미래의 공장:제조업 1.0에서 4.0으로

1차 산업 혁명에서 인더스트리 4.0 이상으로, Manufacturing Global은 산업 제조의 과거, 현재 및 미래를 봅니다.

1800년대로 거슬러 올라가는 1차 산업 혁명 증기와 수력 기계가 개발되었을 때 발생했습니다. 생산이 증가함에 따라 소규모 기업이 더 큰 조직으로 성장했습니다.

Accenture(UK&I)의 Industry X Lead인 Maddie Walker는 "산업 혁명은 기계에서 제조에 이르는 일련의 이벤트 이상입니다."라고 말합니다. “18세기의 1차 혁명의 영향은 아무리 강조해도 지나치지 않습니다. 농업은 주요 자재 제조로 대체되었으며, 국가의 주요 경제 산출원인 물과 증기를 동력으로 하여 인구 붐과 경제 성장을 촉진했습니다. 이는 인간의 생산성과 생산, 특히 직물 및 증기 동력 운송 분야에서 획기적인 발전이었습니다. 손으로 방적하던 것을 이제 기계로 처리하고 훨씬 더 쉽게 배포할 수 있게 된 것입니다.”

2차 산업혁명 증기 및 수력 기계보다 더 효율적이 된 19세기 후반 전기의 사용과 자동차 부문에서 Henry Ford의 대량 생산 및 조립 라인 적용으로 촉발되었습니다. 효율성은 높이고 비용은 절감했습니다.

“19세기 후반에서 20세기 초반에 일어난 2차 혁명 동안 가스, 석유, 전기 등 새로운 에너지원이 등장했습니다. 공장에 이들의 존재로 인해 조립 라인의 새로운 프로세스와 함께 대량 생산 및 보다 정교한 기계가 가능해졌습니다.”라고 Walker가 덧붙였습니다.

1970년대로 들어서면서 3차 산업혁명 메모리 프로그래밍이 가능한 제어 장치와 컴퓨터를 사용하여 부분 자동화를 사용하는 것으로 시작되었습니다.

“1970년대에 촉발된 3차 혁명은 컴퓨팅 시대를 열었습니다. 전자 및 정보 기술의 부상으로 프론트, 미들 및 백 오피스에서 자동화된 생산이 가능해졌습니다. 반도체가 발명되어 개인용 컴퓨터, 메인프레임 컴퓨터, 휴대폰, 그리고 결국에는 인터넷에 자리를 내주었습니다.”라고 Walker는 말합니다.

오늘날 우리를 4차 산업혁명(인더스트리 4.0)으로 안내합니다. 사물인터넷(IoT) 및 인공지능(AI)과 같은 첨단 기술의 발전으로 자동화, 생산성 및 자체 모니터링 기능이 향상되었습니다.

“모든 혁명이 뚜렷했지만, 각각의 혁명은 뒤따르는 혁명에 큰 영향을 미쳤습니다. 커뮤니케이션, 연결성 및 자동화의 핵심 원칙은 오늘날 대부분의 기업이 겪고 있는 단계(일반적으로 Industry 4.0이라고 함)에서 절정에 달했습니다.”라고 그녀는 말합니다.

현재 산업 제조 환경은 어떻습니까?

현재 일어나고 있는 4차 산업 혁명(Industry 4.0, 디지털 혁명)은 "물리적 영역과 디지털 영역 사이의 경계를 모호하게 만드는 트렌드와 기술의 합류로 특징지어집니다"라고 SVP 겸 유럽 지역 책임자인 Ruchir Budhwar는 말합니다. , 제조, 인포시스.

여러 면에서 독특합니다. “Industry 4.0은 이전의 산업 혁명과 달리 기존 자산/기술을 새로운 것으로 대체하는 것이 아니라 AI, 기계 학습 및 빅 데이터 처리 방법과 같은 파괴적인 기술이 제기하는 도전과 기회를 마스터하는 것입니다. "라고 Budhwar는 계속합니다. “처음으로 산업혁명은 사후에 관찰되지 않고 미리 예측됩니다. 이는 혁신적인 기업이 미래를 적극적으로 형성할 수 있는 다양한 기회를 제공합니다. 이러한 변화의 두 가지 핵심 동인은 소비자 행동의 진화와 기술 발전의 속도입니다.”

"이러한 움직임은 AI, 디지털 트윈, 로봇 및 IoT와 같은 스마트 기술이 디지털 우선 비즈니스 모델과 보다 민첩한 생산 시스템을 통해 성장과 수익성 증대를 지원하는 연결성, 데이터 및 인텔리전스의 교차점을 실제로 보고 있습니다. 전반적으로 이는 소싱에서 생산 라인, 물류에 이르기까지 체인의 모든 단일 측면이 협력하고 인텔리전스를 공유할 수 있도록 하여 제조 프로세스에 중대한 영향을 미쳤습니다. 그 결과 생산성이 더욱 향상되고 기업의 유연성과 탄력성이 향상되며 고객의 요구에 더 잘 맞는 제품을 만들 수 있습니다.”라고 Walker가 덧붙입니다.

COVID-19와 인더스트리 4.0 채택에 미치는 영향

"COVID-19는 디지털 기술에 대한 더 많은 투자의 필요성을 조명하고 데이터 기반 운영의 중요성을 전면에 부각시켰습니다. 데이터가 발견, 승인, 조달 및 출시를 촉진한 방법을 살펴보십시오. 백신. 

