3D 프린팅
SLA(Stereolithography)는 부품을 만들기 위해 광 경화성 열경화성 수지를 사용하는 3D 프린팅의 VAT 중합 범주에 속합니다. 최종 사용, 소량 생산 또는 신속한 프로토타이핑에 직접 사용할 수 있는 매우 정확한 고해상도 부품을 생산하는 강력한 3D 프린팅 기술입니다.
SLA 프린터는 네 가지 기본 섹션으로 구성됩니다.
CAD 데이터가 시스템에 공급된 후 광조형 인쇄 프로세스는 다음 단계를 따릅니다.
SLA에 가장 널리 사용되는 재료 중 Xometry는 다음을 제공합니다.
SLA는 프로토타이핑을 위한 가장 신뢰할 수 있고 정밀한 3D 프린팅 방법 중 하나이며 고해상도의 산업 등급 응용 프로그램에도 사용됩니다. 고유한 장점이 있습니다.
광조형으로 얻은 층 두께는 매우 얇으며(0.05~0.10mm) 매우 얇은 레이저 빔으로 매우 사실적인 마무리로 미세한 복잡한 형상을 얻을 수 있습니다. 또한 높은 정밀도와 엄격한 허용 오차를 유지하면서 최대 2미터 크기의 더 큰 부품뿐만 아니라 고화질의 작은 부품도 만들 수 있습니다.
SLA는 지지구조를 활용하지만 분말을 사용하는 SLS, MJF와 달리 수지를 사용하기 때문에 복잡한 설계에 유리하다. 수지 사용은 복잡한 내부 기능을 달성하는 데 도움이되는 디자인에 유동성을 제공합니다.
SLA는 수지 재료를 사용하기 때문에 표면 마감이 유리와 같으며 MJF 또는 SLS로 만든 일반 프로토타입을 대체할 수 있습니다. 최고 품질의 표면 마감과 고화질로 인해 외부 및 내부 세부 사항을 완벽하게 볼 수 있습니다. 일반적인 개요를 위한 기능적 프로토타입에도 좋습니다.
부품을 만든 후 배수된 열경화성 수지는 낭비 없이 다시 사용할 수 있습니다. SLA에서 발생하는 재료 낭비는 무시할 수 있으며 3D 프린팅 프로젝트를 위한 저렴한 옵션으로 SLA를 선택하는 핵심 요소이기도 합니다.
광조형에 사용되는 True Silicone과 같은 수지는 생체 적합성이며 SLA의 주요 장점 중 하나입니다. MJF와 같은 다른 기술에는 인쇄할 식품 등급이나 생체 적합성 재료가 없기 때문에 SLA는 의료 임플란트 또는 식품 용기를 인쇄하는 최고의 기술 중 하나입니다.
SLA 인쇄는 FDM처럼 인쇄할 재료의 폭이 넓지 않습니다. 수지의 경우에도 열경화성 수지만 사용하므로 건축 자재에 대한 기술이 매우 제한적입니다.
스테레오리소그래피는 프로토타입 제작에 널리 사용되는 MJF 및 FDM과 같은 저렴한 제품에 비해 더 비쌉니다. 이것은 대부분 더 비싼 광화학 공정과 재료 때문입니다.
대부분의 표준 수지는 시제품과 같은 전시 목적으로 주로 사용되는 섬세하고 상세한 구조에 적합합니다. SLA 수지는 강도 및 기계적 성능 면에서 PC, 나일론, PETG 또는 기타 거친 FDM 재료와 같은 필라멘트와 비교할 수 없습니다. 따라서 강한 스트레스 작업이나 주기적 부하에는 권장되지 않습니다.
SLA 3D 인쇄 수지는 일반적으로 FDM 3D 인쇄 필라멘트 스풀 또는 MJF 분말보다 비용이 더 많이 들고 수지 단위당 부품을 적게 생산합니다. 일반적으로 FDM 3D 프린터와 비교할 때 빌드 볼륨이 작으며 다른 프린터에 비해 시간과 비용이 많이 들기 때문에 일괄 생산에 적합하지 않습니다.
Xometry Europe은 프로토타입과 대규모 배치 모두에 대해 주문형 3D 프린팅 프로젝트를 위해 온라인으로 광조형 서비스를 제공합니다. 유럽 전역의 2,000개 이상의 파트너 네트워크를 통해 Xometry는 최대 3일 만에 SLA 3D 프린팅 부품을 제공할 수 있습니다. CAD 파일을 Xometry Instant Quoting Engine에 업로드하여 SLA 3D 인쇄에 사용할 수 있는 다양한 제조 옵션으로 즉석 견적을 받으세요.
3D 프린팅
3D 프린팅이라는 용어는 부품을 층층이 쌓는 여러 제조 기술을 포함합니다. 각각은 플라스틱 및 금속 부품을 형성하는 방식이 다르며 재료 선택, 표면 마감, 내구성, 제조 속도 및 비용이 다를 수 있습니다. 3D 프린팅에는 다음과 같은 여러 유형이 있습니다. SLA(스테레오리소그래피) 선택적 레이저 소결(SLS) FDM(Fused Deposition Modeling) 디지털 조명 프로세스(DLP) 멀티 제트 퓨전(MJF) 폴리젯 DMLS(Direct Metal Laser Sintering) 전자빔 용해(EBM) 애플리케이션에
광경화성 수지의 3D 프린팅은 최근 몇 년 동안 FFF에 이어 두 번째로 인기 있는 3D 프린팅 기술로 자리를 잡아가고 있습니다. , 전문가 및 제작자 환경 모두에서. 이러한 붐은 두 가지 중요한 요인의 결과였습니다. . 한편으로는 수지 3D 프린터의 저렴한 비용 새로운 기술의 출현으로 인해 레진 프린터는 FFF와 동일한 가격대에 놓였습니다. 한편, 신소재의 등장 치과용, 가요성 및 엔지니어링 레진과 같은 기술 덕분에 이전에는 FDM 또는 SLS를 통해서만 실행 가능했던 레진 부품을 생산할 수 있게 되었습니다. 치과나 보석류 등