MWES, 케이스 포장 속도를 높이는 로봇 시스템 개발

좋은 노동력을 찾고 유지하기가 점점 더 어려워짐에 따라 Midwest Engineered Systems는 더 많은 중복 생산 프로세스를 자동화하는 것이 필수가 되었음을 알게 되었습니다.

이러한 작업을 자동화하면 귀중한 노동 자원을 더 중요한 작업으로 이전할 수 있습니다.

MWES의 로봇 케이스 포장 솔루션은 이전에 자동화하기 어려운 것으로 판명된 포장된 제품을 위한 것입니다.

물론 인간이 감당할 수 있는 것보다 빠르게 수요가 증가하는 것을 포함하여 자동화를 도입하는 다른 동인이 있습니다.

MWES는 고객의 특수 요구 사항에 맞게 자동화 시스템을 맞춤 설계, 구축 및 서비스합니다.

MWES 케이스 포장 시스템을 사용하면 대부분의 회사에서 다운스트림 병목 현상에 대한 걱정 없이 업스트림 자동화가 이론적으로 달성할 수 있는 속도에 더 가까운 속도로 생산 시스템을 실행할 수 있습니다.

"노동 시장이 빡빡한 상황에서 기계가 더 높은 가치의 작업을 수행할 수 있도록 인력을 자유롭게 할 수 있을 때 반복적인 관행에 인적 노동을 낭비하지 않는 것이 가장 좋습니다."

MWES의 영업 및 마케팅 부사장인 Pete Gratschmayr는 "이 생각은 케이스 포장기 시스템 설계 프로세스의 핵심이었습니다."라고 말합니다.

이러한 이점을 달성하기 위해 MWES 케이스 포장 기계는 머신 비전을 사용하여 제품이 기계에 들어갈 때 위치를 찾고 해당 정보를 로봇 피킹 암으로 변환합니다.

비전 시스템은 제품의 위치뿐만 아니라 벨트의 방향을 전달합니다. 이를 통해 좁은 공간을 채우는 포장 패턴에 필요한 2차 포장에 훨씬 더 정확하게 배치할 수 있습니다.

로봇은 포장된 제품을 고르고 배치하는 엄격한 작업을 위해 특별히 설계된 독점적인 진공 엔드 이펙터를 사용합니다.

이 시스템은 더 깨지기 쉬운 재료를 처리하도록 조정할 수 있을 뿐만 아니라 가방 자체의 다양한 토폴로지를 처리하는 데도 탁월합니다.

이 그리퍼는 MWES 기계가 작동할 수 있는 높은 픽 플레이스 속도로 작동하는 동안에도 거의 0에 가까운 낙하율을 보장합니다.

2개의 로봇 구성을 사용하는 MWES 케이스 포장 기계는 낙하 없이 분당 최대 80개의 가방을 포장할 수 있습니다.

설치를 쉽게 하기 위해 전체 케이스 포장 기계는 자체 용접된 강철 프레임 안에 캡슐화되어 있습니다.

설치는 기계를 제자리에 고정하고 전원, 공기 및 이더넷 연결을 연결하는 것으로 이루어지며 시스템을 사용할 준비가 된 것입니다.

대부분의 경우 시스템은 하루 만에 가동되어 실행될 수 있으므로 MWES 케이스 포장업자는 '턴키' 방식으로 제공됩니다.

또한 컴팩트한 디자인으로 생산 영역에 쉽게 통합할 수 있습니다. 지게차만 있으면 이동 및 위치 지정이 가능합니다.

로봇 구성에 따라 MWES의 시스템은 일부 저온실 환경에도 설치할 수 있습니다.

일부 고객의 경우 케이스 포장기의 컴팩트한 설치 공간 덕분에 소중한 공간을 확보할 수 있었습니다.

Gratschmayr는 다음과 같이 말합니다. “빠르게 설치하고 쉽게 실행할 수 있도록 시스템을 개발했습니다. 현재로서는 하루도 채 되지 않아 설치할 수 있으며 작업자가 다른 제품 레시피를 추가하는 데 약 1시간이 걸립니다.

"이러한 종류의 자동화를 추가하는 데 따른 두려움과 불확실성을 실제로 줄일 수 있다고 생각합니다."

MWES 케이스 포장 시스템의 성능 덕분에 고객은 2-3명의 작업자를 더 의미 있는 작업으로 재배치할 수 있었고 생산 라인을 훨씬 더 빠른 속도로 운영할 수 있었습니다.

대신 기계의 부분적인 감독만 필요합니다. 또한 이 시스템은 2차 포장을 선적할 준비가 된 팔레타이징 시스템과 프로세스를 추가로 자동화하는 업스트림 상자 설치기를 포함한 다운스트림 자동화의 문을 엽니다.

MWES는 이제 이러한 케이스 포장 기계를 상당히 빠른 주문 처리 시간을 허용하는 표준화된 시스템으로 제공합니다.

이 시스템은 3개의 통합 로봇과 함께 주문할 수도 있으므로 분당 최대 120개의 백을 포장할 수 있습니다.