3D 프린팅
윤활은 한쪽 또는 양쪽 표면 사이에 윤활 물질을 삽입하여 마찰과 마모를 줄이는 것입니다. 피>
FDM 3D 인쇄에서 3D 프린터의 움직이는 부품의 올바른 윤활은 인쇄된 조각의 최종 품질에 직접적인 영향을 미칠 수 있기 때문에 매우 중요합니다. 로드 또는 베어링이 제대로 윤활되지 않은 3D 프린터인 경우 프린트 캐리지가 타격으로 이동하여 성가신 소음이 발생할 수 있습니다. 이런 식으로 프린트 헤드를 배치할 때 정확도가 떨어집니다.
윤활해야 하는 FDM 3D 프린터의 주요 부품은 스레드 로드와 베어링입니다. (롤러 베어링 및 선형 베어링).
좋은 윤활제를 선택하기 위해서는 움직임의 종류, 속도, 온도, 하중 및 작동 환경을 먼저 파악해야 합니다. 기름과 지방은 3D 프린팅에서 윤활제로 사용되지만, 기름에 대한 지방의 주요 장점은 누출 방지 외에 금속-금속 접촉으로 인한 마찰과 마모를 줄이는 윤활막을 형성하는 능력이 더 뛰어나고, 부식 방지 기능이 향상되고, 밀봉됩니다. 오염 물질의 유입을 방지하는 특성, 구조적 또는 일관성 변화(강인성)에 대한 더 큰 저항은 극한 조건에서 작동할 수 있으며 최종적으로 고온으로 인한 열화에 대한 더 큰 저항을 갖습니다.
정의에 따르면 그리스는 증점제(65-95%), 기유(5-35%) 및 일반적으로 산화 방지제 및 부식 억제제로서의 여러 첨가제(0-10%)로 형성된 반유체 물질입니다.
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윤활 그리스의 주요 특성 다음과 같습니다:
이러한 모든 매개변수는 3D FDM 프린터의 움직이는 부분의 윤활과 관련하여 다소간 매우 중요합니다. 현재 Superlube 또는 Magnalube와 같은 3D 프린팅에 사용하도록 권장되는 그리스가 있습니다. SuperLube 합성 NLGI 등급 2 및 Syncolon(PTFE)은 마찰, 마모, 녹 및 부식으로부터 보호하는 고품질 윤활제입니다. 동일한 범위의 작동 범위는 -43°C ~ 232°C입니다. 이 그리스를 사용하면 3D 프린터의 움직이는 부품이 더 오래 지속되고 생산성이 향상됩니다.
핫 베이스가 있는 3D 프린터는 베이스에서 직접 열을 받는 움직이는 부품에 대해 윤활유 Superlube 또는 Magnalube를 75~100시간 사용하는 것이 좋습니다 . 핫 베이스가 없거나 베이스에서 열 복사에 노출되지 않는 부품은 200~250시간 사용마다 윤활제를 사용하는 것이 좋습니다. 오염을 방지하기 위해 마른 표면에 그리스 Superlube를 바르고 그리스를 바르기 전에 그리스 피팅을 청소하고 이 지방을 다른 지방에 사용하지 않는 것이 중요합니다.
3D 프린팅
FDM 3D 프린터의 기능적 부분에 대해 이야기할 때 레이어 팬은 가장 중요한 구성 요소 중 하나입니다 찾을 수 있습니다. 3D 프린터에는 일반적으로 HotEnd 영역에 두 개의 팬이 있습니다. 하나는 HotEnd 디퓨저 냉각을 담당하고 다른 하나는 노즐에서 나오는 재료를 냉각합니다. 이 기사에서는 후자인 레이어 팬에 대해 이야기하겠습니다. 필요한 경우 모든 사용자는 노즐이 동일한 영역에서 지속적으로 움직이는 작은 영역 영역으로 일부 부품을 인쇄하려고 시도했으며, 이는 부품을 연화시키는 과도한 온도를 유발하는 프로세스입니다. 같
재료의 등방성은 측정 방향에 관계없이 속성의 균일성을 정의하는 품질입니다. 일반적으로 대부분의 열가소성 플라스틱은 등방성 소재로 간주됩니다. . 그 성질과 이를 구성하는 고분자 사슬 간의 응집력이 모든 방향에서 균일하기 때문에 기계적 특성도 균일합니다. 재료가 등방성이라는 사실 해당 재료로 만든 모든 제품이 이 품질을 유지한다는 의미는 아닙니다. 대부분의 경우 성형 또는 제조 방법으로 인해 원재료가 등방성이 있음에도 불구하고 조각이 이방성 또는 직교성이 될 수 있습니다. 예를 들어, 섬유 강화 열가소성 수지로 만든 조각입니다