Form 4의 새로운 유연한 80A 수지로 탄성 프로토타입 제작 속도 향상
Form 4의 새로운 유연한 80A 수지로 탄성 프로토타입 제작 속도 향상

사진:FYi 디자인부
FYi 디자인 부서에서는 소규모 R&D 팀이 며칠 만에 복잡한 프로토타입을 제작합니다. 이러한 속도에는 안정적이고 직관적이며 빠른 3D 프린팅 솔루션이 필요합니다. 견고한 어셈블리에서 연조직 친화적인 디자인으로 전환하는 데 사용되는 탄성 부품은 복잡성을 더합니다. 스프링백, 반발률, 신율 및 찢어짐 저항성을 나타내면서도 대규모로 인쇄할 수 있어야 합니다.
"Flexible 80A Resin은 우리가 더 빠르게 반복하고 설계할 수 있도록 하는 판도를 바꾸었습니다. 팀은 반동, 신율 및 인열 강도에 깊은 인상을 받았습니다." — Derek Disanjh, FYi 디자인 부서 R&D 기계 엔지니어
광범위한 테스트를 거친 후 Disanjh는 새로운 유연한 80A Resin이 자신에게 필요한 성능과 작업 흐름을 제공한다는 사실을 발견했습니다. 이 소재는 기존의 투명 제형 및 기타 시장 옵션에 비해 무광택 검정색 마감과 우수한 기계적 특성을 제공합니다.
주요 성능 향상
- 4배 더 높은 리바운드
- 2배 더 높은 인열강도
- 2배 더 높은 파단 신율
- 향상된 노화 특성
이러한 이점은 무광택 검정색 마감으로 제공되며 3D 니트 또는 적층 직물 어셈블리에 내장될 웨어러블 기술 및 기술 의류 프로토타입에 이상적입니다.
FYi의 R&D 프로세스에는 이미 Formlabs Form 4 Generation SLA, Stratasys J850, HP MJF, Bambu Lab FDM 등 다양한 프린터가 포함되어 있습니다. 그 중에서 Form 4 생태계는 탄성 부품에 대한 가장 빠르고 안정적인 작업 흐름을 제공합니다.
Form 4 생태계가 중요한 이유
"우리는 매우 빠르게 진행되는 환경에서 작업합니다. 모델 처리 시간은 며칠이 될 수도 있습니다. 속도, 실행, 후처리, 신뢰성, 사전 인쇄 설정 등 이 모든 것이 재료 특성만큼이나 좋은 재료를 만드는 데 영향을 미칩니다." — 데릭 디산즈
Form 4의 Form Cure V2 부드럽고 끈적임 없는 표면을 생성하는 침수 단계를 포함하여 총 10분만 소요되는 2단계 후경화 프로세스를 제공합니다. 이 추가 단계가 어려워 보일 수도 있지만, 그 결과는 고품질 경질 플라스틱과 동등한 실제 성능을 제공하므로 노력을 정당화할 수 있습니다.
LOCTITE 3D IND402, Formlabs 유연한 50A 레진, 원래의 유연한 80A와 같은 이전 소재와 달리 새로운 레진은 프린트가 쉽고 최소한의 작업자 전문 지식이 필요하며 지속적으로 고품질 부품을 생산합니다. 무광택 마감 처리는 FYi의 웨어러블 프로토타입에 대한 미적 요구도 충족시킵니다.
워크플로 스냅샷


1. 유연한 80A 레진을 사용하여 Form 4 Generation SLA 프린터에서 부품을 인쇄합니다.
2. 인쇄물을 Form Wash L로 세탁하세요.
3. 지지대를 제거하고 첫 번째 경화 후 단계를 수행합니다.
4. 두 번째 경화 후 단계에서 부품을 물에 담가서 끈적임 없는 마감을 구현합니다.
디자인부터 실제 데이터까지
"이제 우리는 모든 경질 플라스틱을 반복하고 있는 속도로 우리 아이디어에 대한 설계, 반복, 프로토타입을 작성하고 실제 데이터를 얻을 수 있습니다. 이는 단단한 재료를 사용할 때와 마찬가지로 설계 과정에서 연성 및 탄성 재료를 사용하는 능력을 업그레이드했습니다." — 데릭 디산즈
대형 부품에는 여전히 주조가 필요하지만 대부분의 탄성 프로토타입에서는 시간이 많이 걸리는 금형 제작 공정이 대부분 제거됩니다. 유연한 80A 레진을 사용하면 팀 구성원은 Tough 2000 레진이 ABS에 하는 것처럼 프린트를 하고 견고한 고성능 폴리머처럼 작동하는 완성된 부품을 받을 수 있습니다.
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