3D 프린팅
추적 가능성은 OEM과 제조업체 모두에서 AM을 점점 더 많이 채택함에 따라 적층 제조가 직면한 주요 관심사 중 하나입니다. 특히 항공우주 및 의료와 같은 산업에서 규정, 보고 및 품질 관리 요구 사항이 적용됨에 따라 AM이 실행 가능한 제조 기술로 완전히 자리잡으려면 AM 생태계 및 공급망 전반에 걸친 추적 가능성의 현재 부족을 해결해야 합니다.
그러나 기업들은 현재 통합되지 않은 공급망과 단절된 시스템으로 인해 AM 생태계 전반에 걸쳐 추적 가능성과 투명성을 보장하는 데 필요한 소프트웨어 인프라가 부족합니다. 이것은 AM 기술의 광범위한 채택을 가로막는 주요 장벽 중 하나입니다.
AM 자동화 소프트웨어:중요한 누락 링크
적층 제조에서 추적 가능성 문제를 해결하려면 하드웨어(3D 프린터)와 소프트웨어 간의 연결이 중요합니다. 소프트웨어는 분석, 데이터 보고 및 궁극적으로 머신 러닝을 사용하여 완전한 추적 가능성을 추진하고 있습니다.
따라서 현재의 추적 가능성 부족에 대한 해답은 AM 자동화 소프트웨어에 있습니다.; 즉, 디지털 기술, 데이터 분석 및 기계 학습을 통합하여 적층 제조 프로세스를 최적화하는 데이터를 생성하는 RP 플랫폼과 같은 소프트웨어 기술입니다. 그렇다면 제조업체와 회사는 어떻게 AM 자동화 소프트웨어를 사용하여 추적 가능성을 높일 수 있습니까?
먼저 추적 가능성이 AM에 왜 중요한지 알아보겠습니다.
추적 가능성의 중요성은 제품 리콜 가능성이나 스캔들을 방지하는 것 이상입니다. 또한 생산 프로세스 전반에 걸쳐 가시성을 개선하고 기업이 주요 데이터를 추적하고 프로세스를 최적화할 수 있도록 하는 문제이기도 합니다. 그리고 적층 제조가 실행 가능한 제조 기술로 발전함에 따라 AM 생산 공정에 따른 추적 가능성에 대한 요구는 다음을 포함한 여러 요인에 의해 주도될 것입니다.
<울>다행히 AM 자동화 소프트웨어는 생산의 모든 단계를 추적할 수 있는 수단을 제공함으로써 AM 생산 라인과 공급망 전반에 걸쳐 더 나은 가시성을 제공할 수 있습니다. 따라서 제조업체는 자동화 소프트웨어를 통해 데이터 추적 및 보고 작업이 크게 줄어들어 더 큰 투명성을 보장할 수 있습니다. 따라서 회사는 AM 자동화 소프트웨어를 사용하여 다음을 설정할 수 있습니다.
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AM 자동화 소프트웨어를 통한 종단 간 추적은 데이터 분석 및 비즈니스 인텔리전스 도구를 통해 보다 효과적인 품질 관리 프로세스를 구축할 수 있습니다. 제품 수명 주기에 따라 3D 부품에 무슨 일이 일어났는지 정확히 추적할 수 있으면 적층 제조를 위한 새로운 수준의 공정 품질이 추가됩니다. 기업은 오류나 결함이 발생할 때 주요 데이터를 쉽게 검토하고 공정을 최적화할 수 있기 때문입니다.
<울>생산 일정 도구, 부품 추적을 위한 디지털 재고 및 기타 생산 관리 도구를 제공하는 AM 자동화 소프트웨어는 완전히 강력하고 투명한 AM 생산 프로세스에 매우 중요합니다.
이러한 시스템을 사용하면 부품 상태를 추적할 수 있으므로 각 부품이 올바른 단계를 통과하도록 할 수 있습니다. 이는 AM 공장의 성공적인 운영에 매우 중요합니다.
파일 버전 관리는 투명성을 높이면 AM 제작을 크게 향상하고 사전 제작 프로세스에서 추적 가능성을 추가할 수 있는 한 가지 예입니다.
