소프트웨어 애플리케이션에서 필수 워크플로를 따를 때, 파일 변환을 시도했는데 호환성 문제로 작업이 차단되는 것만큼 사용자를 좌절시키는 일은 드뭅니다. 사용자는 다른 파일 형식으로 출력하기 위해 작업을 반복하거나, 심지어 변환을 위해 서드파티 도구를 사용해야 할 수도 있습니다. 이러한 기능 손실은 답답할 뿐만 아니라 원하는 결과를 얻기 위해 더 많은 시간과 노력을 필요로 합니다.
상호운용성은 제품이나 시스템이 다른 제품이나 시스템과 제한 없이 작동하는 특성을 말합니다.
오라클은 상호운용성을 다음과 같이 정의합니다:
상호운용성은 자동화의 고립된 섬 문제를 줄이거나 제거합니다. 비즈니스 프로세스가 한 애플리케이션에서 다른 애플리케이션으로 흐르도록 지원합니다. 상호운용성은 한 시스템이 다른 시스템과 거의 실시간으로 작동하여 중요한 비즈니스 정보를 공유할 수 있게 합니다. 상호운용성 옵션은 시스템과 애플리케이션 사이의 접착제 역할을 합니다.
상호운용성은 다양한 형태로 존재합니다. 특히 CAD 데이터 변환 소프트웨어는 엔드유저가 가져온 3D 데이터를 마치 애플리케이션에서 네이티브로 생성한 것처럼 쉽게 작업하고, 하위 엔지니어링 애플리케이션을 위해 3D 데이터를 내보낼 수 있게 합니다.
소프트웨어 내 상호운용성의 필요성을 진정으로 이해하기 위해, 균일성이 결여되었을 때 나타나는 장애물을 보여주는 예시를 살펴보겠습니다.
최종 사용자가 항공기를 설계하기 위해 3D 소프트웨어 애플리케이션을 사용한다고 가정해 보겠습니다. 이는 구조, 엔진, 항공전자, 제어 시스템, 실내/객실 배치 및 기타 다양한 하위 시스템을 포함하는 복잡한 설계입니다. 각 하위 시스템은 부품으로 구성되며, 이러한 부품의 어셈블리는 다양한 CAD 및 기타 디지털 정보 시스템을 사용하는 수많은 공급업체로부터 제공됩니다. 파일 상호운용성이 없으면 원장비제조업체(OEM)와 다단계 공급업체는 서로 지능적으로 소통할 수 없습니다.
또한 파일을 출력할 때가 되면 사용자는 변환을 위해 여러 개의 서로 다른 서드파티 도구를 찾아 구현해야 할 수 있습니다. 이는 내부 부서와 조달 부서에 비용이 많이 들고 관리하기 어려울 수 있습니다. 작업에 적합한 서드파티 도구를 찾더라도 많은 도구에서 고품질 변환이 보장되지 않습니다.
오늘날의 확장된 글로벌 공급망은 모두 CAD 데이터에 의존하므로, 3D CAD 소프트웨어 애플리케이션 내의 파일들이 서로 쉽게 통신할 수 있는 방법이 중요합니다.
3D 파일 형식은 3D 모델에 대한 정보를 일반 텍스트 또는 바이너리 데이터로 저장하는 데 사용됩니다. 구체적으로 3D 파일 형식은 3D 모델의 기하학, 외관, 씬, 애니메이션을 인코딩합니다.
디지털 엔지니어링(CAD) 데이터를 필요로 하는 모든 산업은 파일을 변환하거나 읽기/쓰기하는 기능이 필요합니다. 상상할 수 있듯이 각 산업마다 고유한 인기 3D 파일 형식이 있습니다. 이러한 산업별 형식은 소프트웨어의 시작부터 비롯되었거나 실용적인 이유로 수년에 걸쳐 적응되었습니다. 수많은 소프트웨어 회사, 기술 발전, 산업 간의 끊임없이 변화하는 요구 사항으로 인해 오늘날 많은 다양한 3D 파일 형식이 사용되고 있습니다. CAD, CAM, CAE, BIM과 같은 산업 전반에 걸친 이러한 극단적인 다양성 때문에 상호운용성이 저해되는 것은 어렵지 않게 이해할 수 있습니다.
3D 데이터 변환에 관해 위키피디아는 다음과 같이 설명합니다:
현재 시장에 나와 있는 CAD 시스템은 적용 목적, 사용자 인터페이스, 성능 수준뿐만 아니라 데이터 구조와 데이터 형식에서도 차이가 있습니다. 따라서 데이터 교환 과정의 정확성이 가장 중요하며, 강력한 교환 메커니즘이 필요합니다.
세 가지 산업인 CAD, CAE, BIM에 대한 다양한 파일 형식을 간략히 살펴보겠습니다.
