소비자 애플리케이션의 적층 제조

몇 년 전만 해도 3D 프린팅은 산업 응용 분야에서도 먼 꿈이었습니다. 프로토타입으로도 거의 사용되지 않았지만 이제는 기술이 사람들의 일상에 스며드는 시대가 도래했습니다. 전자 제품을 위한 하우징부터 많은 흥미로운 DIY 프로젝트에 이르기까지 3D 프린팅은 전문 제품 디자이너부터 취미 생활을 즐기는 사람들까지 선택의 폭이 넓어졌습니다.

소비자 부문에서 3D 프린팅이 필요한 이유

손쉬운 사용자 정의

3D 프린팅은 쉽게 사용자 정의할 수 있습니다. 예를 들어, 이전에는 꼭 맞는 이어폰이 필요할 때 맞춤 제작해야 했기 때문에 추가 비용과 시간이 필요했습니다. 더 복잡한 것은 한쪽 귀가 맞고 다른 쪽 귀는 맞지 않는 경우입니다. 가장 좋은 해결책은 이어폰을 3D 프린팅하는 것입니다. 이는 이어폰 뿐만 아니라 시계, 신발 등 많은 웨어러블 기기에도 적용됩니다.

신속한 프로토타이핑

주얼리 디자이너가 최종 단계에서 자신의 디자인이 어떻게 보이는지 확인하고 분석하고 싶다면 원본의 1/20이라는 저렴한 비용으로 프로토타입을 디자인하여 3D 프린팅의 도움으로 쉽게 할 수 있습니다. 이는 PET 병에서 값비싼 보석에 이르기까지 모든 소비재에 동일하게 적용됩니다. FDM과 같은 저렴한 3D 프린팅 기술은 프로토타입에 효율적이고 SLA와 같은 기술은 고화질을 제공합니다.

소비자 제품의 3D 프린팅

적층 제조의 고객 애플리케이션은 두 가지 주요 범주로 나눌 수 있습니다.

3D 인쇄된 소비자 제품의 상업적 사용

이 부문에서 소비자는 프로세스와 상관없이 원하는 3D 프린팅 제품을 구매합니다. 즉, 그는 부품을 단계별로 구축하지 않고 시장에서 이미 존재하는 항목을 구입합니다. 이러한 유형의 예가 많이 있습니다.

3D 인쇄 안경

캐나다 안경 제조업체 Specsy는 광학 산업에 3D 프린팅을 성공적으로 활용했습니다. 그들의 AI 지원 앱은 소비자의 얼굴을 스캔하고 소비자가 선택한 안경을 정확한 크기와 취향에 맞게 맞춤화합니다. 이를 위해 제조업체는 복잡한 디자인에 이상적인 SLS 3D 프린팅을 사용했습니다. 나머지는 안경의 다양한 부품을 조립하여 고객에게 배송하는 것뿐입니다.

3D 인쇄된 치과 교정기

미국에 본사를 둔 원격 치과 스타트업인 SmileDirectClub은 HP와 협력하여 고객의 치아 정렬의 3D 인쇄된 금형에 따라 투명하고 깨끗한 치아 정렬 장치를 생산합니다. 이 프로세스는 회사가 고객에게 몰딩 키트("홈 임프레션 키트"라고 함)를 제공하는 것으로 시작되며, 이 키트는 사용 시 고객이 보낸 몇 장의 디지털 사진과 함께 전송됩니다.

HP의 Multi Jet Fusion 3D 프린팅 기계는 고객 정보에서 정확한 치아 정렬을 인쇄하고 투명 리테이너는 정보에 따라 설계됩니다.

3D 인쇄 안창

유명한 신발 브랜드 Dr. Scholl's는 맞춤형 안창을 생산하는 데 AM을 활용합니다. 이 회사는 기술 회사인 Wiiv와 협업하고 Wiivv fit이라는 모바일 앱 기술을 통해 고객의 발을 스캔하고 최소 400개의 매핑 지점을 매핑하고 고객별 발 모양과 크기를 정확하게 찾아냅니다.

