벽 두께:3D 프린팅에 필요한 고려 사항

3D 프린팅은 최근 몇 년 동안 전통적인 가공 방법에 비해 가장 빠르게 발전한 기술 중 하나로 더욱 편리하고 비용 효율적으로 변하고 있습니다. 그것은 많은 핵심 요소를 가지고 있습니다. 재료 요소, 인쇄 기술, 모델 파일의 해상도, 벽 두께 등. 벽 두께는 종종 디자인의 초기 단계이며 가장 고려해야 할 요소입니다. 인쇄가 완료된 후에만 알 수 있기 때문입니다. 적합하지 않은 벽 두께는 당신을 좌절시킬 수 있습니다.

벽 두께는 얼마입니까?

벽 두께는 3d 프린팅에서 매우 중요한 개념이며, 벽 두께는 모델의 내부와 외부 표면 사이의 거리이며, 최소 벽 두께는 인쇄된 항목의 강도를 직접 결정하고 항목을 인쇄할 수 있는지 여부를 결정합니다. 적당한 두께의 벽체는 구조의 최적화, 비용절감, 각종 사고방지 등 많은 장점이 있습니다. 디자인을 완벽하게 보여줄 수 있을 뿐만 아니라 작업에서 더 나은 성능을 발휘할 수 있습니다.

올바른 벽 두께를 고려해야 하는 이유는 무엇입니까?

두꺼운 벽 두께는 일부 특히 고강도 작동 환경의 부품에 대해 의심할 여지 없이 더 나은 선택입니다. 그러나 벽 두께를 줄이는 것이 더 비용 효율적인 것으로 보이며 부품의 기능과 강도가 손상되지 않을 때 더 가벼운 벽 두께의 이점이 더욱 두드러질 수 있습니다. 예:

1. 인쇄 시간과 비용을 절약하여 냉각 속도를 높이고 출력 비율을 높일 수 있습니다.

2. 냉각 과정에서 휨이 크게 방지됩니다.

3. 무게가 가벼워 운반 및 관리가 용이합니다.

주목할만한 점은 부품의 벽 두께가 얇을수록 좋은 것은 아니지만 인쇄의 어려움과 부품의 요구 사항을 고려하여 다양한 요구 사항의 구조와 모양에 따라 불필요한 벽 두께를 줄이는 것입니다. 기능을 보장하면서.

부적합한 벽 두께의 결과

3D 인쇄 부품에는 벽이 너무 얇거나 인쇄 프로세스 중에 부품을 제자리에 유지하기 위해 지지 구조가 사용되지 않기 때문에 구부러지는 얇은 벽과 휘어지는 부품이 있는 경우가 많습니다. 프린터는 층별로 작업하기 때문에 건물을 지을 때와 마찬가지로 인쇄 과정에서 층끼리 안정적으로 접촉하고 추가 지지대가 있어야 합니다. 그것.

(1) 뒤틀림

뒤틀림은 인쇄 과정을 말하며 물체의 아래쪽 모서리가 위쪽으로 구부러져 나타나고 빛은 물체를 변형시키고 무거우면 인쇄하는 도중 물체가 떨어져서 인쇄가 완전히 실패합니다. 뒤틀림의 원인은 고열노즐에서 나온 후 냉각될 때 인쇄물의 수축으로 인해 발생하며, 인쇄시 큰 물체 주변의 수축이 크면 변형이 나타나게 됩니다. ABS 소재는 PLA보다 수축이 심하여 ABS로 큰 물체를 프린팅하는 것은 매우 어려운 일입니다.

(2) 컬링

컬링은 3D 프린팅 공정에서 일반적인 문제입니다. 이는 프린팅 재료의 열 팽창 및 수축 원리로 인해 모델과 프린팅 플랫폼이 하단 가장자리와 접촉하여 휘거나 심지어 떨어져 나갈 가능성이 더 높기 때문입니다. 플랫폼이 작을수록 인쇄 효과에 미치는 영향이 가벼울수록 모델의 바닥이 변형되어 무거울수록 인쇄 실패로 이어집니다.

균일한 벽 두께 선택

균일한 벽 두께는 3D 프린팅의 냉각 과정에 매우 필요합니다. 특정 과잉 부품의 두께 차이가 큰 부품을 결합하면 이 부품이 휘거나 균열이 생기거나 냉각 과정에서 전체에 영향을 미치거나 심지어 영향을 미치기 쉽습니다. 응력 및 수축으로 인한 영향을 피하기 위해 일관되고 균일한 벽 두께가 최선의 선택입니다. 일관된 벽 두께를 보장할 수 없더라도 점차적으로 과도한 벽 두께가 좋은 접근 방식입니다.

벽 두께 설계 시 고려해야 할 4가지 요소

(1) 재료

재료마다 고유한 특성이 있으며 깨지기 쉬운 것이 있고 강한 것이 있고 광택이 있는 것이 있고 거친 것이 있고 가벼운 것이 있고 무거운 것이 있습니다. 재료마다 디자인 원칙이 다릅니다.

다른 재료는 FDM을 사용하는 다른 인쇄 기술, ABS / PLA를 사용합니다. 나일론, SLS를 사용하는 알루미늄; SLA 또는 DLP를 사용하는 수지. 표면 효과를 만드는 다양한 인쇄 기술이 다양하고, 인쇄 기술이 다른 점이 있습니다. 프린터 인쇄 크기 공간이 동일하지 않으며, 인쇄 후처리 방법이 다르고, 일부는 복잡하고, 일부는 단순합니다.

(2) 제품 작업 환경 및 기능

제품의 작업 환경이 고온 다습한가요?

제품이 햇빛과 바람에 장시간 노출되는 것은 아닌지?

제품이 고부하 환경에서 작동해야 합니까?

제품이 투명해야 합니까 아니면 광학 특성이 좋아야 합니까?

재료 자체의 색상이든 스프레이 페인팅으로 얻은 색상이든 제품에 지정된 색상이 필요합니까?

(3) 제품의 디자인

제품의 모양과 크기, 보강재, 둥근 모서리, 경사 및 전환은 모두 벽 두께로 참조됩니다. 제품의 벽 두께는 제품의 최종 수요와 제품이 견뎌야 하는 외력, 즉 다른 부품의 압력을 받거나 다른 부품의 지지 부품으로 사용해야 하는 여부에 따라 다릅니다. 벽 두께는 실제 작동 시 시나리오를 시뮬레이션하기 위해 제품의 초기 설계, 최종 제품의 무게, 특성, 전기적 특성, 안정성, 치수 정확도 및 조립 요구 사항을 기반으로 결정됩니다.

(4) 비용

얇은 벽은 재료 비용을 가장 많이 절약하는 옵션이지만 재료 비용을 절약하기 위해 인쇄된 항목이 실패할 가능성이 높기 때문에 잠재적으로 가장 비용이 많이 드는 옵션이기도 합니다. 재설계 및 인쇄는 더 많은 재료를 낭비할 뿐만 아니라 귀중한 시간도 낭비합니다. 제품의 크기, 용량, 작업 환경을 고려하여 제품의 벽 두께를 디자인하고 인쇄하는 것이 최적의 벽 두께를 결정할 수 있다면 의심할 여지 없이 최선의 선택입니다.

결론

위의 모든 것을 고려한 후에는 재료와 벽 두께를 적절하게 선택했다고 생각합니다. 물론 솔루션이 완성되기 전에 엔지니어에게 문의할 수 있으며 더 많은 후보 재료와 자세한 처리 솔루션을 추천해 드리겠습니다. WayKen에 연락하여 조언을 받으세요.