금형이 NPE2018서 인더스트리 4.0 견인… 스마트몰드·프리아무스·만너·CVe·캐비티 아이·하이들마이어 디지털 모니터링 격전

NPE2018 올랜도에서 전통적 기계적 툴링에서 디지털 연결 금형으로의 전환이 가속화되며 업계의 인더스트리 4.0 진입을 주도했다. 초기 샷 카운터와 캐비티 내 온도/압력 센서가 제한적 데이터에 그쳤다면, 신세대 모니터는 실시간 생산 인사이트를 오퍼레이터, 프레스, 클라우드 분석 플랫폼에 전달한다.

밀라크론 스마트몰드(SmartMold)

임베디드 센서로 가동시간, 사이클 카운트, 온도 트렌드 등 제공—로컬 표시 또는 클라우드 스트리밍. 모바일로 툴 데이터 조회, 유지보수 알림 수신, 클라우드 계산 OEE 확인. 올일렉트릭 로보샷 500과 서보-유압 퀀텀 260 2개 첨단 셀에서 시연, 쇼플로어 전 10개 툴 라이브 대시보드. 툴 PLC 직접 연결로 셀 전체 통합. ei3사와 파트너십으로 2만대 머신에 스마트몰드 구동.

프리아무스 시스템 테크놀로지스: QDaq 임베디드로 별도 PC 불필요

퀄리티 모니터 업그레이드, OPC-UA 인터페이스로 캐비티 압력·온도·공정 파라미터 로컬/클라우드 스트리밍. 7인치 LED 디스플레이(QScreen)와 브라우저 기반 웹 대시보드 제공. NPE에서 스미토모 데마그 프레스 데이터 아이패드로 시연, 실시간 OEE·점도 계산으로 배치간 재료 변동 추적.

만너(Männer) 몰드마인드 II(moldMIND II): 예지 분석 금형에 탑재

사이클, 사이클 타임, 온도 프로파일, 가동 시간, 다운타임 기록·즉시 검색. 블루투스·WLAN·이더넷·USB·OPC-UA 멀티 인터페이스로 어디서든 데이터 접근, GPS 모듈로 금형 위치 추적. 스마트폰/MES 알람 전송, 디지털 I/O로 고장 시 머신 정지 트리거. AI로 냉각/가열 이상 조기 탐지해 불량 부품 생산 전 차단, 오퍼레이터 독립 공정 지향.

프로그레시브 컴포넌츠: CVe 모니터+CVe 라이브 무선으로 클라우드 포털 푸시

1993년 첫 사이클 카운터부터 GPS 추적 추가로 합병·이전 시 툴 분실 방지. 글렌 스타키(Glenn Starkey) 클라우드 가시성이 고비용 재제작 방지 효과 강조.

캐비티 아이(Cavity Eye): 스마트 몰딩 컨트롤(SMC) 프로토타입

스마트 측정 플러그(SMP, 최대 32압력 센서 실시간 커브 전송), 스마트 컨트롤 플러그(SCP, 24V 디지털 신호로 프레스·로봇 통신), 모니터-스위치-컴퓨터(MSC) 구성. 금형 이관·적격성·실패 분석 지원. 0.8~20mm 핀, 1,000~40,000N 하중 4종 센서, 중앙 MPM 플러그 관리.

하이들마이어(Haidlmair) 몰드 모니터링 4.0(MM 4.0): 2016년 출시

전체 툴에 열전대·유량 센서 배치. 실시간 제어, 맞춤형 사용자 포털(금형 문서·사출 파라미터·유지보수 알림). 양쪽 툴 하프에 박스 마운트로 사이클 타임·압력·온도 등 종합 뷰 제공.

이러한 혁신들이 집약적으로 보여주듯 디지털 금형 모니터링은 실시간 데이터, 예지보전, AI 기반 인사이트로 생산을 변혁—품질 향상, 다운타임 감소, 자동차·의료·대량 생산 부문 요구 충족.