그런 다음 회사는 맞춤형 깔창을 인쇄하여 고객에게 제공합니다. 이 회사는 FDM 기술을 사용하여 저렴하고 효율적인 맞춤화를 달성합니다.

3D 인쇄된 마스카라 브러시

SLS 기술을 사용하여 미용 및 화장품 회사 샤넬은 디자인과 기능면에서 독특한 마스카라 브러시를 양산하고 있습니다. 또한 AM을 통해 회사는 설계와 연구를 100번 반복할 수 있었습니다.
이 브러시의 독특한 특징은 마스카라를 더 많이 흡수하고 다시 담그지 않아도 되는 미세 구멍입니다. 개별 스탠드의 세분화된 질감은 속눈썹에 마스카라가 균일하게 분포되도록 도와줍니다.

3D 인쇄 면도기

유명 퍼스널 케어 브랜드인 질레트(Gillette)는 면도기 손잡이 제조에 SLA 기술을 활용하고 있습니다. 개인의 필요에 따라 맞춤 제작되어 최적의 경험과 일상적인 사용으로 인한 마모에 대한 저항력을 제공합니다.

3D 인쇄 자전거 부품

Reynolds Technology Ltd는 Renishaw PLC와 함께 최적화된 3D 프린팅 부품으로 스테인리스 스틸 자전거 프레임을 제작했습니다. 또한 금속 3D 프린팅을 사용하여 자전거용 티타늄 프레임과 드롭아웃을 만들었습니다. 적층가공은 실험의 여지를 많이 주었고 디자인을 속이 빈 형태로 만들어 경량성과 효율성을 가능하게 했습니다.

3D 인쇄된 자전거 헬멧

런던에 기반을 둔 스타트업 Hexr 헬멧은 자전거 헬멧에 AM을 사용하기 시작했습니다. 헬멧 디자인에 벌집 구조를 사용하여 각 항목을 고객의 머리 크기와 모양에 맞게 사용자 지정할 수 있습니다.

폴리아미드 소재와 SLS 기술 덕분에 헬멧은 매우 가볍고 효율적입니다. 그들은 시장에서 가장 힘든 제품 중 하나임이 입증되었습니다.

3D 프린터를 사용하는 소비자

이 섹션에서는 고객이 자체적으로 3D 인쇄 기술을 사용하는 방법(예:사내 인쇄)에 중점을 둡니다.

데스크탑 3D 프린팅

시장에서 구할 수 있는 고가의 프린터 외에도 소규모 디자이너와 애호가 모두를 위한 사내 생산을 주로 목표로 하는 저렴하고 효율적인 프린터가 있습니다. FDM의 가장 저렴한 프린터는 이미 약 200유로에서 사용할 수 있으며 사용하는 제품의 혁신과 자체 사용자 정의에 대한 많은 범위를 제공합니다.
데스크탑 SLA 머신도 사용할 수 있지만 약간 비쌉니다. 고객에게 필요한 것은 약간의 디자인 지식과 프린터 사용 방법에 대한 몇 가지 팁입니다.

디지털 카탈로그에서 인쇄

3D 프린터로 무엇이든 인쇄하려면 디자인에 대한 기술이 있어야 하는 것이 아니라 인터넷 연결이 좋아야 합니다. 디자인을 다운로드하고 제품을 달성하는 방법에 대한 정확한 지침을 따르기만 하면 됩니다. 위의 물병 홀더와 같은 디자인은 꽃병, 휴대폰 케이스 등과 같은 많은 간단한 소비재에 대해 인터넷에서 구할 수 있습니다.

결론

3D 프린팅은 복잡한 제조 프로세스를 매우 간단하고 고객이 쉽게 이해할 수 있도록 합니다. 매일 구매하는 제품이든 직접 제조하는 제품이든 적층 제조에는 항상 혁신의 여지가 있습니다.

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