아니소프린트 CEO 표도르 안토노프: 복합재 3D 프린팅이 적층 제조의 게임 체인저인 이유

복합재 3D 프린팅은 견고하면서 가벼운 부품을 제공하는 빠르게 성장하는 기술로, 그 영향이 이미 항공우주, 자동차, 의료 분야에서 느껴지고 있습니다.

러시아 스타트업 아니소프린트(Anisoprint)는 복합 섬유 공압출(CFC, Composite Fiber Co-extrusion) 공정을 개척하며 최전선에 있습니다.

표도르 안토노프(Fedor Antonov), 아니소프린트 CEO

CFC 공정에서는 연속 복합 섬유가 프린팅 중 플라스틱 매트릭스에 직접 임베딩되어, 탄소나 유리의 강도와 열가소성 수지의 다재다능함을 결합한 부품을 만듭니다.

아니소프린트의 미션은?

복합재 설계 전문가들에 의해 5년 전 설립된 아니소프린트는 경량 제조의 민주화를 목표로 합니다. "더 가볍고 강한 구조물 생산을 가능케 해 연료 사용 절감, 배출 저감, 지속가능성 증진에 기여합니다."라고 안톤 안토노프(Anton Antonov)는 말합니다.

CFC가 가치를 제공하는 방식은?

아니소프린트 CFC 기술 [이미지 크레딧: 아니소프린트]

공압출은 전례 없는 자유도를 부여합니다: 어떤 열가소성 매트릭스든 선택 가능하고, 섬유 부피 분율을 조절하며, 임의 경로로 섬유를 적층할 수 있습니다. 이 유연성으로 제조사는 열저항, 충격 인성, 내마모성 같은 특성을 맞춤화하면서 무게를 낮게 유지할 수 있습니다.

전통 라미네이트와 달리 CFC는 격자형 인필(lattice-style infill)로 우수한 강도-중량비를 구현합니다. "우리 기술은 어떤 복잡한 형상도 고성능 복합재 부품으로 만듭니다." 안토노프가 설명합니다.

CFC 혜택을 받는 핵심 산업

성능과 에너지 효율이 중요한 곳마다 경량화가 핵심입니다: 항공우주, 고성능 자동차, 스포츠 용품, 의료 기기. CFC는 시제품 제작도 가속화해 빠른 설계 반복과 제조 주기 단축용 툴링/지그 생산을 가능케 합니다.

성공 사례

브라이트랜즈 머티리얼즈 센터(Brightlands Materials Center)는 실시간 구조 건강 모니터링이 가능한 자기 센싱 복합재 부품을 생산했습니다. 이는 전통적으로 다단계 전문 제조가 필요했던 공정입니다.

3D 프린팅 복합 구조체 변형 모니터링 [이미지 크레딧: 아니소프린트]

시트 메탈 성형에서 CFC 프린팅 툴은 기존 툴링 대비 비용을 4분의 1로 줄이고 수명을 2배 늘렸습니다.

CFC 프린팅 시트 메탈 성형 툴의 비용 절감 [이미지 크레딧: 아니소프린트]

PROM IS 500: 아니소프린트 산업용 3D 프린터

대형 복합재의 자율적 단일 단계 제조를 실현하기 위해 아니소프린트는 PROM IS 500을 출시했습니다. 엄격한 산업 표준을 충족하고 공장 환경에서 연속 가동하며 PEEK, PEKK, PEI 같은 고성능 폴리머를 프린팅합니다.

빌드 볼륨 600 × 420 × 300mm로 생산급 부품에 높은 생산성과 신뢰성을 제공합니다.

오늘과 내일의 복합재 3D 프린팅

"복합재 3D 프린팅은 틈새 호기심에서 주류 성장 엔진으로 이동했습니다." 안토노프는 말합니다. "시장 연구들은 이제 이를 높은 성장률을 보이는 독자적 기술 그룹으로 다룹니다."

복합재의 세기가 펼쳐지는 가운데, 적층 제조가 그 잠재력을 완전히 여는 열쇠가 될 것입니다.

앞으로의 전망

2021년 첫 PROM IS 500 출하와 공식 출시를 앞두고 있습니다. 향후 데스크톱 세그먼트 신제품으로 새로운 소재, 소프트웨어, 서비스를 선보일 예정입니다. 자세한 내용은 공식 출시 때 공개됩니다.

더 알아보기: anisoprint.com