"데이터 기반 조직의 이점은 오랫동안 알려져 왔지만 팬데믹은 필연적으로 많은 디지털 혁신을 촉진했습니다. 이는 모든 산업 분야의 기업이 인더스트리 4.0의 기술과 원칙을 비즈니스 연속성을 유지할 뿐만 아니라 팬데믹 이후 세계에서 성과를 향상시키기 위해 운영합니다.  제조업체가 부족분을 완화하기 위해 공급망을 재설계하든, 식료품점에서 배송 네트워크를 확장하든, 지난 12개월 동안 인더스트리 4.0이 기업이 기록적인 속도로 회전하는 데 어떻게 도움이 될 수 있는지 진정으로 보여주었습니다."  - Maddie Walker, Accenture의 Industry X 리더(UK&I)

인더스트리 4.0의 가치 실현

오늘날 제조 경영진에게 가장 중요한 이사회 의제 중 하나인 인더스트리 4.0을 채택하면 제조업체가 운영 간소화, 복원력 및 지속 가능성 향상, 비용 효율성 증대 또는 보다 지능적인 제품 생성 등 많은 이점을 얻을 수 있습니다.

“그러나 이러한 이점을 달성하기 위한 기술 기능에 대한 결정을 내리기 전에 기업은 항상 먼저 자신의 목표가 무엇인지, 해결하고자 하는 비즈니스 과제와 기회를 파악해야 합니다. 항상 문제를 해결할 수 있는 기술이 있지만 최대의 이점을 제공하기 위해 올바른 기술을 사용하는 것입니다.”라고 Walker가 설명합니다.

“인더스트리 4.0이 제조업에 가져온 핵심은 연결성입니다. COVID-19는 극한의 테스트에 연결성을 부여했으며 제조업체는 위기의 시기에 불을 켜는 디지털 기술의 가치를 배웠습니다. 머신 지능과 데이터의 투명한 사용은 기업이 운영에 대한 통찰력, 즉 이전에는 사용할 수 없었던 통찰력을 얻는 데 도움이 됩니다. 이러한 디지털 스레드는 새로운 결정과 운영 프로세스에 영감을 줄 것입니다. 인더스트리 4.0 전략은 이제 이러한 교훈을 포함하고 회복 시기에 앞으로 나아가야 합니다.”라고 Walker가 덧붙였습니다.

그러나 이러한 전략을 성공적으로 채택하려면 "엔지니어링, 공급망, 재무 및 기술에서 전체 비즈니스가 참여하고 가치를 달성하기 위해 노력해야 합니다. 비즈니스의 모든 사람은 지속적인 혜택을 제공하기 위해 새로운 기술과 프로세스에 참여해야 합니다. 우리가 흔히 보는 것은 변화를 가져오고 새로운 제품이나 프로세스의 이점을 입증하기 위해 '최소 실행 가능한 제품' 접근 방식을 채택하는 많은 기업입니다. 이를 통해 비즈니스를 신속하게 시작하고 가치를 입증한 다음 확장하여 인력과 기술을 함께할 수 있습니다.”

Walker의 의견에 덧붙여 Budhwar는 “궁극적으로 인더스트리 4.0을 채택하는 데 비용이 전혀 들지 않을 필요가 없으며, 특히 귀사에 적합한 방식으로 제조 효율성을 개선하기 위한 작고 측정된 단계를 포함하는 프로세스가 필요합니다. 조직 및 특정 요구 사항. 그렇기 때문에 Infosys에서는 4.0을 혁명이 아니라 진화로 간주하고 독일 국립 과학 공학 아카데미인 acatech와 협력하여 Industry 4.0 성숙도 지수를 개발하여 기업에 발전을 위한 실용적인 프레임워크를 제공합니다.”

인더스트리 4.0을 넘어선 산업 제조...

Walker는 5차 산업 혁명(Industry 5.0)이 이미 진행 중이라고 믿고 “4차 산업 혁명이 첨단 기술과 함께 기업에 기회를 가져왔지만 진정한 기회를 포착하기에는 충분하지 않았습니다. COVID-19 위기는 지속 불가능한 행동, 기후 변화 및 증가하는 사회 문제를 다루는 움직임과 규정이 증가함에 따라 매우 분명해졌습니다.

“기업은 효율성과 성장을 넘어 사회적 및 환경적 책임을 극대화하고 위기에 처하기 쉬운 세상에 더 잘 대비하는 균형 잡힌 가치를 추구하기 시작할 것입니다.

“기업은 4차 산업혁명의 기존 디지털 기술을 활용하여 제품 엔지니어링, 제조 및 전체 공급망을 통해 지속적인 '디지털 스레드'를 엮을 것입니다. 이 스레드는 전례 없는 데이터 기반 실시간 통찰력을 제공하여 고객 및 직원과의 관련성, 운영 탄력성, 환경 및 사회에 대한 책임 간의 균형을 항상 유지할 수 있도록 합니다.”

조직이 인더스트리 5.0의 잠재력을 실현하기 위해 Infosys Consulting의 파트너이자 영국 제조 책임자인 Rafi Billurcu는 “인더스트리 5.0을 실행하려면 제조업체가 디지털 혁신 여정을 시작하기 위한 핵심 단계를 이미 수행해야 합니다. 여기에는 기업을 위한 디지털 비전을 수립하고 이를 기업 전략을 추진하기 위한 조정이 포함됩니다. 디지털 기반을 설정하는 것도 중요합니다. 완전히 통합되고 정렬된 운영 모델과 함께 디지털 프로세스가 핵심에 있어야 합니다. 제조업체는 또한 신속하게 혁신을 추진하기 위해 애자일 및 이후 SAFe 애자일 실행 원칙을 채택해야 합니다."