회사가 AM을 제조 프로세스에 통합함에 따라 AM 부서는 수만은 아닐지라도 수천 개의 STL 파일을 불가피하게 처리하게 될 것입니다. 따라서 STL 파일의 저장은 물론 새 버전을 즉시 추적할 수 있는 기능은 AM 부서에 더 큰 투명성을 제공합니다.
우리 소프트웨어의 최신 추가 기능은 바로 이 작업을 수행합니다. AM은 파일 버전 관리를 통해 완전한 추적 가능성을 한 단계 더 발전시킵니다. Google의 새로운 파일 버전 관리 시스템은 프로덕션으로 전송되기 전에 파일이 자동으로 분석, 복구 및 변환될 때 새 파일 버전을 자동으로 저장할 수 있도록 하여 프로덕션 전 프로세스의 추적 가능성 격차를 메우도록 설계되었습니다.
STL 파일이 여러 번 반복되는 경우 팀 구성원은 해당 파일의 모든 버전을 쉽게 다시 방문할 수 있습니다. 수만 개의 파일에 대해 이야기할 때 의미가 없는 일은 아닙니다. 또한 AM 부서에서 일반적으로 처리해야 하는 파일의 양이 많기 때문에 파일 버전 관리를 사용하면 더 이상 수동으로 파일 이름을 바꾸거나 중복 파일을 유지할 필요가 없기 때문에 시간을 크게 절약할 수 있습니다.
제조가 인더스트리 4.0으로 계속 이동함에 따라 소프트웨어 형태의 디지털 기술은 제조업체가 AM 생산과 더 넓은 공급망 모두의 모든 단계를 추적할 수 있도록 하는 데 중요한 역할을 할 것입니다. AM 자동화 소프트웨어는 궁극적으로 이 진화에서 누락된 링크입니다. 고급 데이터 추적 및 보고 기능이 없으면 AM에 대한 추적 가능한 시스템을 달성할 수 없기 때문입니다.
따라서 AM Automation Software를 사용하면 마침내 적층 제조에 더 나은 프로세스 품질 관리와 투명성을 사용할 수 있게 될 것입니다. 즉, AM의 새로운 시대를 자체적으로 완전히 확립된 제조 프로세스로 환영합니다.
회사 소개
RP 플랫폼은 적층 제조 생태계의 모든 단계를 자동화하고 연결하는 AMAS(AM Automation Software)를 제공합니다. 우리는 산업 전반의 기업이 적층 제조의 잠재력을 최대한 실현하고 공정에서 더 큰 효율성과 생산성을 달성하도록 돕습니다.
3D 프린팅
정밀 제조는 정밀 공학의 집행 부서입니다. 정밀 엔지니어링은 고정밀 부품의 설계 및 개발에 중점을 둡니다. 정밀 제조는 원래 의도와 디자인을 유지하고 이를 실행 가능한 부품으로 변환합니다. 항공기 알루미늄 합금 생산에서 외과용 뼈 드릴 장비 및 맞춤형 자동차 도구에 이르기까지 정밀 가공은 모든 기술과 산업에 침투했습니다. 더 작은 부품과 높은 공차가 특징인 높은 치수 정확도가 주요 초점입니다. 엔지니어링은 장비에서 부품의 크기와 역할에 중점을 두는 반면 정밀 제조는 특정 부품의 설계 및 생성에 중점을 둡니다. 정밀 가공은 강철,
산업혁명 이후로 제조 기술은 발전을 멈추지 않았습니다. 기업은 항상 더 빠르고 저렴하거나 더 나은 생산 방법을 찾고 있습니다. 지난 수십 년 동안 맞춤형 부품을 제조하기 위한 가장 신뢰할 수 있는 프로세스 중 일부는 적층 제조 또는 절삭 제조라는 두 가지 측면에 속했습니다. 재료에는 플라스틱, 열가소성 수지, 철, 강철, 탄소 등이 포함될 수 있습니다. 재료에서 물체를 만드는 데 적층 제조 및 감산 제조 공정이 모두 사용되지만 동일하지는 않습니다. 그렇다면 적층 가공과 절삭 가공의 차이점은 무엇입니까? 적층 제조란 무엇입니까?