3D 프린팅
나일론과 같은 비전통적인 재료를 사용하거나 일부 FDM/FFF 부품을 작은 베이스 또는 복잡한 디자인으로 프린팅할 때 베이스에 대한 필라멘트의 접착 문제가 3D 프린팅 프로세스 초기와 도중에 발생할 수 있습니다. . 이 경우 가장 먼저 확인해야 할 것은 베이스의 레벨링과 베이스의 온도가 선택한 필라멘트 유형에 맞는지 확인하는 것입니다. 그러나 접착 문제가 지속되면 베이스 접착을 개선하는 3가지 방법(브림, 래프트 또는 스커트)으로 해결할 수 있습니다. 슬라이싱 소프트웨어(Cura, Simplify3D 등)에서 이러한 접착 옵션의 활성화는 "접착 플랫폼" 섹션에서 찾을 수 있습니다.
다음은 이 세 가지 매개변수에 관한 것입니다.
이 과정에서 조각 자체가 인쇄되기 전에 인쇄할 조각의 윤곽 사본이 준비됩니다. 인쇄 프로세스가 시작되기 전에 베이스가 수평을 이루고 압출기가 퍼지되었는지 확인하여 초기 단계에서 오류를 방지하는 방법입니다. 윤곽선 회전 수, 조각에서 스커트의 분리 거리 및 스커트의 높이는 슬라이싱 소프트웨어에서 설정할 수 있습니다. 스커트가 작품과 같은 높이로 설정되면 외풍으로부터 작품을 보호하는 벽이 생성되어 ABS와 같이 외풍에 민감한 소재의 3D 프린팅에 도움이 됩니다.
Brim은 스커트와 동일한 프로세스를 사용하지만 조각과 직접 접촉합니다. 이 방법은 의자나 탑과 같이 바닥 부분이 작거나 좁은 인쇄물에 이상적입니다. 또한 들 수 있는 모서리가 있는 부품이나 피니언 및 기어와 같이 좁은 부품이 포함된 부품을 3D 프린팅할 때 테두리를 사용하는 것이 좋습니다. 이 경우 1~2층 높이의 가장자리가 이미 충분한 접착력을 보장합니다. 이 방법의 유일한 단점은 Modifi3D와 같은 후처리 도구를 사용할 수 없는 경우 3D 인쇄 부품에서 가장자리를 제거하기 어렵다는 것입니다. 피>
베이스에 접착하기 어려운 재료에 가장 적합한 방법입니다. 뗏목은 3D 프린터의 베이스와 부품 사이의 수평 격자를 3D 프린팅하여 생성됩니다. 이 격자는 조각 자체보다 베이스와 더 많은 접촉 면적을 가지므로 접착력을 높이고 레벨링 문제를 방지합니다(부착물이 작을 때). 후자의 경우 베이스가 크고 정확한 레벨링이 매우 어려운 일부 3D 프린터에서는 항상 래프트를 사용하는 것이 좋습니다. 챙과 달리 래프트는 쉽게 제거할 수 있으며 3D 프린팅 조각에 "파편"을 거의 남기지 않습니다.
위에 언급된 방법을 적용하면 모든 사용자가 뒤틀림과 같은 합병증 없이 거의 모든 재료로 모든 유형의 3D 프린트를 만들 수 있습니다.
3D 프린팅
데스크톱 3D 프린터(FFF/FDM) 사용자는 필라멘트 불량, 부적절한 인쇄 매개변수, 3D 프린터 위치에 적합하지 않은 조건(예:습한 환경, 추위 또는 바람)으로 인해 다양한 유형의 문제를 발견할 수 있습니다. 유지 관리 부족 및 3D 프린터 보정. 3D 프린터에서 보정해야 할 가장 중요한 부분 중 하나는 베이스 또는 베드입니다. 수평이 맞지 않으면 좋은 인쇄 결과를 얻을 수 없기 때문입니다. 이 베드 보정 프로세스는 3D 프린터 모델에 따라 다음과 같은 방식일 수 있습니다. 자동 레벨링 지원:일부 3D 프린터에는 베이스의
기술적으로 말하면 3D 프린터는 현재 우리가 가지고 있는 가장 진보되고 미래 지향적인 장치 중 하나입니다. 이러한 장비에 대한 액세스가 더 쉽고 저렴해짐에 따라 이 기술에 베팅하는 다양한 영역과 부문이 있습니다. 다음으로 3D 프린터를 최대한 활용하는 분야에 대해 조금 이야기해 보겠습니다. 이러한 장비의 미래에 대해 예상할 수 있는 일반적인 개요를 제공합니다. 기업이 3D 프린팅에 투자해야 하는 이유 기업이 3D 프린팅에 투자하도록 유도하는 이점은 다양합니다. 비용 절감 :조각의 3D 프린팅 비용은 3D 프린팅 제공업체에서 조