헥사곤, 원활한 자동화 품질 보증을 위한 HxGN 로보틱 자동화 출시

폭스바겐부터 보잉까지 글로벌 기업에 스마트 제조 기술을 공급하는 헥사곤 매뉴팩처링 인텔리전스 사업부가 '선구적인 로봇 프로그래밍 및 제어 소프트웨어'로 자칭하는 HxGN 로보틱 자동화를 공개했습니다. 이 솔루션은 품질 전문가가 산업용 로봇을 프로그래밍하여 완전 자동화된 품질 검사를 수행할 수 있게 해줍니다.

신규 공장 및 기존 라인에 최적화된 자율 광학 검사 셀 구축

이 플랫폼을 통해 제조업체는 신규 그린필드 공장이나 기존 생산 라인에 최첨단 자율 광학 검사 셀을 구축할 수 있습니다. 과거 병목 현상을 제거하여 시장 출시 시간을 단축하고, 제품 생산 과정에서 생산 라인으로부터 더 완전한 데이터를 직접 확보할 수 있습니다.

단일 단계로 최적 검사 루틴 지능형 수립

HxGN에 따르면 이 로보틱 자동화를 통해 제조업체는 산업 4.0 채택을 가속화할 수 있습니다. 일반적으로 계측 전문가와 로봇 전문가 모두에게 상당한 시간과 노력을 요구하던 최적 검사 루틴 수립을 단일 단계로 지능적으로 수행합니다.

오프라인 프로그래밍으로 디지털 현실에서 검증 후 배포

HxGN 로보틱 자동화를 사용하면 생산 라인에서 벗어나 디지털 현실 환경에서 프로그램을 오프라인으로 개발하고, 검증된 견고한 프로그램을 로봇 셀에 배포할 수 있습니다. 이 소프트웨어는 이미 스코다 오토(Škoda Auto) 등 시장 선도 기업에서 제조 생산 라인 개선에 활용하고 있습니다.

스코다 오토 사례: 프로그래밍 시간 수일에서 4시간으로 단축

스코다 오토 측정 센터장 마틴 옐리치카(Martin Jehlička)는 "로봇 검사 프로그래밍에 소요되는 시간을 수일에서 단 4시간으로 단축했습니다. 덕분에 새로운 차량 생산을 시작하고자 할 때 즉시 검사 준비를 마칠 수 있습니다."라고 말했습니다.

"로봇 자동화와 헥사곤의 고속 레이저 스캐닝 시스템으로 부품 및 서브 어셈블리 검사 시간을 이미 절반으로 줄였습니다. 이러한 자동화 검사 셀을 생산 라인에 설치하는 것은 데이터를 활용 가능하고 실행 가능하게 만들어 품질 트렌드를 신속히 파악하거나 경우에 따라 자동으로 보정하는 우리의 산업 4.0 전략의 핵심입니다."

개방형 설계 원칙으로 미래 지향적 팩토리 구현

개방형 설계 원칙을 기반으로 구축된 이 소프트웨어는 신규 및 기존 모든 산업용 로봇과 인터페이스하며, 품질 전문가가 가장 적합한 계측 센서를 활용할 수 있도록 유연성을 제공합니다. 이를 통해 실시간 인라인 계측으로 공장을 신속하게 미래 지향적으로 전환할 수 있습니다.

실시간 측정 데이터로 자율 수정 제조 실현

실시간 측정 데이터가 소스에서 자동으로 캡처되어 실시간 생산 최적화에 활용됨으로써 품질 보증이 생산의 핵심에 내재화됩니다. 이는 더 빠르고 자기 수정적인 제조를 가능하게 하며, 직원들이 데이터 분석 등 고부가가치 업무에 집중할 수 있게 해줍니다.

품질 전문가의 역량 증대 및 데이터 통합

이 기술을 통해 품질 전문가는 제조 라인 전반의 품질 보증 개선 노력을 배가할 수 있으며, 일관된 품질 유지와 제조 라인 전반의 계측 데이터 통합을 주도할 수 있습니다.

강력한 오프라인 프로그래밍으로 민첩한 제조 운영 지원

견고한 오프라인 프로그래밍 덕분에 최소한의 생산 다운타임으로 계측 셀을 용도 변경하거나 개선할 수 있습니다. 이는 더 민첩한 제조 운영을 유지하고, 대량 생산의 효율성을 희생하지 않으면서 제품 맞춤화와 속도를 달성하는 새로운 셀 기반 제조 모델을 가능하게 합니다.

다양한 공급 라인 품질 관리의 수직 통합 지원

소형부터 초대형 부품, 단순 고정 로봇 셀부터 레일과 테이블에 다중 센서와 로봇이 있는 복잡한 셀까지 모든 환경에서 작동합니다. 품질 관리를 다양한 공급 라인 전반으로 수직 통합하려는 수요 증가에 부응합니다.

설계 시뮬레이션 개선 및 머신 러닝 기반 자율 생산 라인으로 확장

생성된 계측 데이터는 설계 단계에서 제품의 실제 제조 성능을 예측하여 설계 시뮬레이션을 개선하는 데 도움이 됩니다. 예를 들어 주조 과정에서 발생할 수 있는 잔류 응력을 예측할 수 있습니다. 풍부한 실시간 인라인 계측 데이터는 향후 머신 러닝 시스템을 구동하여 설계, 부품, 생산 공정을 최적화하고 점점 더 자율적인 자기 수정 생산 라인을 창출할 것입니다.

헥사곤 리더십의 비전

헥사곤 매뉴팩처링 인텔리전스 사업부 계측 및 생산 소프트웨어 사장 스티븐 그레이엄(Stephen Graham)은 "점점 더 다양하고 복잡한 제품과 공정 전반에 걸쳐 품질을 통합하려면 검사 자동화가 필수적입니다."라고 강조했습니다.

"진정한 스마트 제조에는 신속하고 정확하며 접근 가능한 측정 데이터가 필요하지만, 많은 로봇 검사 시스템은 고비용, 고복잡성, 폐쇄형 시스템으로 제조업체가 선호하는 도구와 호환되지 않으며 비전문가가 접근하기 어렵습니다."

"HxGN 로보틱 자동화는 개방성을 중심으로 구축되어 제조업체가 전체 제조 라인을 로봇 검사용으로 신속하고 원활하게 미래 지향적으로 전환할 수 있게 합니다."

지원 하드웨어 및 향후 로드맵

HxGN 로보틱 자동화는 헥사곤 레이저 트래커, 라이카 T-스캔 및 AS1 스캐너를 지원하며 파나소닉(Fanuc)과 쿠카(Kuka) 로봇과 직접 인터페이스합니다. 내장 포스트프로세서를 통해 다양한 서드파티 로봇 컨트롤러와도 작동합니다. 향후 버전에서는 HxGN SLS 구조광 스캐너와 서드파티 센서도 지원할 예정입니다.