컴퓨터 지원 설계(CAD) 산업에는 다음과 같은 네이티브 파일 형식이 포함됩니다:
컴퓨터 지원 엔지니어링(CAE) 산업에는 다음 파일 형식이 포함됩니다:
빌딩 정보 관리(BIM) 산업에는 다음 파일 형식이 포함됩니다:
소프트웨어에 강력한 상호운용성 지원이 있으면 워크플로를 지연시키는 번거로운 변환 단계가 제거됩니다. 파트가 애플리케이션으로 가져와질 때, 프로세스는 고품질 결과와 데이터 손실 없는 빠른 원스텝이어야 합니다. 수십 년 전에는 단계별 변환이 일반적이었지만, 이는 매우 시간이 많이 걸리고 데이터 손실 가능성이 있습니다.
오늘날 3D InterOp 내의 효율적이고 고품질 3D 데이터 변환기는 데이터 손실 없이 빠른 변환을 제공합니다. 과거 접근 방식의 추가 비용과 번거로움을 감수할 필요가 없습니다.
오늘날 항공우주, 자동차, 산업, 농업, 빌딩, 인프라, 시뮬레이션, 가상현실 등 산업을 위한 고도로 엔지니어링된 시스템이 CAD 세계에 너무나 많기 때문에, 소프트웨어 애플리케이션 간에 거의 대화하지 않는 지점에 도달할 가능성이 실제 과제입니다. 해결책 없이 개발자들은 다양한 종류의 CAD 소프트웨어 라이선스를 구매해야 하는데, 이는 엄청나게 비싸고 비현실적입니다. 3D InterOp는 통신을 효율적이고 효과적으로 변환하여 대화를 계속 이어가는 솔루션입니다.
얼티메이커의 소프트웨어인 CURA는 3D 프린팅에 사용되는 솔리드 바디 메시를 생성합니다. 얼티메이커는 광범위한 3D CAD 형식을 지원하기 위해 CURA에 3D InterOp를 통합했습니다. 이제 얼티메이커 고객은 3D 설계를 CURA로 직접 가져올 수 있으며, 수많은 3D CAD 형식에서 3D 프린팅용 형식으로 변환하는 번거로운 변환 단계에서 해방되었습니다. 그 결과, 사용자는 최신 CAD 버전의 다양한 3D CAD 설계 파일을 네이티브 형태로 직접 업로드하고 추가 CAD 애플리케이션 없이 모두 변환할 수 있습니다.
또 다른 예로, 자동차 산업을 위한 새로운 하위 시스템(예: 소프트웨어 제어 전기 조향 시스템)이 개발될 때, BMW나 도요타 같은 OEM은 종종 CATIA를 사용합니다. 하지만 전 세계 수많은 공급업체 모두가 CATIA 설치를 감당할 수는 없어 솔리드웍스를 대신 사용할 수 있습니다. 그 결과, 전 세계 자동차 공급망은 개발 과정에서 3D 엔지니어링 데이터를 교환하고 처리하기 위해 3D InterOp에 의존합니다.
3D 애플리케이션에 고품질 데이터 변환 구성 요소가 내장되어 있으면, 고품질 파일 간 변환, 속도, 신뢰성, 적응성이라는 이점이 있습니다. 간단히 말해, 3D InterOp와 같은 솔루션을 통해 귀사는 비용 절감, 번거로움 감소, 효율성 증대를 실현할 수 있습니다. 데이터 변환을 통한 범용 형식 지원은 각 시스템이 계속 대화하고 프로세스를 통해 성공을 향해 나아가게 합니다.
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3D 프린팅
FDM 프린터 기능 부품 중 레이어 팬(층 냉각 팬)은 가장 중요한 구성품 중 하나. 핫엔드 부근에 보통 팬 2개: 하나는 히트싱크 냉각, 다른 하나는 노즐 출사 소재 냉각(레이어 팬). 본문은 후자 다룹니다. 언제 필요한가 소면적 구역 반복 이동 → 열축적 → 연화 변형 가는 원통 등 장대 형상 → 동일 구역 열축적 → 치명적 변형 급경사 캔틸레버 → 미고체 소재 자중 변형 위 문제 모두 레이어 팬 적정 사용으로 해결. 이미지 1: 소형 부품 팬 미사용(좌) vs 사용(우). 소재별 팬 사용 호환성 설정 전 팬 필요/불
소재의 등방성은 측정 방향에 관계없이 물성이 균일한 특성을 정의합니다. 일반적으로 대부분의 열가소성 수지는 등방성 소재로 간주됩니다. 폴리머 사슬 간의 결합력이 모든 방향에서 균일하기 때문에 기계적 특성도 균일합니다. 소재가 등방성이라 해도 그 소재로 만든 모든 부품이 이 특성을 유지하는 것은 아닙니다. 성형 또는 제조 공정으로 인해 원료가 등방성을 가져도 부품이 이방성 또는 직교이방성이 될 수 있습니다. 예를 들어 섬유 강화 열가소성 수지 부품. 플라스틱 매트릭스 내에서 섬유가 무작위로 균일하게 분포해 소재의 등방성을 유지합니다.
