라인 3D 프린팅 서비스를 제공합니다. 유럽 ​​전역의 2,000개 이상의 파트너 네트워크를 통해 Xometry는 최대 3일 만에 3D 인쇄 부품을 제공할 수 있습니다. CAD 파일을 Xometry Instant Quoting Engine에 업로드하여 3D 인쇄에 사용할 수 있는 다양한 제조 옵션과 함께 즉석 견적을 받으세요.